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热词
    • 1. 发明专利
    • 製備熔融生鐵或液態鋼預產物的方法及實施該方法的設備
    • 制备熔融生铁或液态钢预产物的方法及实施该方法的设备
    • TW387016B
    • 2000-04-11
    • TW085111751
    • 1996-09-25
    • 伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司浦項鋼鐵有限公司財團法人產業科學技術研究所
    • 李歐波德.凱普林格菲利斯.沃納約翰尼斯.沙恩克
    • C21C
    • Y02P10/212
    • 一種藉由流化作用而從微粒子含氧化鐵物質中製造熔融生鐵或液態鋼預產物的方法,該含氧化鐵物質係在至少一個預還原階段(7)中藉助於一選原氣體而預選原,且隨後於最終還原階段(8)中被還原成海綿鐵,在碳載劑及含氧氣體的供應下該海綿鐵將於熔化─氧化區域(11)內熔化,同時會產生─可導入最終還原階段(8)並在那裡反應、卸下、隨後再導入預還原階段(7)之含CO─及H2─的還原氣體,同樣地該被導入預還原階段(7)之還原氣體也將在此反應、卸下、再接受洗滌、隨後則以輸出氣體被帶走;且其中至少一部分反應過之還原氣體可從CO2中純化、加熱,並再使用做為供該含氧化鐵物質還原之再循環還原氣體。
      為了確保還原反應又避免黏著發生,同時也使碳載劑之填裝量減至最低,一部份從最終還原階段(8)流到預還原階段(7)之還原氣體將會被分開、清洗、從CO2中還原並加熱,隨後才再循環至還原階段(8)(圖l)。
    • 一种借由流化作用而从微粒子含氧化铁物质中制造熔融生铁或液态钢预产物的方法,该含氧化铁物质系在至少一个预还原阶段(7)中借助于一选原气体而预选原,且随后于最终还原阶段(8)中被还原成海绵铁,在碳载剂及含氧气体的供应下该海绵铁将于熔化─氧化区域(11)内熔化,同时会产生─可导入最终还原阶段(8)并在那里反应、卸下、随后再导入预还原阶段(7)之含CO─及H2─的还原气体,同样地该被导入预还原阶段(7)之还原气体也将在此反应、卸下、再接受洗涤、随后则以输出气体被带走;且其中至少一部分反应过之还原气体可从CO2中纯化、加热,并再使用做为供该含氧化铁物质还原之再循环还原气体。 为了确保还原反应又避免黏着发生,同时也使碳载剂之填装量减至最低,一部份从最终还原阶段(8)流到预还原阶段(7)之还原气体将会被分开、清洗、从CO2中还原并加热,随后才再循环至还原阶段(8)(图l)。
    • 3. 发明专利
    • 熔融生鐵或熔融鋼鐵預產物之產製方法及實施此方法用之設備
    • 熔融生铁或熔融钢铁预产物之产制方法及实施此方法用之设备
    • TW436523B
    • 2001-05-28
    • TW084108111
    • 1993-09-22
    • 伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司浦項鋼鐵有限公司財團法人產業科學技術研究所
    • 華納.奇普林格帕納傑堤斯.馬札瑞科斯約翰尼斯.沙恩克戴爾特.希卡克里斯奇.波姆
    • C21B
    • C21B13/14C21B13/002C21B2100/282C21B2100/66Y02P10/136
    • 一種自饋入物料(charg ingsubstances)產製熔融生鐵或熔融鋼鐵預產物之方法,該饋入物料係由鐵礦及助溶劑所組成且至少部分包含微細礦石(fines),其中,饋入物料在至少一還原帶(18)中直接還原成海棉鐵,海棉鐵在碳載體及含氧氣體供應下,在熔融一氣化帶(I至Ⅳ)中熔融,以及產製一種還原氣體,其係注入還原帶(18)中,在該處產生反應,且以輸出氣體移出而供應至消耗器(consumer)。此方法產生以下作用:一首先赤鐵礦和/或磁鐵礦微細礦石和/或礦石粉塵(
