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    • 1. 发明公开
    • 피시디 엔드밀의 제조방법 및 그 피시디 엔드밀
    • PCD终端工具和PCD终端工具的制造方法
    • KR1020140032120A
    • 2014-03-14
    • KR1020120098571
    • 2012-09-06
    • 이희용
    • 이희용
    • B23P15/34B23C5/10
    • B23P15/34B23C5/10B23K2201/20
    • The present invention relates to an end mill having welded a polycrystalline diamond (PCD) tip. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a PCD end mill and the PCD end mill. In order to prevent vibration or shaking as the wind resistance is minimized even in a high-speed rotation resulting from the grinding of a workpiece to be cut, the method according to the present invention comprises: a welding part machining step of machining a welding part so that one end of a PCD tip is inserted into a front end of a shank, and the bottom surface of the PCD tip is supported; a PCD tip fixing step of fixing the PCD tip by welding a gap between the bottom surface of the PCD tip and a lateral side of the inserted one end of the PCD after the PCD tip has been inserted into the welding part; a machine cutting edge step of forming a cutting part by cutting the fixed PCD tip and the welding part of the front end of the PCD tip using a wire cutting machine in such a manner that the PCD tip is more protruding than the welding part; and an inclined surface machining step of machining the front end of the shank in a shape of a conical inclined surface after the cutting part has been formed. [Reference numerals] (S1) Welding part machining step; (S2) PCD tip fixing step; (S3) Machine cutting edge step; (S4) Inclined surface machining step; (S5) Gap filling step
    • 本发明涉及一种焊接多晶金刚石(PCD)尖端的立铣刀。 更具体地说,本发明涉及一种PCD端铣刀和PCD立铣刀的制造方法。 为了防止由于要切割的工件的磨削而导致的高速旋转中的风阻最小化,所以根据本发明的方法包括:焊接部分加工步骤,用于加工焊接部分 使得PCD尖端的一端插入柄的前端,并且PCD尖端的底面被支撑; PCD顶端固定步骤,在PCD尖端已经插入焊接部分之后,通过焊接PCD尖端的底表面和PCD的插入的一端的横向侧之间的间隙来固定PCD尖端; 通过使用线切割机器以使得PCD尖端比焊接部分更突出的方式切割PCD尖端的固定PCD尖端和焊接部分来形成切割部分的机器切削刃台阶; 以及倾斜表面加工步骤,在形成所述切割部分之后,将所述柄的前端加工成锥形倾斜表面的形状。 (附图标记)(S1)焊接部加工工序; (S2)PCD端头固定步骤; (S3)机床切边步; (S4)倾斜加工步骤; (S5)间隙填充步骤
    • 2. 发明公开
    • 다이아몬드계 엔드밀공구의 접합방법
    • 金刚石工具焊接方法
    • KR1020110075421A
    • 2011-07-06
    • KR1020090131868
    • 2009-12-28
    • 차인선
    • 차인선차수일장동빈임정식박영덕
    • B23P15/34B23P15/28B23B27/20B23C5/10
    • B23C2226/31B23P15/34B23B27/20B23C5/10
    • PURPOSE: A bonding method of a diamond end mill tool is provided to firmly weld a diamond machining tip on a metal film under high temperature and instantly solidify the completed tip to a final end mill tool shank, thereby preventing a machining failure. CONSTITUTION: A diamond machining tip(110) in which the final grinding work or polishing work has completed is separated from an auxiliary shank. The diamond machining tip is accurately set to the final end mill tool shank(100) while monitoring the setting image using a CCD camera and etc. and attached to the final end mill tool shank at the room temperature. The finally attached final end mill tool shank is rotated to center the runout and cutting edge of the end mill tool.
