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简体标题：以砂模制作长复材管件之方法及设备 THE MANUFACTURING PROCESSES AND ASSEMBLY OF SAND MOLDS FOR MAKING COMPOSITE TUBES

公开(公告)号：TWI317664B

公开(公告)日：2009-12-01

申请号：TW096113557

申请日：2007-04-17

申请人：國防部軍備局中山科學研究院

发明人：王柏涵 , 葉勝雄 , 萬瑞華 , 莊達平 , 葛光祥 , 江永光

IPC分类号： B22C , B29C , B29D

摘要：本發明係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前後兩端設有一套環，該套環上係套設有一圈套管，該砂模骨架組設後係用以於套管外部充填矽砂，並予夯實使成型一單段砂模，該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上；其製作方法及其裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前方法步驟為：(1)組合砂模骨架；(2)製作單段砂模；(3)組合複數單段砂模；(4)砂模外表加工；即進行後續製作以成型一長型複材管件；藉前述方法步驟能使長型複材管件之製作具有製造之便利性，並能達成長型複材管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。 The present invention relates to a manufacturing processes and assembly of sand molds for making composite tubes, which includes a sand mold’ frame and a front end or a rear end of the sand mold’ frame has a sleeve ring. A sleeve tube is covered with the sleeve ring. After the sand mold’ frame is assembled, an outer portion of the sleeve tube is filled with silicon sand and then tightening to form a signal length of the sand mold. A plurality of lengths of sand mold’ frames are assembled on an axle of mould core. The foregoing steps of manufacturing processes for making composite tubes includes 1.The sand mold’ frame is assembled; 2. The single length of sand mold is made; 3. The multiple lengths of sand molds are assembled and 4. The outer surface of sand molds is manufactured. After, the follow-up steps of manufacturing processes for making composite tubes are continued to form a long composite tubes. Hence, the quality and making economic benefit of the composite tubes are increased. 【創作特點】本發明之目的係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其能使長型複材管件之製作具有製造之便利性，並能達成複材管件製作之較佳品質及提昇其製作經濟效益者。
本發明之再一目的在於提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其能藉由分段式砂模組合及溶解技術，以解決傳統長型複材管件製作上脫模所產生之缺失，進而提昇長型複材管件之製作技術水平者。
本發明為達成上述目的及功效，其所採行的技術方法係包括有：(1)組合砂模骨架；(2)製作單段砂模；(3)組合複數單段砂模；(4)砂模外表加工；即進行後續製作以成型一複材長型管件；藉前述方法步驟能使長型管件之製作具有製造之便利性，並能達成長型管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。
本發明一種複材管件組合式砂模製作裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前後兩端設有一套環，該套環上係套設有一圈套管，該砂模骨架組設後係用以充填矽砂，並予夯實使成型一單段砂模，該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上。
茲為使貴審查委員對本發明之技術特徵及所達成之功效更有進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明，說明如後：

简体摘要：本发明系在提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备，其包括有一砂模骨架，该砂模骨架系于前后两端设有一套环，该套环上系套设有一圈套管，该砂模骨架组设后系用以于套管外部充填硅砂，并予夯实使成型一单段砂模，该砂模骨架并以复数型态一段一段地组合于一模心之轴上；其制作方法及其设备，其包括有一砂模骨架，该砂模骨架系于前方法步骤为：(1)组合砂模骨架；(2)制作单段砂模；(3)组合复数单段砂模；(4)砂模外表加工；即进行后续制作以成型一长型复材管件；藉前述方法步骤能使长型复材管件之制作具有制造之便利性，并能达成长型复材管件制作之密度均匀较佳品质及提升其制作经济效益。 The present invention relates to a manufacturing processes and assembly of sand molds for making composite tubes, which includes a sand mold’ frame and a front end or a rear end of the sand mold’ frame has a sleeve ring. A sleeve tube is covered with the sleeve ring. After the sand mold’ frame is assembled, an outer portion of the sleeve tube is filled with silicon sand and then tightening to form a signal length of the sand mold. A plurality of lengths of sand mold’ frames are assembled on an axle of mould core. The foregoing steps of manufacturing processes for making composite tubes includes 1.The sand mold’ frame is assembled; 2. The single length of sand mold is made; 3. The multiple lengths of sand molds are assembled and 4. The outer surface of sand molds is manufactured. After, the follow-up steps of manufacturing processes for making composite tubes are continued to form a long composite tubes. Hence, the quality and making economic benefit of the composite tubes are increased. 【创作特点】本发明之目的系在提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备，其能使长型复材管件之制作具有制造之便利性，并能达成复材管件制作之较佳品质及提升其制作经济效益者。本发明之再一目的在于提供一种复材管件组合式砂模制作方法及其设备，其能借由分段式砂模块合及溶解技术，以解决传统长型复材管件制作上脱模所产生之缺失，进而提升长型复材管件之制作技术水平者。本发明为达成上述目的及功效，其所采行的技术方法系包括有：(1)组合砂模骨架；(2)制作单段砂模；(3)组合复数单段砂模；(4)砂模外表加工；即进行后续制作以成型一复材长型管件；藉前述方法步骤能使长型管件之制作具有制造之便利性，并能达成长型管件制作之密度均匀较佳品质及提升其制作经济效益。本发明一种复材管件组合式砂模制作设备，其包括有一砂模骨架，该砂模骨架系于前后两端设有一套环，该套环上系套设有一圈套管，该砂模骨架组设后系用以充填硅砂，并予夯实使成型一单段砂模，该砂模骨架并以复数型态一段一段地组合于一模心之轴上。兹为使贵审查委员对本发明之技术特征及所达成之功效更有进一步之了解与认识，谨佐以较佳之实施例图及配合详细之说明，说明如后：

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