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    • 2. 发明公开
    • 인조섬유용 색상환원제의 제조방법.
    • 有色减少剂的人造丝
    • KR1020050112511A
    • 2005-11-30
    • KR1020050104120
    • 2005-11-02
    • 정주영
    • 정주영
    • D06L4/30
    • 본 발명은 인조섬유에 부착된 지방 및 왁스와 색소, 때 등의 오염물질을 화학적으로 제거하여 주는 세척제와 구별되는 것으로 섬유의 색상을 선명하고 깨끗하게 만들어 주는 약제를 섬유용 색상환원제이다. 지금까지의 인조섬유 색상환원제는 산업용으로 화섬방직업체 및 염직업체에서 부분적으로 사용되는 정련제, 균염제, 착색제등이 있으나 가정용 인조섬유 색상환원제는 전무한 실정이다. 현재 가정에서 이용되고 있는 것은 백색의 섬유를 표백하기 위하여 사용되는 무기물 산화계 표백제로써 과산화계의 과산화수소, 과산화나트륨, 과망간산칼륨과 염소계의 하이포아염소산나트륨, 아염소산나트륨, 산소계의 옥시겐 그리고 하이드로설파이드, 산성아황산나트륨, 아염소산소다등을 이용한 것이다. 위 무기물질로 산화표백제를 사용한 경우 섬유소와 색상에 영향을 주기 때문에 섬유의 품질을 약화시키고 황변 및 변색등의 색상변화와 색도저하, 산화물질 흡착과 표백 및 색상 효과 등의 문제점이 발생한다. 특히 여러 차례 반복 사용할 경우에는 색도의 밝기가 더 상승하지 못할 뿐만 아니라 자외선 조사로 인하여 인조섬유의 색상이 황변 및 변색되어 색도 저하를 유발하는 표백의 한계에 봉착하는 경우가 많다. 뿐만 아니라 유색 섬유의 경우에는 색상환원이 어렵고 산화제를 과다 사용할 경우 탈색 및 얼룩이 발생하거나 색상이 변색되는 단점이 있다.
      따라서 인조섬유의 색상을 선명하고 깨끗하게 유지하기 위해 유기물질로 제조한 계면활성제의 인조섬유용 색상환원제가 필요한바 목적의 달성을 위하여 본 고안을 연구하여 개발하였다.
      위와 같은 인조섬유용 색상환원제는 세척제의 세척력을 상승시켜 섬유소에 부착 또는 고착된 오염물질을 완전히 제거하는 방법으로 초기의 색상을 되살릴 수 있다. 또한 세탁과정의 문제점을 개선하는 친환경제품으로써 수질오염을 예방할 수 있다. 섬유의 바탕 색상을 초기와 동일하게 지속시키고 여러 차례 반복하여 세탁하여도 황변 및 변색의 우려가 없는 인조섬유용 색상환원제가 필요한 바 이에 소기의 목적을 달성하고자 경제적이며 환경친화적인 인조섬유용 색상환원제를 고안, 개발하였다.
      인조섬유 색상환원제의 조성방법은 식물성지방알코올 및 동물성지방산 에스테르와 논이온닉설포탄트, 2에틸헥사놀아시드, 아크릴아마이드, 글리세롤 , 유화제, 글루코린이 혼합된 물질에 염화알루미늄을 촉매제로 사용하여 120rpm으로 회전 가열할 수 있는 각반장치에 투입하고 내부온도가 120 - 140℃에 이르도록 하여 30 - 40분간 지속적으로 유지시켜 고형물질이 완전히 융해되고 촉매가 이루어지게 한다. 이후 과산화수소수를 천천히 적하시키면서 20분간 혼합한 다음 트리부틸글리콜와 트리부틸포스훼이트를 혼합하고 천천히 적하하면서 20분간 혼합한 후 실리콘오일을 천천히 적하 투입하면 점조한 액상의 물질이 생성, 이것에 증류수를 천천히 투입하여 각반하면 점성의 연보라색 물질이 조성된다. 이 때 조성된 물질은 약산성의 성상이므로 암모니아수를 적정량을 투입하여 PH가 7 - 7.5가 되도록 조정하고 엠포테릭설포탄트와 향료를 투입, 혼합하면 소량을 사용하여도 효과가 뛰어난 환경진화적이고 경제적인 인조섬유용 색상환원제가 조성된다. 이 조성물은 일반 계면활성제의 세척제와 혼합 사용하는 것으로 섬유의 찌든 때와 지방과 왁스 및 분진 등을 완전히 제거시켜 인조섬유를 초기색상으로 환원시키는 우수한 효능을 발휘하게 된다.
