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热词
    • 1. 发明授权
    • 다단식 금형구조
    • KR102418639B1
    • 2022-07-08
    • KR1020210171290
    • 2021-12-02
    • B29C43/36B29C33/30B29C43/04
    • 본발명은다단식금형구조에관한것으로서, 더욱상세하게는하면에돌출된제1 성형부가구비되고, 승하강가능하도록구성되는상부금형; 상면에함몰된제2 성형부가구비되는하부금형; 상기상부금형과상기하부금형사이에배치되되, 상면에상기제1 성형부에대응되도록함몰된제3 성형부와, 하면에상기제2 성형부에대응되도록돌출된제4 성형부로구성되는중간금형; 및상기상부금형, 상기하부금형및 상기중간금형에형성되어상기상부금형의승하강시, 상기상부금형과상기하부금형으로부터상기중간금형을형분리시키거나, 또는형합되도록유도하는가이드수단;을포함하여이루어진다. 즉본 발명은상부금형과하부금형사이에중간금형을배치시켜제품의생산량을배가시킬수 있을뿐만아니라, 각금형을연결하는가이드수단에의하여각 금형이허용된스트로크내에서형분리및 형합됨으로써동작안정성을보장하고, 금형의제작비용을절감할수 있는다단식금형구조를제안하고자한다.
    • 2. 发明授权
    • 냉각 성형을 이용한 시트용 내장재의 3D 입체 성형 제조방법, 및 이에 의해 제조된 3D 시트 내장재
    • KR102418759B1
    • 2022-07-07
    • KR1020220007176
    • 2022-01-18
    • B29C43/18B29C43/20B29C63/02B29C51/42B29C51/14B29C43/36B29C43/52B29C33/04B29C35/16B29C43/58
    • 본발명은냉각성형을이용한시트용내장재의 3D 입체성형제조방법, 및이에의해제조된 3D 시트내장재에관한것으로서, 더욱구체적으로는, 불꽃라미네이팅, 드라이라미네이팅, 본딩중 하나의접착방법에의하여부재료인쿠션재를접착한평면소재를시트의적용부위형상의사이즈에맞게 1차재단을수행하는제 1 단계; 상기평면소재를재료특성에따라 180 내지 250℃의온도로설정된챔버에서 60초내지 300초의시간동안열 에이징시키는제 2 단계; 상기열 에이징된평면소재를시트의적용부위형상과일치하게제작된냉각성형금형의상부냉각금형과하부냉각금형사이에적치후 가압성형하는제 3 단계; 및상기가압성형된평면소재를별도의냉각에이징없이시트의적용부위의외곽과일치하게제작된철형또는목형으로 2차재단하여시트적용부위의굴곡형상에일치하는 3차원적입체형상이구현되는입체형 3D 시트내장재를제조하는제 3 단계; 를포함하는것을특징으로하는냉각성형을이용한시트용내장재의 3D 입체성형제조방법및 이에의해제조된 3D 시트내장재를제공한다. 본발명에따르면, 평면소재를열 성형이아닌냉각성형의방법으로성형함으로써별도의냉각에이징시간이필요치않아생산성을획기적으로증대시킬수 있으며, 특히하절기에생산장소의주변온도가높은경우에도냉각에이징을필요로하지않아실제제품생산속도를 30% 이상획기적으로상승시킬수 있고, 또한제품의표면엠보싱이뭉개지지않고유지되도록할 수있으므로품질이저하되는현장문제를해결할수 있는효과가있다.
    • 3. 发明授权
    • 마이크로 어레이 렌즈를 제조하기 위한 이형성 타입의 논다이싱 금형 및 이를 이용한 마이크로 어레이 렌즈 제조방법
    • KR102416762B1
    • 2022-07-05
    • KR1020210062200
    • 2021-05-13
    • B29D11/00B29C43/36
    • 본발명은마이크로어레이렌즈를제조하기위한이형성타입의논다이싱금형및 이를이용한마이크로어레이렌즈제조방법에관한것이다. 더욱상세하게는, 원판형상으로형성되며결합돌기가형성되는하부플레이트부; 홀더몸체, 상기홀더몸체의중앙에형성되되상기결합돌기에대응되는형상으로형성되는제1결합홈및 복수로구성되어상기홀더몸체의원주방향을따라형성되되서로일정한간격으로이격되어형성되는복수의가공홀이포함되어상기하부플레이트부의상부에결합되는홀더부; 상기하부플레이트부의상부에고정되며, 상기홀더부의가공홀에대응되는형상및 개수로이루어져상기홀더부의가공홀에삽입되도록구성되는복수의하부코어부; 및상기홀더부의가공홀에대응되는형상및 개수로이루어져적어도일부가상기가공홀에삽입되도록구성되되, 상기하부코어부의상부에위치되어승강가능하도록구성되는상부코어부가포함되는것을특징으로한다. 본발명에의하면, 피성형물이하부코어부와상부코어부의사이로투입된상태에서프레스플레이트부가상부코어부를가압하여피성형물이성형되도록하여마이크로렌즈의제작이자동화되어이루어지도록함으로써, 마이크로렌즈제조에필요한인력절감할수 있도록구성되는효과가있다.