    • 目的:提供金刚石端铣刀工具的接合方法,以将金刚石加工尖端牢固地焊接在高温下的金属膜上,并将完成的尖端立即固化到最终端铣刀工具柄上,从而防止加工失败。 构成:完成最终磨削加工或抛光工作的金刚石加工尖端(110)与辅助柄分离。 金刚石加工尖端被精确地设置到最终端铣刀工具柄(100),同时使用CCD相机等监视设置图像,并且在室温下附接到最终端铣刀工具柄上。 最终连接的最终端铣刀工具柄被旋转以使端铣刀工具的跳动和切割边缘居中。
    • 3. 发明公开
    • 양날 볼엔드밀 절삭바이트 제조방법 및 장치
    • 双切割球头铣刀生产方法和系统
    • KR1020060105281A
    • 2006-10-11
    • KR1020050027934
    • 2005-04-04
    • 김성민
    • 김성민
    • B23P15/34
    • B23P15/34B23C5/006
    • 본 발명의 양날 볼엔드밀 절삭바이트 제조방법 및 장치는 상기 절삭바이트(10)로 가공대상이 되는 반홈 내주연과 동일한 반지름을 갖는 원통형상의 셋팅측미기(20)를 가공하는 셋팅측미기 가공단계와, 양센터지그(30)의 양쪽 회전축(31)과 셋팅측미기(20)의 중심을 일치시켜 셋팅측미기(20)의 양쪽 센터를 일정한 압력으로 고정한 다음 셋팅측미기(20)를 회전시키면서 셋팅측미기(20)의 외주연에 메인다이얼게이지(200a)의 지침(210)을 접촉시켜 측정값의 최대값과 최소값의 구한 평균치로 메인다이얼게이지(200a)의 0점 세팅을 구하는 메인다이얼게이지 0점셋팅단계와, 상기 메인다이얼게이지(200a)의 0점 셋팅이 완료되면 셋팅측미기(20)를 양센터지그(30)에서 분리 한 다음 볼엔드밀(100)의 샹크(110)에 상호 대칭되게 형성시킨 결합홈(111)에 각각 가공된 반원의 절삭바이트(10) 및 동판(130)을 끼워 결합하는 절삭바이트결합단계와, 상기 절삭바이트(10)를 결합한 볼엔드밀(100)을 양센터지그(30)의 회전축(31)과 볼엔드밀(100)의 양측의 센터홈(116)에 끼워 회전축(31)과 볼엔드밀(100)의 중심을 일치시킨 다음 일정한 압력으로 고정시키는 볼엔드밀 셋팅단계와,
      상기 0점 셋팅된 메인다이얼게이지(200a)를 통하여 볼엔드밀(100)에 결합된 한 쪽 방향의 호형상의 절삭바이트(10)의 원주 꼭지점이 0점 셋팅된 메인다이얼게이지(200a)에 일치되도록 절삭바이트(10)의 위치를 보정하는 절삭바이트 0점 셋팅단계와, 상기 0점 셋팅된 메인다이얼게이지(200a) 양측으로 서브다이얼게이지(200b)를 각각 배치하되 호형상의 절삭바이트(10)의 절삭날(13)의 양 끝부에 서브다이얼게이지(200b)의 지침(210)을 절삭바이트(10)의 중심센터와 일치되는 각도로 위치 시켜 다음 호형상의 절삭바이트(10)의 절삭날(13)에 밀착시켜 0점 셋팅하는 서브다이얼게이지 0점 셋팅단계와, 상기 메인다이얼게이지(200a)와 서브다이얼게이지(200b)에 의해 한쪽 방향의 절삭바이트(10)의 0점 셋팅이 완료되고 나면 반대반향의 절삭바이트(10)를 이미 0점 셋팅된 메인다이얼게이지(200a) 및 서브다이얼게이지(200b)를 통하여 0점셋팅이 되도록 위치보정을 하여 볼엔드밀(100)의 회전시 양날의 절삭바이트(10)가 진원의 원이 이룰 수 있도록 하는 절삭바이트 0점 셋팅단계와, 상기 볼엔드밀(100)의 샹크(110)에 결합되어 0점셋팅을 통하여 진원으로 위치가 보정된 양날 절삭바이트(10)와 이를 결합홈(111)에서 지지하는 동판(130) 사이공간에 은납(140)을 열에 의해 용융 침투시켜 볼엔드밀(100)에 양날 절삭바이트(10)를 고정하는 용접단계로 이루어지도록 한다.
