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热词
    • 1. 发明公开
    • 바늘 형태 ETS-4의 제조방법 및 이를 통해 제조된 바늘 형태 ETS-4
    • 生产针型ETS-4和针型ETS-4的方法
    • KR1020170069356A
    • 2017-06-21
    • KR1020150176151
    • 2015-12-10
    • 한국화학연구원
    • 이평수박유인남승은박호식임민수
    • C01B33/20C01G23/00C01B37/00C01B39/50B01J20/18B01D53/02B01D71/02
    • 본발명은티타늄원, 실리카원, 알칼리금속화합물, 과산화수소및 물을혼합하여혼합물을제조하는단계(단계 1); 및상기단계 1에서제조된혼합물에 ETS-4 결정을첨가한후, 상기혼합물을반응시켜바늘형태 ETS-4를형성시키는단계(단계 2);를포함하는바늘형태 ETS-4의제조방법을제공한다. 본발명에따른바늘형태 ETS-4의제조방법은바늘형태 ETS-4를형성할수 있으며, GTS-1과같은불순물이없이순수 ETS-4만결정화되는효과가있다. 또한, 반응시간을획기적으로줄일수 있는효과가있다. 나아가, 본발명에따른제조방법으로제조된바늘형태 ETS-4를제올라이트충진컬럼에사용하는경우결정화도가높은바늘형태의 ETS-4를통해충진율이높아성능이월등히우수한효과가있다. 더욱나아가, 본발명에따른제조방법으로제조된바늘형태 ETS-4를분리막제막용씨앗으로사용하여 ETS-4 분리막을제막하는경우씨앗에서부터의성장을통하여분리막이제막될수 있고, 고르게결정이성장하여우수한성능의분리막을제조할수 있는효과가있다.
    • 本发明涉及通过混合钛源,二氧化硅源,碱金属化合物,过氧化氢和水来制备混合物(步骤1)的方法; 并且向步骤1中制备的混合物中加入ETS-4晶体,然后使混合物反应以形成针型ETS-4(步骤2)的步骤(步骤2)。 的。 可以在针状ETS-4中形成的制造针形式的本发明的ETS-4的方法,ETS-4是一种纯的人结晶效果,无杂质,如GTS-1。 此外,还有一个效果是反应时间可以大大减少。 此外,存在通过ETS-4中,采用由所述方法制造的沸石填充柱产生的针形ETS-4的情况下,针型高结晶度的高填充率根据本发明显著更好的性能的效果。 更进一步,在的情况下,膜形成的ETS-4膜用针形式ETS-4的制造方法根据本发明,作为具有从所述种子通过生长的膜形成的隔板的成膜和是分离器的种子产生,即使有晶体生长 可以制造性能优异的隔膜。
    • 3. 发明公开
    • 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체
    • 制备MESOPOROUS ZEOLITE / MN氧化物复合材料的方法,以及其中的MESOPOROUS ZEOLITE / MN氧化物复合材料
    • KR1020130050142A
    • 2013-05-15
    • KR1020110115336
    • 2011-11-07
    • 인하대학교 산학협력단주식회사 미랜
    • 박상언모용환이승엽이순권김남중
    • C01B39/50C01G45/02B01J19/12B01J20/18
    • C01B39/50B01D53/02B01D2253/108B01D2257/708B01J19/126B01J20/18B01J20/28007B01J20/28083C01G45/02C01P2004/64C01P2006/16
    • PURPOSE: A porous zeolite and manganese oxide composite, a manufacturing method thereof and a removal agent of volatile organic compounds which include the same are provided to effectively absorb and remove volatile organic compounds and to mass produce zeolites by synthesizing zeolites using microwave in short time. CONSTITUTION: A manufacturing method of a porous zeolite and manganese oxide composite comprises the following steps: (1 step) mixing a porous carbonaceous mold with a manganese oxide precursor solution; (2 step) adding a zeolite precursor solution to the mixture and mixing; (3 step) irradiating the mixture with microwave and synthesizing zeolites; removing the carbonaceous mold by heat treating the synthesized zeolites; and (4 step) forming mesopores within the zeolites. The manganese oxide is dispersed in the zeolite having mesopores. [Reference numerals] (AA) Step of mixing a porous carbonaceous mold with a manganese oxide precursor solution(Step 1); (BB) Step of adding a zeolite precursor solution to the mixture of the step 1 and mixing(Step 2); (CC) Step of irradiating the mixture with microwave and synthesizing zeolites(Step 3); (DD) Step of thermally treating the zeolites synthesized from the step 3 and removing the carbonaceous mold(Step 4)
    • 目的:提供一种多孔沸石和锰氧化物复合物及其制造方法和包含其的挥发性有机化合物的除去剂,以有效吸收和去除挥发性有机化合物,并通过在短时间内使用微波合成沸石来大量生产沸石。 构成:多孔沸石和锰氧化物复合体的制造方法包括以下步骤:(1步)将多孔碳质模具与锰氧化物前体溶液混合; (2步)将沸石前体溶液加入到混合物中并混合; (3步)用微波照射混合物并合成沸石; 通过热处理合成的沸石去除碳质模具; 和(4步)在沸石内形成介孔。 氧化锰分散在具有中孔的沸石中。 (AA)将多孔碳质模具与锰氧化物前体溶液混合的步骤(步骤1); (BB)将沸石前体溶液加入到步骤1的混合物中并进行混合(步骤2)的步骤; (CC)用微波照射混合物并合成沸石的步骤(步骤3); (DD)对由步骤3合成的沸石进行热处理并除去碳质模具的步骤(步骤4)
    • 10. 发明授权
    • 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체
    • 制备介孔沸石/ Mn氧化物复合材料的方法,以及介孔沸石/ Mn氧化物复合材料
    • KR101364139B1
    • 2014-02-18
    • KR1020110115336
    • 2011-11-07
    • 인하대학교 산학협력단주식회사 미랜
    • 박상언모용환이승엽이순권김남중
    • C01B39/50C01G45/02B01J19/12B01J20/18
    • 본 발명은 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체에 관한 것으로, 상세하게는 다공성 탄소질 주형 및 망간 산화물 전구체 용액을 혼합하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 혼합물에 제올라이트 전구체 용액을 첨가하고 혼합하는 단계(단계 2); 상기 단계 2의 혼합물에 마이크로파를 조사하여 제올라이트를 합성하는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3에서 합성된 제올라이트를 열처리하여 탄소질 주형을 제거함으로써 제올라이트 내에 메조기공을 형성시키는 단계(단계 4)를 포함하는 메조기공을 갖는 제올라이트 내에 망간 산화물이 분산된 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 다공성 제올라이트/망간 산화물 복합체는 다공성 제올라이트 내부에 망간 산화물이 고르게 분산됨에 따라 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds, VOC)을 효과적으로 흡착·산화시켜 제거할 수 있으며, 마이크로파를 조사하여 제올라이트를 합성함에 따라 단시간 내에 대량의 제올라이트를 제조할 수 있다. 또한, 300 ℃ 이상의 고온에서도 촉매로서의 안정성이 우수하며, 휘발성 유기화합물이 포함되어 있는 기체 혼합물의 산화제로써 이용할 수 있다.