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热词
    • 3. 发明公开
    • 터미널 플레이트의 소재를 제작하는 방법 및 시스템
    • 生产端板材料的方法和系统
    • KR1020170042389A
    • 2017-04-19
    • KR1020150141317
    • 2015-10-08
    • 주식회사 예일전자
    • 강윤규김구현
    • B21C37/04H01M2/30H01M10/04
    • H01M2/30B21C1/00B21C37/04C21D7/00
    • 본발명의일 실시예에따른터미널플레이트(Terminal Plate)의소재를제작하는방법이개시된다. 상기터미널플레이트의소재를제작하는방법은금속선재의직경보다작은직경의원형의구멍을갖는제 1 다이(Die)에상기금속선재를통과시킴으로써상기원형의구멍에대응하는단면형상의제 1 금속인발재를생성하는제 1 인발(drawing) 공정; 상기제 1 공정에의해생성된제 1 금속인발재를, 회전하는적어도두 개의롤러사이로통과시킴으로써금속압연재를생성하는압연(rolling) 공정; 및사전결정된단면을갖는제 2 다이(Die)에상기금속압연재를통과시킴으로써상기사전결정된단면에대응하는단면형상의제 2 금속인발재를생성하는제 2 인발공정;을포함할수 있다.
    • 公开了一种制造根据本发明实施例的端子板材料的方法。 用于制造端子板的方法包括以下步骤:使金属线穿过具有直径小于金属线的直径的圆形孔的第一模具,以形成第一金属引出线, 第一次生产骨灰的拉丝工艺; 轧制由第一步骤产生的第一金属拉伸材料,以使其通过至少两个旋转辊而产生金属轧制材料; 以及第二拉拔工序,使金属轧制材料通过具有规定截面的第二模具,制作截面形状与规定截面相对应的第二金属拉拔材料。
    • 5. 发明授权
    • 용접 와이어 제조방법
    • 焊丝的制造方法
    • KR101461722B1
    • 2014-11-20
    • KR1020120122932
    • 2012-11-01
    • 주식회사 포스코
    • 이봉근한일욱이홍길박갑식
    • B23K35/40B21C37/04
    • 본 발명의 일 실시예에 따른 용접 와이어 제조방법은 코어물질이 충진되는 수용부를 표피부재에 성형하는 수용부 성형단계, 상기 표피부재에 코어물질을 충진하는 코어물질 충진단계, 상기 수용부에 연속되는 상기 표피부재의 양단부인 결합부를 접촉시키며, 상기 표피부재의 외형을 비원형으로 형성하는 외형 형성단계 및 용접수단에 의해 상기 결합부를 용접하는 용접단계를 포함하며, 상기 외형 형성단계는 상기 표피부재의 비틀림을 방지하며 상기 표피부재를 가이드토록, 상기 용접수단의 양측에 제공되는 성형 가이드수단에 의해 비원형의 상기 표피부재 외형을 형성할 수 있다.
      또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접 와이어는 코어물질 및 상기 코어물질을 내부에 감싸며 제공하도록, 상기 코어물질이 수용되는 수용부와 상기 수용부에 연속되는 상기 표피부재의 양단부인 결합부를 제공하며, 양측의 상기 결합부 중 적어도 하나를 내측 또는 외측으로 밴딩하여 용접결합시킨 비원형의 표피부재를 포함할 수 있다.
    • 6. 发明公开
    • 볼트 제조 방법 및 이에 사용되는 금형 구조체
    • 制造螺栓的方法和使用的螺栓的模具结构
    • KR1020140110701A
    • 2014-09-17
    • KR1020130119207
    • 2013-10-07
    • 주일신
    • 박영근
    • B21K1/46B21J13/02B21H3/02B21C37/04
    • B21K1/46B21C23/14B21H3/02B21J5/02B21K29/00
    • 볼트제조방법및 이에사용되는금형구조체가개시된다. 본발명은, 금속소재가삽입되는소재삽입구, 및소재삽입구의상부에구비되며, 소재삽입구에삽입된금속소재의상부가가압되는경우에금속소재의상부에서육각머리부가성형되도록육각형의성형틀을형성하는머리부지지대를구비한다. 본발명에따르면, 육각머리부하단에스크랩(SCRAP)이발생되지않고, 육각머리부하단의외경이증가되지않음으로써, 별도의선삭가공을통해스크랩을절삭하고, 외경을가공하여야하는등의후처리가공비용이발생되지않도록하는볼트제조방법및 이에사용되는금형구조체가제공된다. 아울러, 본발명에따르면, 육각머리부의성형에있어서의제품완성도를높일수 있게된다.
