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    • 66. 发明专利
    • 按鍵帽之成型方法
    • 按键帽之成型方法
    • TW202004812A
    • 2020-01-16
    • TW107118991
    • 2018-06-01
    • 致伸科技股份有限公司PRIMAX ELECTRONICS LTD.
    • 李哲安LI, CHE AN張勝帆CHANG, SHENG FAN
    • H01H13/88B29C45/03
    • 本發明係關於一種按鍵帽之成型方法,包括以下步驟:藉由第一公模具、第一母模具以及射出成型技術而形成平衡桿於第一公模具上、藉由第二公模具、第二母模具以及射出成型技術而形成按鍵帽、固定平衡桿於第一公模具上,且使按鍵帽被固定於第二母模具上、疊合第一公模具以及第二母模具,以結合平衡桿以及按鍵帽、以及分離第一公模具與第二母模具,且使平衡桿脫離第一公模具。因此,本發明方法可不需利用人力來組裝平衡桿與按鍵帽。
    • 本发明系关于一种按键帽之成型方法,包括以下步骤:借由第一公模具、第一母模具以及射出成型技术而形成平衡杆于第一公模具上、借由第二公模具、第二母模具以及射出成型技术而形成按键帽、固定平衡杆于第一公模具上,且使按键帽被固定于第二母模具上、叠合第一公模具以及第二母模具,以结合平衡杆以及按键帽、以及分离第一公模具与第二母模具,且使平衡杆脱离第一公模具。因此,本发明方法可不需利用人力来组装平衡杆与按键帽。
    • 68. 发明专利
    • 射出成型機之控制方法
    • 射出成型机之控制方法
    • TW201902661A
    • 2019-01-16
    • TW106119289
    • 2017-06-09
    • 台中精機廠股份有限公司VICTOR TAICHUNG MACHINERY WORKS CO., LTD.
    • 王立鼎WANG, LI-TING
    • B29C45/03B29C45/76
    • 一種射出成型機之控制方法,包含下列步驟:先建立基礎比容、基礎射膠起始位置、基礎V/P切換位置及pVT特性;而後,紀錄螺桿之位置以產生當模射膠起始位置,並紀錄料管內之壓力及溫度以產生當模壓力值及當模溫度值,再依據當模壓力值、當模溫度值及pVT特性計算取得當模比容,並藉由當模射膠起始位置、當模比容與基礎比容的比值、基礎射膠起始位置及基礎V/P切換位置之差值,計算取得當模V/P切換位置;最後,依據當模V/P切換位置的資訊控制馬達驅動螺桿前進。如此一來,便可依每一模次之比容及位置差異進行V/P切換點之調整,進而確保成品的重量一致。
    • 一种射出成型机之控制方法,包含下列步骤:先创建基础比容、基础射胶起始位置、基础V/P切换位置及pVT特性;而后,纪录螺杆之位置以产生当模射胶起始位置,并纪录料管内之压力及温度以产生当模压力值及当模温度值,再依据当模压力值、当模温度值及pVT特性计算取得当模比容,并借由当模射胶起始位置、当模比容与基础比容的比值、基础射胶起始位置及基础V/P切换位置之差值,计算取得当模V/P切换位置;最后,依据当模V/P切换位置的信息控制马达驱动螺杆前进。如此一来,便可依每一模次之比容及位置差异进行V/P切换点之调整,进而确保成品的重量一致。
    • 70. 发明专利
    • 樹脂製管接頭的製造方法
    • 树脂制管接头的制造方法
    • TW201808579A
    • 2018-03-16
    • TW106121631
    • 2017-06-28
    • 日商日本皮拉工業股份有限公司NIPPON PILLAR PACKING CO., LTD.
    • 宮本正樹MIYAMOTO, MASAKI山田真照YAMADA, MASATERU手嶋一清TESHIMA, KAZUKIYO阪本浩樹SAKAMOTO, HIROKI飯田俊英IIDA, TOSHIHIDE小池智幸KOIKE, TOMOYUKI成尾元彰NARUO, MOTOAKI
    • B29C45/03F16L47/06B29K23/00
    • B29C45/00B29C45/34F16L21/08F16L47/04F16L47/10
    • 本發明係提供一種可謀求提昇樹脂製管接頭之品質的樹脂製管接頭的製造方法。 具有接頭本體之樹脂製管接頭的製造方法,係具備:準備步驟;組合步驟;供給步驟;及固化步驟,該準備步驟係準備:具有用來形成上述接頭本體之外部形狀(external shape)的第1模具(65)、以及用來形成上述接頭本體之內部形狀(inner shape)的第2模具(66)的成型模具;以及熔融狀態之樹脂材料的供給裝置(62);該組合步驟係將上述第2模具組合於上述第1模具,以使得可注入熔融狀態之樹脂材料的模孔(88)形成於上述成型模具內;該供給步驟係將熔融狀態的樹脂材料供給至上述成型模具的上述模孔;該固化步驟係在來自上述供給裝置之熔融狀態的樹脂材料停止供給後,使上述模孔之熔融狀態的樹脂材料固化。在上述第2模具係具有空隙(81),該空隙(81)係在上述第2模具組合於上述第1模具時,連通連接上述模孔與該模孔外的排出空間,並且允許氣體的流動。
    • 本发明系提供一种可谋求提升树脂制管接头之品质的树脂制管接头的制造方法。 具有接头本体之树脂制管接头的制造方法,系具备:准备步骤;组合步骤;供给步骤;及固化步骤,该准备步骤系准备:具有用来形成上述接头本体之外部形状(external shape)的第1模具(65)、以及用来形成上述接头本体之内部形状(inner shape)的第2模具(66)的成型模具;以及熔融状态之树脂材料的供给设备(62);该组合步骤系将上述第2模具组合于上述第1模具,以使得可注入熔融状态之树脂材料的模孔(88)形成于上述成型模具内;该供给步骤系将熔融状态的树脂材料供给至上述成型模具的上述模孔;该固化步骤系在来自上述供给设备之熔融状态的树脂材料停止供给后,使上述模孔之熔融状态的树脂材料固化。在上述第2模具系具有空隙(81),该空隙(81)系在上述第2模具组合于上述第1模具时,连通连接上述模孔与该模孔外的排出空间,并且允许气体的流动。