    • 5. 发明公开
    • 합성섬유용 색상환원제의 제조방법.
    • 彩色减光剂合成纤维
    • KR1020050112512A
    • 2005-11-30
    • KR1020050104121
    • 2005-11-02
    • 정주영
    • 정주영
    • D06L4/30
    • 본 발명은 합성섬유에 부착된 지방 및 왁스와 색소, 때 등의 오염물질을 화학적으로 제거하여 주는 세척제와 구별되는 것으로 섬유의 색상을 선명하고 깨끗하게 만들어 주는 약제를 합성섬유용 색상환원제라고 한다. 지금까지 합성섬유의 색상환원제는 산업용으로 합섬업체 및 염직업체에서 부분적으로 사용되는 정련제, 균염제, 착색제, 탈색제등이 있으나 가정용 합성직물 의 색상환원제는 전무한 실정이다. 현재 가정에서 이용되고 있는 것은 합성섬유를 표백하기 위하여 사용되는 무기물 산화계 표백제로써 과산화계의 과산화수소, 과산화나트륨, 과망간산칼륨과 염소계의 하이포아염소산나트륨, 아염소산나트륨, 산소계의 옥시겐 그리고 하이드로설파이드, 산성아황산나트륨, 아염소산소다등을 이용한 것이다. 위 무기물질로 표백제를 사용할 경우 섬유소와 색상에 영향을 주기 때문에 섬유의 품질을 약화시키고 황변 및 변색, 탈색등의 색상변화로 색도저하, 산화물질 흡착과 표백 등의 문제점이 발생한다. 특히 여러 차례 반복 사용할 경우에는 색도의 밝기가 더 상승하지 못할 뿐만 아니라 자외선 조사로 인하여 합성섬유의 색상이 황변과 변색 및 탈색되어 색도 저하를 유발하는 색도의 한계에 봉착하는 경우가 많다. 뿐만 아니라 유색섬유의 경우에는 색상환원이 어렵고 산화제를 과다 사용할 경우 탈색 및 얼룩이 발생하거나 색상이 변색되는 단점이 있다.
      따라서 합성섬유의 색상을 선명하고 깨끗하게 유지하기 위해 유기물질로 제조한 계면활성제의 합성섬유용 색상환원제가 필요한 바 목적의 달성을 위하여 본 고안을 연구하여 개발하였다.
      위와 같은 합성섬유용 색상환원제는 일반세척제의 세척력을 상승시켜 섬유소에 부착 또는 고착된 오염물질을 완전히 제거하는 방법으로 초기의 색상을 되살릴 수 있다. 또한 세탁과정의 문제점을 개선하는 친환경제품으로써 수질오염을 예방할 수 있다. 섬유의 바탕 색상을 초기와 동일하게 지속시키고 여러 차례 반복하여 세탁하여도 황변 및 변색과 탈색의 우려가 없는 합성섬유용 색상환원제가 필요한 바 이에 소기의 목적을 달성하고자 경제적이며 환경친화적인 합성섬유용 색상환원제를 고안, 개발하였다.
      합성섬유용 색상환원제의 조성방법은 식물성지방알코올 및 동물성지방산에스테르와 논이온닉설포탄트, 2에틸헥사놀아시드, 아크릴아마이드, 글리세롤, 유화제, 글루코린, n-옥틸알코올이 혼합된 물질에 염화알루미늄을 촉매제로 이용여 120rpm으로 회전 가열할 수 있는 밀폐된 믹서장치에 투입하고 내부온가 120 - 150℃에 이르도록 하여 30 - 40분간 지속적으로 유지시켜 고형물질이 완전히 용해되고 촉매가 이루어지게 한다. 이후 과산화수소수를 천천히 적하시키면서 20분간 혼합한 다음 트리부틸글리콜와 트리부틸포스훼이트를 혼합하고 천천히 적하하면서 20분간 혼합한 후 실리콘오일과 엠포테릭설포탄트를 천천히 적하 투입하면 점조한 액상의 물질이 생성, 이것에 증류수를 천천히 투입하여 믹서하면 점성이 있는 연보라색 물질이 조성된다. 이 때 조성된 물질은 약산성 성상이므로 암모니아수를 PH가 7 - 7.5가 되도록 적정량을 투입 조정하고 향료를 투입, 혼합하면 소량을 사용하여도 효과가 뛰어난 환경친화적이고 경제적인 합성섬유용 색상환원제가 조성된다.
