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    • 5. 发明公开
    • 맞춤형 수제화 염색방법
    • 用于染色手工鞋的方法
    • KR1020150101665A
    • 2015-09-04
    • KR1020140023241
    • 2014-02-27
    • 이윤호
    • 이윤호
    • D06P3/87D06P7/00A43D95/06
    • D06P3/32A43D95/06D06P5/00D06P7/00
    • 본 발명은 맞춤형 수제화 염색방법에 관한 것으로서, 탈색된 갑피(10)를 밑창(20)에 고정하여 된 제화모제(100)로부터, 갑피(10) 표면에서 오염물질이나 먼지등을 제거하는 전처리단계(S1)와; 갑피(10) 표면에 베이스 염료 혼합액을 분무하는 베이스 염료 분무단계(S2)와; 제화모제(100) 내부에 진공압을 형성하여 상기 베이스 염료 혼합액을 갑피(10) 내부조직으로 강제 침투시키는 진공침착단계(S3)와; 제화모제(100) 내부로 인가되는 진공압을 해제시킨 후 베이스 염료 혼합액이 침투된 갑피(10)를 건조하여 수분을 증발시킴으로써 베이스 염료가 상기 갑피(10) 내부조직를 입체적으로 염색한 침착염색층(11)을 형성하도록 하는 제1건조단계(S4)와; 제1건조단계(S4)를 수행한 갑피(10)의 표면에 제1염료혼합액을 코팅하는 제1염료코팅단계(S5)와; 제1염료코팅단계(S5)를 수행한 갑피(10)를 건조하여 수분을 증발시킴으로써 제1염료가 갑피(10) 표면에 고착되는 제1염색층(12)을 형성하는 제2건조단계(S6);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
    • 本发明涉及一种定制手工鞋的染色方法,该方法包括:从形成的鞋原型(100)的皮革(10)上表面除去污染物或灰尘的预处理步骤(S1) 通过将漂白的皮革鞋面(10)固定到鞋底(20)上; 将基础染料混合物喷涂在皮革(10)的上表面的基础染料喷雾步骤(S2); 真空沉积步骤(S3),其通过在所述鞋原型(100)中产生真空压力来迫使所述基础染料混合物渗透到所述皮革(10)鞋面的内部组织; 形成沉积的染料层(11)的初级干燥步骤(S4)通过释放施加到鞋原型(100)内部的真空压力,三维地染色皮革(10)的上部的内部组织与基础染料, 然后干燥用基础染料混合物渗透的皮革(10)的上部以蒸发水分; 在第一干燥步骤(S4)的皮革(10)的上表面上涂覆第一染料混合物的初级染料涂布步骤(S5); 以及形成第一染料层(12)的第二干燥步骤(S6),其中通过干燥穿过初级染料涂布步骤的皮革(10)的上部,将第一染料固定在皮革(10)的鞋面的表面上, (S5)以使水分蒸发。
    • 8. 发明授权
    • 폴리카보네이트디올수지를 이용한 자동화 수지날염방법
    • 使用聚碳酸酯树脂的自动树脂印刷方法
    • KR101267618B1
    • 2013-05-27
    • KR1020120122912
    • 2012-11-01
    • 백주헌
    • 백주헌
    • D06P7/00D06P5/22D06M15/37
    • D06P7/00D06M15/37
    • PURPOSE: An automatic resin printing method is provided to obtain high physical properties by drying polycarbonate diol resin at high temperatures and reduce the manufacturing costs by simplifying the manufacturing process. CONSTITUTION: An automatic resin printing method using a polycarbonate resin consists of a printing plate-preparing step(S11); a resin-spreading step(S120); a cloth-drying step(S130); and a roller pop up step. The resin-spreading step comprises a step of forming a polycarbonate diol resin by spreading polycarbonate diol resin on a desired location; and a step of spreading an extra layer of polycarbonate diol resin on the polycarbonate diol resin layer. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S110) Preparing step; (S120) Resin spreading step; (S130) Drying step; (S140) Roller pop up step
    • 目的:提供通过在高温下干燥聚碳酸酯二醇树脂以获得高物理性能的自动树脂印刷方法,并通过简化制造工艺降低制造成本。 构成:使用聚碳酸酯树脂的自动树脂印刷方法由印版准备步骤(S11)组成。 树脂扩散步骤(S120); 布干燥步骤(S130); 和一个滚动弹出步骤。 树脂铺展步骤包括通过在所需位置上铺展聚碳酸酯二醇树脂来形成聚碳酸酯二醇树脂的步骤; 以及在聚碳酸酯二醇树脂层上涂布多层聚碳酸酯二醇树脂的工序。 (附图标记)(AA)开始; (BB)结束; (S110)准备步骤; (S120)树脂铺展步骤; (S130)干燥步骤; (S140)滚动弹出步骤
    • 9. 发明公开
    • 염색 실험기용 포트의 염료 자동 투입 방법 및 그 장치
    • DYE自动承诺方法和染色试验装置POT
    • KR1020110034164A
    • 2011-04-05
    • KR1020090091596
    • 2009-09-28
    • 대림스타릿 주식회사
    • 정연국
    • B01L99/00B01L3/00D06P7/00
    • PURPOSE: Automatic dye injection method and device of an experimental pot are provided to reduce work time by injecting secondary formulations during a dye test and to enable easy manufacture due to a simple structure. CONSTITUTION: An automatic dye injection method of an experimental pot comprises the steps of: injecting a formulation into an injection part formed at the bottom of a lid sealing the upper part of a pot; sealing the lid by compressing a blocking plate on the lid so that the formulation is not flooded to the outside; coupling the lid to the pot; performing primary dying; performing secondary formulation injection; performing secondary dying; stopping a dyeing tester; and separating the pot.
    • 目的:提供自动染料注射方法和实验罐装置,通过在染料试验过程中注射二次制剂以减少工作时间,并且由于结构简单,使得易于制造。 构成:实验罐的自动染料注射方法包括以下步骤:将制剂注射到形成在盖的底部的注射部分,所述注射部分密封罐的上部; 通过压缩盖上的阻挡板来密封盖子,使得配方不会溢出到外面; 将盖子连接到锅中; 执行主要死亡; 进行二次制剂注射; 执行次要死亡; 停止染色测试仪; 并分开锅。
    • 10. 发明公开
    • 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템
    • 打印,卷边和翻盖的多功能系统
    • KR1020050077158A
    • 2005-08-01
    • KR1020040005090
    • 2004-01-27
    • 일성엠이엠주식회사
    • 이보건
    • D06C27/00D06N7/00D06C7/00D06P7/00
    • D06C27/00D06C7/00D06C2700/31D06N7/0097D06P7/00Y10S8/932
    • 본 발명은 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합하여 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있고, 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정 을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있으며, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 하지 않고 순서를 변경하여도 다색칼라를 인쇄하는데 문제가 없고, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어짐으로 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것이다.
      상기 본 발명인 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템은 프린팅 시스템과 플록킹 시스템과 포일링 시스템 및 건조시스템, 냉각시스템 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트를 지지하는 지지대를 구비하는 시스템의 중심인 몸체와; 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템 등으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템과; 상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조정할 수 있는 컨트롤러 유니트와; 상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 팔레트 지지대; 로 구성됨을 특징으로 한다.
      따라서 본 발명은 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합함으로써, 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있다. 또한 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있고, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 인쇄하는데 문제가 없으며, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어짐으로써, 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있다.