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    • 2. 发明授权
    • 스핀들 나사 자동가공장치
    • KR101912037B1
    • 2018-12-28
    • KR1020170036672
    • 2017-03-23
    • 태양금속공업주식회사
    • 한우삼김영수이승준백인환
    • B21H3/04B21H9/02
    • 본 발명은 축부와 플랜지 및 헤드를 구비한 스핀들 소재의 축부에 나사부를 가공하기 위해 나사 가공장치로 스핀들 소재를 파레트에서 공급하여 정렬하고 이송하여 축부에 나사를 가공하기 위한 스핀들 나사 자동가공장치에 있어서, 파레트로 공급되는 스핀들 소재를 하나씩 픽업하여 기준포인트가 일정하게 배치되게 정렬하는 픽업/정렬부(100)와, 상기 픽업/정렬부(100)에서 정렬된 스핀들 소재에 나사를 가공하기 위해 공급하는 공급부(200), 두개의 전조 롤러들에 의해 상기 이송된 스핀들 소재에서 나사의 시작점이 일정하게 가공하는 나사가공부(300) 및 축부에 형성된 나사에서 유분을 제거하고 나사 시작점을 검수하여 배출하는 스핀들유닛 배출부(400)를 포함하는 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 나사 가공되는 스핀들 소재들 각각의 축부에서 나 기 시작되는 지점이 일정하게 유지되어 스핀들유닛의 품질관리가 용이하며, 스핀들 소재의 정렬과 나사가공 및 유분 제거와 검사를 수행한 후 배출파레트로 이송하는 전 공정들이 자동으로 순차 제어됨에 따라 스핀들유닛의 생산성 및 품질 향상의 효과와 함께, 스핀들유닛을 사용한 브레이크장치의 품질향상도 얻을 수 있는 효과가 있다.
    • 4. 发明公开
    • 철근의 나사선 가공 장치
    • 形成混凝土结构部分的装置
    • KR1020140131853A
    • 2014-11-14
    • KR1020130162413
    • 2013-12-24
    • 태연기계주식회사
    • 김광호김경인
    • B21K1/56B21J9/06B21H3/02B21H9/02
    • B21K1/56B21H3/02B21J9/06B21J13/04B21J13/14
    • 본 발명은 철근의 나사선 가공 장치에 관한 것으로, 스웨이징 - 면치기 - 전조의 공정을 통해 무나사의 리브형 철근의 이음부에 나사선을 가공하되, 철근의 이동 및 나사선 가공부의 이동을 통하여 최소의 이동과 면적 안에서 철근의 이음부에 나사선을 가공함을 목적으로 한다.
      본 발명에 의한 철근의 나사선 가공 장치는, 철근을 공급 및 지지하는 철근 공급수단(10)과; 상기 철근 공급수단으로부터 공급되는 철근을 클램핑 및 전후로 이동시키는 철근 피딩수단(20)과; 상기 철근 피딩수단에 의해 피딩되는 철근의 단부에 나사선을 가공하는 나사선 가공부(A)와; 상기 철근 피딩수단과 상기 나사선 가공부(A)를 자동 제어하여 스웨이징 공정과 면치기 공정 및 전조 공정이 연속되도록 컨트롤하는 컨트롤러를 포함하고, 상기 나사선 가공부는, 상기 철근 피딩수단의 전방에 상기 철근과 직교하는 좌우 횡방향으로 직선 왕복 이동 가능하게 장착되며 상기 철근 피딩수단에 의해 클램핑된 철근의 단부를 중심쪽으로 가압하여 상기 철근의 표면에 형성된 돌출형 리브를 가압하여 진원형으로 가공하는 스웨이징 수단(30), 상기 철근 피딩수단의 전방에 상기 철근과 직교하는 상하 종방향 및 전후방으로 직선 왕복 이동 가능하게 장착되며 상기 스웨이징 수단에 의해 단조된 철근의 이음부의 선단면을 면치기하는 면치기 수단(40),
      상기 철근 피딩수단의 전방에 상기 철근과 직교하는 상하 종방향 및 전후방으로 직선 왕복 이동 가능하게 장착되며 상기 면치기 수단에 의해 표면이 고르게 가공된 철근의 이음부에 나사선을 전조 형성하는 전조 수단(50), 상기 컨트롤러의 제어를 통해 상기 스웨이징 수단(30)과 면치기 수단(40) 및 전조 수단(50)을 철근의 나사선 가공 위치로 이동시키는 이동수단을 포함하며, 상기 이동수단은, 상기 스웨이징 수단(30)이 탑재되며 가이드수단을 통해 좌우로 이동하는 캐리어(60), 상기 캐리어에 가이드수단을 매개로 하여 승강 가능하게 장착되며 상기 면치기 수단(40)과 전조 수단(50)이 각각 독립적으로 전후진 가능하게 탑재되어 상기 면치기 수단과 전조 수단을 함께 승강시키면서 상기 캐리어를 통해 함께 좌우로 이동시키는 승강블록(63)을 포함하여 상기 스웨이징 수단(30)과 면치기 수단(40) 및 전조 수단(50)이 철근의 가공 위치로 이동하도록 구성된다.