      이 조성물은 계면활성제로 조성된 일반세척제와 혼합 사용하는 것으로 섬유의 찌든 때와 지방과 왁스 및 분진 등을 완전히 제거시켜 합성섬유의 초기색상으로 환원시키는 우수한 효능을 발휘하게 된다.
    • 6. 发明公开
    • 섬유용 색상환원제의 제조방법.
    • 有色减色剂
    • KR1020050097864A
    • 2005-10-10
    • KR1020040023136
    • 2004-04-02
    • 정주영
    • 정주영
    • D06L4/30
    • 본 발명은 섬유( 면, 마, 모방, 펄프, 화학섬유)에 부착된 지방 및 왁스와 색소, 때 등의 오염물질을 화학적으로 제거하여 주는 세척제와 다르게 섬유의 색상을 밝고 곱게 하고 선명하고 깨끗하게 만들어 주는 약제를 섬유용 색상환원제라고 하는데 현재까지 사용되고 있는 섬유용 색상환원제는 산업용으로 면, 방직업체 및 염직업체에서 부분적으로만 사용되고 있을 뿐 가정의 세척 섬유용 색상환원제는 별무한 실정이며 가정에서 이용되고 있는 것은 백색을 더욱 희게 하기 위하여 사용되는 표백제로서 백색의 섬유를 표백하기 위하여 사용되는 물질은 과산화계의 과산화수소, 과산화나트륨, 과망간산칼륨등을 사용하고 염소계로는 하이포아염소산나트륨, 아염소산나트륨등을 사용하고 있으며 산소계의 옥시겐 등을 사용하고 환원표백제로는 하이드로 설파이드, 산성아황산나트륨을 이용하여 표백을 시행하고 있으나 위 화학약품의 표백제를 이용한 경우 섬유소와 색상에 영향을 주어 섬유의 품질을 약화시키고 색상을 변화시켜 황변 및 변색과 색도 저하 및 염소의 흡착여부와 표백 및 색상 효과등의 문제점이 많고 여러 차례 반복 사용할 경우에는 색도의 밝기가 더 상승하지 못할 뿐만 아니라 황변 및 변색으로 백색도 저하를 유발하는 표백의 한계에 봉착하는 경우가 많고 유색의 색상환원은 어려울 뿐만 아니라 산화제를 과다 사용할 경우에는 탈색이 되거나 얼룩이 발생될 우려가 많고 색상이 변색되는 경우가 많은 단점이 있는 것이다.
      따라서 섬유의 색상을 밝고 곱고 깨끗하고 선명하게 유지하기 위해서는 섬유용 색상환원제가 필요한바 그 목적을 위하여 본 고안을 연구하여 개발한 것이다.
      위와 같은 섬유용 색상환원제는 세척제의 세척력을 상승시켜 섬유소에 부착 또는 고착된 오염물질을 완전히 제거하게 되면 초기의 색상을 되살릴 수가 있고 수질환경 오염을 예방하고 세탁과정의 문제점을 개선하여 친환경제품이어야 되며 섬유의 바탕 색상을 초기와 동일하게 지속시킬 수가 있고 여러 차례 반복하여 세탁할 경우에도 황변 및 변색으로 인한 색상저하를 방지하기 위한 섬유용 색상환원제가 필요한 바 이에 소기의 목적을 달성하고 경제적이며 환경친화적인 섬유용 색상환원제 개발의 필요성에 관한 것으로서
      면직물 색상환원제의 조성을 예를 들면 식물성지방산 및 동물성지방산에스테르와 논이온닉설포탄트 및 2에틸헥사놀아시드와 아크릴아마이드와 글리세롤, 유화제와 글루코린이 혼합된 물질에 염화알루미늄을 촉매제로 사용하여 120rpm으로 회전 가열할 수 있는 각반장치에 투입하고 내부온도가 120 - 140℃에 이르도록 하여 30 - 40분간 지속적으로 유지시켜 고형물질이 완전히 용해되고 촉매가 이루어지면 과산화수소를 천천히 적하시키면서 20분간 혼합한 다음 트리부틸글리콜와 트리부틸포스훼이트를 혼합하여 천천히 적하하면서 20분간 혼합한 후 실리콘오일을 천천히 적하 투입하면 점조한 액상의 물질이 생성되는 바 이 물질에 증류수를 천천히 투입하면서 각반하면 점조한 연보라색 물질이 조성되는데 이 물질은 약산성의 성상이어서 암모니아수를 � ��정량(중량비)으로 투입하여 PH가 7 - 7.5가 되도록 조정하고 향료를 투입 혼합하면 소량을 사용하여도 효과가 뛰어난 환경친화적이며 경제성있는 섬유용 색상환원제가 조성되며 이 조성물을 계면활성제의 세척제와 혼합 사용하거나 세탁물을 삶을 때 혼합하여 사용하면 우수한 효능을 발휘하는 바 섬유의 초기 색상을 되살릴 수가 있게 섬유에 부착 및 흡착된 찌든 때와 지방과 왁스 및 분진등을 완전히 제거하면 섬유의 초기색상으로 환원시킬 수가 있게 되는 것이다.