      ore dust)在預熱帶(2)中,利用旋轉層方法(
      whirl layer metbod)預熱,一經如此預熱之饋入物料利用旋轉層方法,大部分在至少一個連續排列之還原帶中完全還原,一在此處,利用強迫輸送法將饋入物料饋入熔融一氣化帶
      (I至Ⅳ)之流體化床(Ⅱ,Ⅲ)內,並在該處熔融(圖l)。
    • 一种自馈入物料(charg ingsubstances)产制熔融生铁或熔融钢铁预产物之方法,该馈入物料系由铁矿及助溶剂所组成且至少部分包含微细矿石(fines),其中,馈入物料在至少一还原带(18)中直接还原成海棉铁,海棉铁在碳载体及含氧气体供应下,在熔融一气化带(I至Ⅳ)中熔融,以及产制一种还原气体,其系注入还原带(18)中,在该处产生反应,且以输出气体移出而供应至消耗器(consumer)。此方法产生以下作用:一首先赤铁矿和/或磁铁矿微细矿石和/或矿石粉尘( ore dust)在预热带(2)中,利用旋转层方法( whirl layer metbod)预热,一经如此预热之馈入物料利用旋转层方法,大部分在至少一个连续排列之还原带中完全还原,一在此处,利用强迫输送法将馈入物料馈入熔融一气化带 (I至Ⅳ)之流体化床(Ⅱ,Ⅲ)内,并在该处熔融(图l)。
    • 4. 发明专利
    • 生產融熔生鐵或鋼鐵預產物之程序及實施該程序之工廠
    • 生产融熔生铁或钢铁预产物之进程及实施该进程之工厂
    • TW333557B
    • 1998-06-11
    • TW085108808
    • 1996-07-19
    • 伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司浦項鋼鐵有限公司財團法人產業科學技術研究所
    • 約翰尼斯.沙恩克華納.奇普林格菲利斯.沃納
    • C21B
    • C21B13/002C21B2100/44Y02P10/136
    • 在用以由含鐵細粒材料(15)生產熔化生鐵(23)或鋼預製物之方法中,在熔化器氣化器(1)之一熔化氣化區中,在含碳材料及含氧氣體之供應下,同時產生還原氣體,在固體碳攜體所形成之一床(26)中,含鐵材料(15)於通過該床(26)時熔化。
      為能使用在此100%由細礦石所構成之進料,同時可靠地避免排出所供應之細礦石,在氧氣之直接供應下,由燃燒及/或氣化含碳材料(16′,16〞)形成一高溫燃燒及/或氣化區(27)於該床(26)上方所形成之一抑制空間(Ⅲ)中,含鐵細粒材料(15)直接引進於該高溫燃燒及/或氣化區中,其中,由含碳材料(16′,16〞)之反應期間所放出之熱,使含鐵材料(15)至少開始表面熔化,並結團。
    • 在用以由含铁细粒材料(15)生产熔化生铁(23)或钢预制物之方法中,在熔化器气化器(1)之一熔化气化区中,在含碳材料及含氧气体之供应下,同时产生还原气体,在固体碳携体所形成之一床(26)中,含铁材料(15)于通过该床(26)时熔化。 为能使用在此100%由细矿石所构成之进料,同时可靠地避免排出所供应之细矿石,在氧气之直接供应下,由燃烧及/或气化含碳材料(16′,16〞)形成一高温燃烧及/或气化区(27)于该床(26)上方所形成之一抑制空间(Ⅲ)中,含铁细粒材料(15)直接引进于该高温燃烧及/或气化区中,其中,由含碳材料(16′,16〞)之反应期间所放出之热,使含铁材料(15)至少开始表面熔化,并结团。
    • 5. 发明专利
    • 製造金屬熔化液的方法及工廠
    • 制造金属熔化液的方法及工厂
    • TW555858B
    • 2003-10-01
    • TW090108153
    • 2001-04-04
    • 伏斯特/阿爾匹工業有限兩合公司浦項鋼鐵有限公司財團法人產業科學技術研究所