    • 5. 发明授权
    • 듀얼클러치 변속기의 액츄에이터용 열융착 장치
    • KR102406301B1
    • 2022-06-08
    • KR1020210083265
    • 2021-06-25
    • B29C65/02F16H61/688B29C65/78B29C43/04B29C43/36B29C43/18
    • 본발명은듀얼클러치변속기의액츄에이터용열융착장치에있어서, 복수개의융착돌기를포함하는하우징과, 상기하우징의중앙에설치되며관통공이형성된베어링과, 상기하우징및 상기베어링의상부에안착되며상기관통공과연통되는연통공및 상기융착돌기가각각삽입되는복수개의융착공이형성된 PCB기판을포함하는액츄에이터;의상기융착돌기와상기 PCB기판간의열융착을위한듀얼클러치변속기의액츄에이터용열융착장치에있어서, 상기액츄에이터를지지하는하부금형유닛; 상기하부금형유닛의상측에이격배치된상부금형유닛; 상기상부금형유닛을승강및 하강구동시키는수직승하강유닛; 상기액츄에이터를향하도록상기상부금형유닛의하부에설치되며, 상기상부금형유닛의하강구동에의해상기관통공및 상기연통공내에삽입되어상기하우징과상기 PCB기판간의편축발생이방지되도록상기하우징및 상기 PCB기판의위치를정렬하는센터링지그; 및상기센터링지그의외주연을따라상기상부금형유닛의하부에설치되며, 상기융착돌기와상기 PCB기판간의열융착을시키는복수개의융착열선;을포함하는것을기술적요지로한다. 이에의해하우징과 PCB기판간의열융착시공차로인한불량발생을방지하기위해하우징과 PCB기판을테이퍼진형상의센터링지그로지지하여편축발생을최소화할수 있는효과를얻을수 있다.
    • 8. 发明授权
    • 접안패드 및 접안패드 제작방법
    • KR102385962B1
    • 2022-04-15
    • KR1020200156188
    • 2020-11-20
    • B29C43/36G02B23/16G02B27/01B29C65/48B29C65/02B29C51/26B29C51/08B29K75/00B29L12/00
    • 본발명은다양한형태를구현할수 있으면서도완충기능이향상된접안패드및 그제작방법에관한것으로, 유연성소재로이루어지는시트상의열가소성폴리우레탄(T.P.U; Thermoplastic Poly Urethane) 소재의베이스원단의표면에신축가능한페브릭소재의외피를덧대고, 베이스원단과외피사이에는우레탄계열의접착제를도포하거나우레탄계열의접착시트를삽입한접착층을구비하여베이스원단의표면에외피를덧댄상태에서열 압착합지하여원단시트를제작하는원단시트제작단계와, 원단시트제작단계에서합지된원단시트를오븐에넣어연화점에이르도록가열하여베이스원단이유연하게움직임되면서연신이가능하도록준비하는연화단계와, 연화단계에서연화점에도달한상태의원단시트를성형기의상,하부금형사이에삽입한다음, 상,하부금형을프레싱하여옵셋성형부와형상유지부에의하여원단시트를지지한상태로정위치고정이이루어지면서내공간을갖도록금형의형상대로늘려서성형하는연신성형단계와, 연신성형단계에서금형에의하여프레싱된원단시트의형상기억이이루어지도록냉각시키는경화단계와, 연신성형단계에서옵셋성형부에의하여가압성형된옵셋구간의테두리를따라재단하는스크랩제거단계로접안패드를제작함으로써원료특성을활용하여간단하게옵셋구간을경계로돌출된형상의접안부및 접안부의내측으로는접안부가유연성있게움직이도록공간을형성하는접안패드를제작할수 있도록한 것이다.