    • 8. 发明公开
    • 다양한 첨가제에 의한 나트륨 다이티오나이트의 안정화
    • 用各种添加剂稳定连二亚硫酸钠
    • KR1020170140239A
    • 2017-12-20
    • KR1020177031155
    • 2016-04-19
    • 바스프 에스이
    • 베크만에베르하르트바이구니사비네개르트너마르틴페데르젤카타리나
    • C01B17/66D21C9/10D06L4/30
    • C01B17/665D06L4/13D06L4/30D06P1/0004D06P1/647D06P1/67341D06P1/6735D06P1/67366D06P1/67375D21C9/1089
    • 본발명은 Z1. 50 내지 100 중량%의양의아다이티온산의염, 및선택적으로 Z2. 알칼리금속카보네이트, 알칼리토금속카보네이트, 알칼리금속또는알칼리토금속트라이폴리포스페이트(NaPO), 알칼리금속또는알칼리토금속설파이트, 다이설파이트또는설페이트, 덱스트로스및 착화제로이루어진군으로부터선택되는, 0.0001 내지 40 중량%의합한양의첨가제를 포함하는조성물 Z의분해를감소시키거나방지하는방법으로서, 상기방법이고체및/또는무수또는용매-용해또는용매-현탁상태의성분 Z1 및선택적으로성분 Z2를, 고체및/또는무수또는용매-용해또는용매-현탁상태의하나이상의화합물 V와접촉시키는단계를포함하고, 상기화합물 V가 (a) 알칼리금속리튬, 나트륨, 칼륨, 루비듐, 세슘또는마그네슘의산화물, (b) 나트륨테트라하이드로보레이트(NaBH), (c) 무수구리(II) 설페이트(구리(SO)) 또는인 오산화물, 및 (d) 염기성아미노산아르기닌, 리신또는히스티딘으로이루어진군으로부터선택되고, 상기성분 Z1, 선택적으로성분 Z2 및화합물 V를위한용매가실질적으로물-부재인, 방법에관한것이다.
    • 本发明涉及Z1。 50至100重量%的金刚石酸盐和任选的Z 2。 碱金属碳酸盐,碱土金属碳酸盐,碱金属或碱土金属的三聚磷酸盐(磷酸钠),碱金属或碱土金属的亚硫酸盐,亚硫酸二甲酯,或硫酸钙,右旋糖和选自络合剂的组中选择,从0.0001至40%(重量) 对于由包含uihap汉阳或预防,所述方法包括固体和/或无水的或溶剂可溶的或溶剂的添加剂减少了组合物Z分钟的方法 - 组分Z1的悬浮液中,和任选地组分Z2,固体和/ 或无水的或溶剂可溶的或在悬浮状态的至少一种化合物V,其中化合物V是(a)碱金属如锂,钠,钾,铷,铯或氧化镁相接触的步骤,其包括溶剂(b)中 钠四氢硼酸无水铜(加入NaBH),(C)(Ⅱ)硫酸盐(铜(SO)),或一个失算存储,和(d)的碱性氨基酸精氨酸,赖氨酸或 选自苯乙烯基迪安,组分Z1的组中选择,任选地,所述溶剂为Z2和化合物Ⅴ基本上水成分 - 涉及一种部件,该方法。