    • 本发明涉及一种用于处理钢筋螺纹的装置,其通过钢筋和螺纹加工部件的运动以最小的运动和面积来处理钢筋的连接部分中的螺纹。 本发明的钢筋螺纹加工装置包括:钢筋供给装置(10),其供给和支撑钢筋; 钢棒供给装置(20),其夹持从钢筋供给装置供给的钢筋,并使其向前后移动; 螺纹加工部(A),其将螺纹加工到由钢棒进给装置供给的钢棒的端部; 以及控制器,其通过自动控制钢棒进给装置和螺纹处理部分(A)来控制,从而可以继续进行锻造加工,倒角加工和轧制加工。
    • 5. 发明授权
    • 전조장치 및 이를 이용한 자키베이스 제조방법
    • 使用这种形式的轧制设备和千斤顶基地制造方法
    • KR101397910B1
    • 2014-05-20
    • KR1020120073356
    • 2012-07-05
    • 주식회사 모아스틸
    • 이종원
    • B21H3/02B21H9/02E04G25/00
    • 본 발명은 간단한 구조와 방법에 의해 제작상의 편리함을 제공할 수 있는 전조장치 및 이를 이용한 자키베이스 제조방법에 관한 것이다.
      본 발명에 따르면, 장봉형태의 원자재 파이프(P)가 다수개로 적층되도록 구비되는 적재다이(31)와; 상기 적재다이(31)에 구비되어 상기 원자재 파이프(P)를 개별적으로 공급하도록 된 제1 공급수단(32)과; 상기 적재다이(31)의 후단에 위치되어 상기 제1 공급수단(32)에 의해 공급되는 원자재 파이프(P)를 일렬로 배열되도록 된 정렬다이(33)와; 상기 정렬다이(33)에 구비되어 상기 원자재 파이프(P)를 개별적으로 공급하도록 된 제2 공급수단(34)과; 상기 정렬다이(33)의 후단에 위치되어 상기 제2 공급수단(34)에 의해 공급되는 원자재 파이프(P)가 개별적으로 안착되도록 상기 원자재 파이프(P)에 대응된 장홈이 형성된 가이드라인(36)과, 이 가이드라인(36)의 일측에 위치되어 상기 원자재 파이프(P)를 길이방향으로 이송시키도록 된 피더(37)로 이루어진 피딩수단(35)과; 상기 피딩수단(35)의 전방에 위치되어 상기 원자재 파이프(P)의 외주면에 나사산을 형성하도록 된 전조다이스(38)를 포함하여 이루어지는 전조장치 및 이를 이용한 자키베이스 제조방법이 제공된다.
    • 6. 发明公开
    • 전조장치 및 이를 이용한 자키베이스 제조방법
    • 采用这种形式的滚压装置和颚式制造方法
    • KR1020140019046A
    • 2014-02-14
    • KR1020120073356
    • 2012-07-05
    • 주식회사 모아스틸
    • 이종원
    • B21H3/02B21H9/02E04G25/00
    • B21H3/02B21H9/02E04G25/00
    • The present invention relates to a form rolling device for providing convenience in manufacturing and a jack base manufacturing method using the same. According to the present invention, provided are a form rolling device comprising: a loading die (31) having multiple raw material pipes (P) of a long rod form which are arranged on top of each other; a first supplying means (32) equipped in the loading die (31) to individually supply the raw material pipes (P); an arranging die (33) located on the rear end of the loading die (31) to arrange the raw material pipes (P) supplied by the first supplying means (32) in a line; a second supplying means (34) equipped in the arranging die (33) for individually supplying the raw material pipes (P); a guide line (36) located on the rear end of the arranging die (33) having a long groove corresponding to the raw material pipe (P) in order to individually mount the raw material pipe (P) supplied by the second supplying means (34); a feeding means (35) which is located on one side of the guide line (36), and which consists of a feeder (37) to transfer the raw material pipe (P) to a longitudinal direction; and a form rolling die located in the front of the feeding means (35) to form a screw thread in an outer circumference surface of the raw material pipe (P), and a jack base manufacturing method using the same.