    • 喬漢 李蓋斯特
    • C21B
    • C21B13/002C21B13/14C21B2100/64Y02P10/136
    • 於一種製造金屬熔化液之方法中,其藉著流化床方法於一流化床反應爐(1,2,3)中還原含有金屬氧化物材料,及藉著隨後於一熔化氣化器(10)中熔化該還原材料,於該熔化氣化器(10)中由含碳材料產生一用於藉著該流化床方法還原該含金屬氧化物材料之還原氣體。在此,該還原及該熔化操作皆在大氣過壓之下施行。為由該流化床反應爐(3)以簡單之方式傳送該還原材料進入該熔化氣化器(10)之目的,於位在該熔化氣化器(10)上方之中間容器(31)內設定一比該流化床反應爐(3)較低之壓力,及在灰復平衡狀態之下允許該還原材料由該流化床反應爐(3)往上流入該中間容器(31),及在加壓下由該中間容器(31)引導其經過一節流器系統(34,38)進入該熔化氣化器(10)。
    • 于一种制造金属熔化液之方法中,其借着流化床方法于一流化床反应炉(1,2,3)中还原含有金属氧化物材料,及借着随后于一熔化气化器(10)中熔化该还原材料,于该熔化气化器(10)中由含碳材料产生一用于借着该流化床方法还原该含金属氧化物材料之还原气体。在此,该还原及该熔化操作皆在大气过压之下施行。为由该流化床反应炉(3)以简单之方式发送该还原材料进入该熔化气化器(10)之目的,于位在该熔化气化器(10)上方之中间容器(31)内设置一比该流化床反应炉(3)较低之压力,及在灰复平衡状态之下允许该还原材料由该流化床反应炉(3)往上流入该中间容器(31),及在加压下由该中间容器(31)引导其经过一节流器系统(34,38)进入该熔化气化器(10)。
    • 10. 发明专利
    • 進給金屬載體至熔化氣化區的方法及所實施的設備
    • 进给金属载体至熔化气化区的方法及所实施的设备
    • TW355719B
    • 1999-04-11
    • TW086107201
    • 1997-05-26
    • 伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司浦項鋼鐵有限公司財團法人產業科學技術研究所
    • 李歐波德.凱普林格約翰尼斯–利爾保.沙恩克菲利斯.沃納
    • C21B
    • C21B13/002C21B13/0026C21B13/14C21B2100/44C21B2100/66Y02P10/136
    • 一種進給金屬載體與碳載體至熔體氣化器(10)之方法,該金屬載體內含一部分粉礦且至少被部分還原,該熔化氣化器中維持有熔化氣化區(11),此方法中,金屬載體和碳載體被進給至熔體氣化器(10)中之熔化氣化區(11)之高度上方然後再下降至熔化氣化區(11)並行經該氣化區而形成金屬熔體且因煤之氣化而產生還原氣體。
      為了防止金屬載體之進給期間該金屬載體從熔體氣化器(10)中被部分排放且為了能使碳載體和金屬載體達到均勻之分布,碳載體和金屬載體兩者皆在熔化氣化區(11)之上方被引入熔體氣化器中央,且較佳地利用重力之方式,使得金屬載體之中心股(32)被成形為其周邊有外套股(37)圍繞,該外套股由碳載體成形得之(附圖1)。
    • 一种进给金属载体与碳载体至熔体气化器(10)之方法,该金属载体内含一部分粉矿且至少被部分还原,该熔化气化器中维持有熔化气化区(11),此方法中,金属载体和碳载体被进给至熔体气化器(10)中之熔化气化区(11)之高度上方然后再下降至熔化气化区(11)并行经该气化区而形成金属熔体且因煤之气化而产生还原气体。 为了防止金属载体之进给期间该金属载体从熔体气化器(10)中被部分排放且为了能使碳载体和金属载体达到均匀之分布,碳载体和金属载体两者皆在熔化气化区(11)之上方被引入熔体气化器中央,且较佳地利用重力之方式,使得金属载体之中心股(32)被成形为其周边有外套股(37)围绕,该外套股由碳载体成形得之(附图1)。