    • 4. 发明公开
    • 볼 엔드밀 절삭 바이트 제조방법
    • 球磨铣刀制造系统
    • KR1020060089584A
    • 2006-08-09
    • KR1020050011063
    • 2005-02-05
    • 김성민
    • 김성민
    • B23P15/34
    • B23P15/34B23C5/006
    • 본 발명의 볼 엔드밀 절삭바이트 제조방법 및 장치는 자동차 압축기의 피스톤 볼시트를 연마하기 위한 절삭공구인 볼엔드밀(10)에 용접으로 접합하는 절삭바이트 제조방법 및 장치에 있어서, 공작기계(20)의 고정척(21)에 외주연을 테이퍼진 결합부(112)를 형성한 지그샤프트(100)의 끝단부를 고정시키는 지그샤프트 셋팅단계와, 상기 공작기계(20)에 셋팅된 지그샤프트(100)의 결합부(112)와 동일한 각도로 결합공(73)을 중심부에 테이퍼지게 천공하고 그 결합공(73) 상하부에 상호 대칭되도록 절개홈(74)을 부분 절개시켜 다이아몬드(71)와 초경(72)을 중첩시킨 절삭바이트(70)를 지그샤프트(100)의 결합부(112)에 상호 테이퍼 결합에 의한 억지끼움으로 결합한 다음 고정너트(120)와 풀림방지너트(130)를 2중으로 체결하여 절삭바이트(70)를 지그샤프트(100)에 고정시키는 절삭바이트 셋팅단계와, 상기 공작기계(20)의 고정척(21) 내주연에 지그샤프트(100)의 일측부만을 고정시킨 상태에서 고정척(21)을 회전시켜 연동하는 지그샤프트(100)의 외주연에 다이얼게이지(30)의 지침을 통하여 진원도를 측정한 다음 고정척(21) 및 지그샤프트(100)의 진원도 보강값을 수정하는 진원도 보정단계와, 상기 고정척(21)에 의해 절삭바이트(70)를 진원으로 회전 운동시켜 외주연에 연마기(60)를 통하여 절삭바이트(70)의 외주연에 일정각도의 절삭날(71a)을 형성시킬 수 있도록 하되 절삭바이트(70)의 진원회전에 의해 절삭날(71a)의 각도 및 절삭날(71a)의 표면을 정밀하게 연마하는 절삭바이트 가공단계와, 상기 절삭바이트(70)를 연마하면서 절삭바이트(70)가 가공될 외경치수와 동일한 외경으로 정밀하게 가공한 별도의 셋팅지그(40)를 마련하여 외경측정게이지(50)를 셋팅지그(40)의 외경을 통하여 0점 셋팅을 한 다음 연마기(60)를 통하여 절삭바이트(70)를 가공시 외경측정게이지(50)를 통하여 절삭바이트(70)의 절삭 치수정도를 체크하면서 보다 정밀하고 신속하게 절삭바이트(70)를 가공하는 절삭가공 마무리 단계와, 상기 연마 완료된 절삭바이트(70)를 지그샤프트(100)에서 분리 후 수작업으로 절삭바이트(70)의 절개홈(74)을 통하여 호형상으로 복수개로 분리시키는 절삭바이트 분리단계와, 상기 호 형상의 절삭바이트(70) 초경(72)의 모서리를 모따기(72a) 하는 초경모따기 가공단계와, 상기 가공이 완료된 절삭바이트(70)와 볼엔드밀(10)의 접합력을 극대화시킬 수 있도록 절삭바이트(70)의 초경(72)과 볼엔드밀(10) 각각의 밀착면에 격자 형태로 스크레치(12)를 형성시키는 스크레치 가공단계와, 상기 볼엔드밀(10)의 안착면 사이 동판(82)과 은납(81)을 교번적으로 중첩시킨 샌드동판(80)을 안착 시키고 그 상면에 절삭바이트를 올려 놓은 다음 접합면의 산화방지를 위한 플럭스를 절삭바이트(70)와 샌드동판(80)를 접합부위에 도포시킨 후 열을 가하여 볼엔드밀(10)에 절삭바이트(70)를 용접하는 접합단계로 구성한다.
      볼 엔드밀, 다이아몬드, 절삭
    • 8. 发明授权
    • 초경질 물품 제조 방법
    • 制造超硬产品的方法
    • KR101818407B1
    • 2018-01-12
    • KR1020177001421
    • 2015-07-10
    • 엘리먼트 씩스 (유케이) 리미티드
    • 고쉬산토누
    • C04B35/626C04B35/645C04B35/528C04B35/5831B23P15/34B22F3/20B22F7/06
    • C04B35/5831B22F2005/001B22F2998/10B23C2226/125B23C2226/315B23P15/34B28B3/025B28B19/00C04B35/528C04B35/62222C04B35/6263C04B35/632C04B35/634C04B35/638C04B35/64C04B35/645C04B2235/386C04B2235/427C04B2235/6021C04B2235/608C22C26/00C22C2026/003C22C2204/00B22F1/0059B22F3/20B22F3/1021B22F3/14
    • 기판(18)에접합된초경질구조물(14)을포함하는초경질물품의제조방법이제공되며, 상기초경질구조물은소결된복수의초경질입자를포함한다. 상기방법은초경질구조물을소결하기에적합한원료분말을제공하는단계를포함한다. 원료분말은페이스트를형성하기위해액상매체중의유기결합제재료와조합된다. 원료분말의함량은페이스트의 60 질량퍼센트초과 85 질량퍼센트미만이며페이스트의조성은 25 역초(s) 이하의전단속도를갖도록이루어진다. 초경질구조물의경계를형성하도록구성된형성표면영역을갖는, 기판을포함하는기판조립체가제공되며, 기판은형성표면영역과접경하는리세스를포함한다. 페이스트는압출되어형성표면영역과접촉하여페이스트조립체를제공한다. 페이스트조립체는결합제재료를제거하고소결전조립체를제공하기위해열처리된다. 소결전조립체는원료분말을소결하여이것을형성표면영역과접경하는경계에서기판에접합되는초경질구조물로변형시키기에충분한압력및 온도에노출된다. 초경질재료는다이아몬드또는입방정질화붕소이다.