    • 公开了一种制造螺栓及其中使用的蜕皮结构的方法。 本发明包括插入金属材料的材料插入孔, 以及设置在材料插入孔的上部的头部支撑件,并且当插入到材料插入孔中的金属材料的上部是金属材料的上部时,形成六边形模制框架以在金属材料的上部形成六边​​形头部 按下。 根据本发明,在六边形头部的下端不产生废料,六边形头部的下端的外径不增加,从而提供螺栓和模具结构的制造方法 其中不产生用于后处理的成本,例如切割废料和加工外径。 此外,根据本发明,改善了形成六边形头部的产品完成。
    • 7. 发明公开
    • 용접 와이어 제조장치
    • 焊丝生产设备
    • KR1020140055715A
    • 2014-05-09
    • KR1020120122933
    • 2012-11-01
    • 주식회사 포스코
    • 이봉근한일욱이홍길박갑식
    • B23K35/40B21C37/04
    • According to an embodiment of the present invention, an apparatus for manufacturing a welding wire comprises: a body having a surface member; and a forming means which prevents the torsion of the surface member and is provided in the body to form the appearance of the surface member in a non-circular shape so that the surface member surrounds a core material. Also, according to an embodiment of the present invention, the forming means of the apparatus for manufacturing a welding wire includes: an accommodation part forming roller providing a concave roller on a lower side and a convex roller on an upper side to form an accommodation part accommodating the core material on the surface member; a filling part provided adjacent to the accommodation part forming roller to fill the surface member with the core material; guide rollers which come in contact with seams which are both ends of the surface member and extend from the accommodation part, form a non-circular cross-section to guide the surface member and prevent the torsion of the surface member, and are provided on both sides of the surface member passing the filling part; and a welding part which is provided adjacent to the guide roller to weld the seams of the surface member passing over the guide roller.
    • 根据本发明的实施例,一种用于制造焊丝的设备包括:具有表面部件的主体; 以及形成装置,其防止表面构件的扭转并且设置在主体中以形成非圆形形状的表面构件的外观,使得表面构件围绕芯材料。 此外,根据本发明的实施方式,用于制造焊丝的装置的形成装置包括:容纳部形成辊,在下侧设置凹辊,在上侧设置凸辊,以形成容纳部 将芯材容纳在表面构件上; 填充部分,邻近所述容纳部分形成辊设置以用所述芯材料填充所述表面部件; 导向辊与表面构件的两端接合并从容纳部分延伸,形成非圆形横截面以引导表面构件并防止表面构件的扭转,并且设置在两者上 表面构件的侧面经过填充部分; 以及焊接部件,其设置成与引导辊相邻以焊接通过引导辊的表面部件的接缝。
    • 8. 发明授权
    • 금속사 제조장치의 가열장치
    • 金属纤维制造设备加热器
    • KR101367803B1
    • 2014-02-28
    • KR1020120103302
    • 2012-09-18
    • 굿스틸뱅크 주식회사
    • 김기석고연규임준식이윤표조복희
    • B21C37/04C21D1/42D01F9/08
    • Y02P10/253H05B6/101B21C37/047H05B6/36
    • The present invention relates to a metallic fiber manufacturing device and more specifically, to a metallic fiber manufacturing device which heats the front ends of metallic plates which are continuously supplied toward a forming drum which extends the molten metallic plates while pushing the same at a high speed. The heating device (12) which is installed on the front ends of the metallic plates (1), which are continuously supplied, without contact and which fuses the front ends of the metallic plates (1) via induction heating. Induction coils, which are positioned on both sides of the metallic plate (1), are arranged to allow currents flowing in the induction coils to flow in an identical direction. The present invention prevents the thermal deformation of the metallic plates (1) by focusing lines of the magnetic force of the induction coils positioned on both sides of the metallic plate (1) as the currents flowing through the induction coils, which are positioned on both sides of the metallic plate (1), flow in an identical direction. Furthermore, the present invention obtain high efficiency at low energy consumption in comparison with an heating device with normal induction coils by focusing the lines of the magnetic force of the induction coils positioned on both sides of the metallic plate (1) as described above.
    • 金属纤维制造装置技术领域本发明涉及一种金属纤维制造装置,更具体地说,涉及一种金属纤维制造装置,该金属纤维制造装置将朝向成形鼓连续供给的金属板的前端加热,该成形鼓延伸熔融金属板,同时以高速挤压熔融金属板 。 安装在金属板(1)的前端上的加热装置(12),其被连续供给而不接触,并且通过感应加热熔化金属板(1)的前端。 位于金属板(1)的两侧的感应线圈被布置成允许在感应线圈中流动的电流沿相同的方向流动。 本发明通过将位于金属板(2)的两侧的感应线圈的磁力的聚焦线作为流过感应线圈的电流(位于两者上)来防止金属板(1)的热变形 金属板(1)的侧面沿同一方向流动。 此外,如上所述,本发明与具有正常感应线圈的加热装置相比,通过聚焦位于金属板(1)两侧的感应线圈的磁力线,从而以低能量消耗获得高效率。