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    • 14. 发明专利
    • 作業車的致動器驅動裝置
    • 作业车的致动器驱动设备
    • TW201206794A
    • 2012-02-16
    • TW100118979
    • 2011-05-31
    • 富士重工業股份有限公司
    • 大久保優介
    • B65FF04CF15BB60P
    • 本發明提供一種作業車的致動器驅動裝置,其在從油壓泵噴出的動作油產生脈動,且由於接頭而脈動增幅的情況下,可以可靠地降低該脈動,從而減小作業車產生的噪聲。該垃圾作業車的致動器驅動裝置(40)具有:垃圾裝載裝置,其將投入後車門內的垃圾向車身內裝載;油壓致動器(41),其驅動該垃圾裝載裝置;動作控制閥(50~54),其對該油壓致動器(41)進行動作油供排控制;以及油壓泵(P),其向動作控制閥(50~54)供給動作油,在該垃圾作業車的致動器驅動裝置(40)中,在將與油壓泵(P)的噴出口連接的彎管接頭(57)和動作控制閥(50)之間連接的泵油路(60)中設置有儲壓器(56)。
    • 本发明提供一种作业车的致动器驱动设备,其在从油压泵喷出的动作油产生脉动,且由于接头而脉动增幅的情况下,可以可靠地降低该脉动,从而减小作业车产生的噪声。该垃圾作业车的致动器驱动设备(40)具有:垃圾装载设备,其将投入后车门内的垃圾向车身内装载;油压致动器(41),其驱动该垃圾装载设备;动作控制阀(50~54),其对该油压致动器(41)进行动作油供排控制;以及油压泵(P),其向动作控制阀(50~54)供给动作油,在该垃圾作业车的致动器驱动设备(40)中,在将与油压泵(P)的喷出口连接的弯管接头(57)和动作控制阀(50)之间连接的泵油路(60)中设置有储压器(56)。
    • 15. 发明专利
    • 發光裝置
    • 发光设备
    • TW200913000A
    • 2009-03-16
    • TW097125016
    • 2008-07-03
    • 富士重工業股份有限公司 FUJI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA昭榮化學工業股份有限公司 SHOEI CHEMICAL INC.
    • 難波篤史荒川俊也中里邦雄高橋久也遠藤忠山口五郎岩崎峰人
    • H01J
    • 本發明係一種發光裝置,其可高效地產生高亮度的白光。使用發光效率較高的藍色發光體和黃色發光體形成發光體層,由此不使用發光效率較低的白色發光體就可以生成白光。此時,通過使藍色發光體粒子和黃色發光體粒子分別暴露在發光體層的表面上,發光體粒子都可以由電子直接照射,實現效率良好的電子激發。而且,通過使用除了電子激發之外,還可以由藍色光進行光激發而發出黃色光的石榴石(YAG)等作為黃色發光體,即使在由藍色發光體粒子發出的藍色光的一部分在通過發光體層時被黃色發光體粒子遮擋的情況下,也可以將該藍色光用於黃色光的發光,可以減少能量損耗,高效地生成白光。
    • 本发明系一种发光设备,其可高效地产生高亮度的白光。使用发光效率较高的蓝色发光体和黄色发光体形成发光体层,由此不使用发光效率较低的白色发光体就可以生成白光。此时,通过使蓝色发光体粒子和黄色发光体粒子分别暴露在发光体层的表面上,发光体粒子都可以由电子直接照射,实现效率良好的电子激发。而且,通过使用除了电子激发之外,还可以由蓝色光进行光激发而发出黄色光的石榴石(YAG)等作为黄色发光体,即使在由蓝色发光体粒子发出的蓝色光的一部分在通过发光体层时被黄色发光体粒子遮挡的情况下,也可以将该蓝色光用于黄色光的发光,可以减少能量损耗,高效地生成白光。
    • 18. 发明专利
    • 可剝性塗膜之剝離方法
    • 可剥性涂膜之剥离方法
    • TW396061B
    • 2000-07-01
    • TW086105196
    • 1997-04-22
    • 富士重工業股份有限公司關西油漆股份有限公司
    • 水川真平岩瀨俊雄岡本宜之小池倫也
    • B05DC09D
    • B29C63/0013
    • 本發明係關於一種自塗裝好的塗膜之表面剝離可剝性塗膜之方法,該可剝性塗膜係形成於塗裝好的汽車車身上之表面塗膜之整個表面上,此方法包括(l)將既定溫度的熱水或水蒸氣噴灑於表面溫度低於15℃的可剝性塗膜之上,以使其加熱,或者是(2)將既定溫度的冷水或水蒸氣噴灑於表面溫度高於35℃的可剝性塗膜之上,以便其冷卻;而使得表面溫度可分別控制在15到35℃的範圍內,且使可剝性薄膜具有適宜的硬度和柔軟度,以便易於剝離,接著再分別將所得表面溫度為15℃至35℃之可剝性塗膜用手剝離。
    • 本发明系关于一种自涂装好的涂膜之表面剥离可剥性涂膜之方法,该可剥性涂膜系形成于涂装好的汽车车身上之表面涂膜之整个表面上,此方法包括(l)将既定温度的热水或水蒸气喷洒于表面温度低于15℃的可剥性涂膜之上,以使其加热,或者是(2)将既定温度的冷水或水蒸气喷洒于表面温度高于35℃的可剥性涂膜之上,以便其冷却;而使得表面温度可分别控制在15到35℃的范围内,且使可剥性薄膜具有适宜的硬度和柔软度,以便易于剥离,接着再分别将所得表面温度为15℃至35℃之可剥性涂膜用手剥离。