    • 第二刚性结构14秒时,提供了一种制造硬质制品,其包含键合到衬底18中,基本刚性结构包括第二多个所述烧结的硬质粒子的方法。 该方法包括提供适用于烧结超硬结构的原材料粉末。 将原料粉末与有机粘合剂材料在液体介质中混合以形成糊剂。 原料粉末的含量是过量的浆料的60质量重量%小于85%和浆料的组合物被制成为具有不超过25 yeokcho(多个)的剪切速率。 第二具有被配置以形成刚性结构的边界的表面形成区域,提供了一种电路板组件,其包括基板,所述基板包括一凹槽毗邻形成的表面区域。 将糊剂挤出以接触成形表面区域以提供糊剂组件。 对糊料组件进行热处理以去除粘合剂材料并在烧结之前提供组件。 前烧结该组件暴露于足够的压力和温度适合在接壤的边界表面的变形和通过烧结原料粉末的第二刚性结构被接合到基板该形成区域。 超硬材料是金刚石或立方氮化硼。
    • 9. 发明公开
    • 초경질 물품 제조 방법
    • 制作超硬文章的方法
    • KR1020170013395A
    • 2017-02-06
    • KR1020177001421
    • 2015-07-10
    • 엘리먼트 씩스 (유케이) 리미티드
    • 고쉬산토누
    • C04B35/626C04B35/645C04B35/528C04B35/5831B23P15/34B22F3/20B22F7/06
    • C04B35/5831B22F2005/001B22F2998/10B23C2226/125B23C2226/315B23P15/34B28B3/025B28B19/00C04B35/528C04B35/62222C04B35/6263C04B35/632C04B35/634C04B35/638C04B35/64C04B35/645C04B2235/386C04B2235/427C04B2235/6021C04B2235/608C22C26/00C22C2026/003C22C2204/00B22F1/0059B22F3/20B22F3/1021B22F3/14B22F7/06
    • 기판(18)에접합된초경질구조물(14)을포함하는초경질물품의제조방법이제공되며, 상기초경질구조물은소결된복수의초경질입자를포함한다. 상기방법은초경질구조물을소결하기에적합한원료분말을제공하는단계를포함한다. 원료분말은페이스트를형성하기위해액상매체중의유기결합제재료와조합된다. 원료분말의함량은페이스트의 60 질량퍼센트초과 85 질량퍼센트미만이며페이스트의조성은 25 역초(s) 이하의전단속도를갖도록이루어진다. 초경질구조물의경계를형성하도록구성된형성표면영역을갖는, 기판을포함하는기판조립체가제공되며, 기판은형성표면영역과접경하는리세스를포함한다. 페이스트는압출되어형성표면영역과접촉하여페이스트조립체를제공한다. 페이스트조립체는결합제재료를제거하고소결전조립체를제공하기위해열처리된다. 소결전조립체는원료분말을소결하여이것을형성표면영역과접경하는경계에서기판에접합되는초경질구조물로변형시키기에충분한압력및 온도에노출된다. 초경질재료는다이아몬드또는입방정질화붕소이다.
    • 一种制造超硬制品(例如工具或麻花钻)的方法,其包括结合到基底18(其可以是硬质合金)的超硬结构,所述超硬结构包括烧结的多个超硬 晶粒(如多晶金刚石,PCD或多晶立方氮化硼,PCBN)。 该方法包括提供适于烧结超硬结构的原料粉末。 将原料粉末与有机粘合剂材料在液体介质中混合以形成糊状物。 原料粉末的含量在糊料的60-85质量%和糊料的组成之间,使其具有至多25倒数秒(s-1)的剪切速率。 衬底组件具有构造成用于形成超硬结构边界的地层表面区域,衬底还包括与形成表面区域相邻的凹槽16。 将糊料挤压成与地层表面区域接触以提供糊剂组合物。 将膏体组件热处理以除去粘合剂材料并提供预烧结组件。 将预烧结组件经受足以烧结原料粉末的压力和温度,并将其转变成与形成表面积相邻的边界处接合到基材的超硬结构。