    • 本发明涉及一种用于提供制造方便的成形滚动装置和使用该滚动装置的千斤顶基座制造方法。 根据本发明,提供一种成形滚动装置,其特征在于包括:具有多个彼此顶部布置的长杆形式的多个原料管(P)的装载模(31) 设置在所述装载模具(31)中以单独供应原料管道(P)的第一供应装置(32); 位于所述装载模具(31)的后端上的配置模具(33),以将由所述第一供给装置(32)供给的原料管道(P)排列成一行; 设置在所述配置模具(33)中的用于单独供应原料管道(P)的第二供应装置(34); 位于配置模具(33)的后端上的引导线(36),其具有与原料管(P)对应的长槽,以分别安装由第二供给装置供给的原料管(P) 34); 一个位于引导线(36)一侧的进给装置(35),它由沿原料管(P)向长度方向输送的进料器(37)组成; 以及位于所述进给装置(35)的前方的成形轧模,以在所述原料管(P)的外圆周表面上形成螺纹,以及使用所述成形轧制模具的千斤顶基体制造方法。
    • 7. 发明公开
    • 로타리 로링기의 소재 자동 공급장치
    • 自动供料装置
    • KR1020110072575A
    • 2011-06-29
    • KR1020090129558
    • 2009-12-23
    • 태양금속공업주식회사
    • 한우삼
    • B21H9/02
    • B21H9/02B65G47/04G01D11/00
    • PURPOSE: An automatic material supply device of a rotary rolling machine is provided to correctly sense a material loading state regardless of the head shape of a material to improve reliability of operating performance. CONSTITUTION: An automatic material supply device of a rotary rolling machine includes a material load detecting means, a cam position sensor, a control means, and a pusher stop means. The material load detecting means senses a predetermined amount of material(17) loaded on a material supply(1). The cam position sensor senses the location of a rotating cam projection(15b). The control means stops a pusher(8) when the material loading state is not detected by the material load detecting means and operates the pusher when the material loading state is sensed by the material load detecting means and the position of the cam projection is sensed by the cam position sensor. The pusher stop means selectively stops the pusher under the control of the control means.
    • 目的:提供一种旋转滚压机的自动材料供给装置,以正确感测材料装载状态,而不管材料的头部形状如何,以提高操作性能的可靠性。 构成:旋转轧制机的自动供料装置包括材料负荷检测装置,凸轮位置传感器,控制装置和推动器止动装置。 材料负荷检测装置检测装载在材料供给装置(1)上的预定量的材料(17)。 凸轮位置传感器感测旋转凸轮突起(15b)的位置。 当材料负载检测装置未检测到材料装载状态时,控制装置停止推动器(8),并且当物料负载检测装置检测到材料装载状态并且通过以下方式感测到凸轮突起的位置时操作推动器 凸轮位置传感器。 推动器停止装置在控制装置的控制下选择性地停止推动器。
    • 8. 发明公开
    • 전조 가공장치
    • 一个形状的滚动装置
    • KR1020110000270A
    • 2011-01-03
    • KR1020090057694
    • 2009-06-26
    • 한국오에스지 주식회사
    • 송태성윤인준
    • B21H9/02B21H3/02
    • B21H3/02B21H9/02
    • PURPOSE: A rolling device is provided to prevent the helicoidal surface of a material from becoming damaged since the material is floated from the inner circumferential surface of a guide by the air spraying force or is transferred in a state of having the very weak frictional force. CONSTITUTION: A rolling device consists of a pair of cylindrical rolling dies and a guide unit(30). The cylindrical rolling dies are installed on a body. The guide unit is composed of a body unit(31), a lifting unit(33) and a guide jig unit(32). At least one body unit is installed on the moving path of a material. A guide hole is formed on one side of the body unit. A plurality of lifting units are protruded on the inner circumferential surface of the guide hole. The protruded height of the leading end of the lifting units varies depending on the diameter of the material. The guide jig unit is connected to the leading end of the lifting unit.
    • 目的:提供一种滚动装置,以防止材料的螺旋形表面受到损坏,因为材料通过空气喷射力从引导件的内圆周表面漂浮,或者在具有非常弱的摩擦力的状态下被转移。 构成:滚动装置包括一对圆柱滚动模具和导向单元(30)。 圆柱形轧制模具安装在主体上。 引导单元由主体单元(31),提升单元(33)和引导夹具单元(32)组成。 至少一个主体单元安装在材料的移动路径上。 导体孔形成在主体单元的一侧。 多个提升单元在引导孔的内周面上突出。 提升单元的前端的突出高度根据材料的直径而变化。 引导夹具单元连接到提升单元的前端。
    • 9. 实用新型
    • 헤더기용 언로딩장치
    • 起毛机卸载装置
    • KR200131853Y1
    • 1999-01-15
    • KR2019940033109
    • 1994-12-05
    • 박하준
    • 박하준
    • B21K1/48B21H9/02
    • 본 고안은 헤더기에서 성형된 제품을 다이에서 언로딩시키는 언로딩장치 일부를 개선하여 내구성 증대 및 작동상의 신뢰성 제공, 길이가 긴 제품성형상의 문제를 해소코져 한 것이다.
      즉, 2,3단 서포터(3',3)상에 형성된 가이드레일(10,10')상을 푸시로드(12)의 푸싱작동에 의해 슬라이더 운동하여 중간연결매체인 레버(9,9')의 각운동으로 대응편의 언로딩용 푸셔(30)를 푸싱작동시키도록 구성하되, 레버(9,9')의 양단과 연결되는 슬라이더블록(13,13')에는 결합요홈(15,15')을 형성하여 회동보조홀더(14,14')와 레버(9,9')를 끼움결합하여 레버(9,9')의 각운동폭(θ)을 회동보조홀더(14,14')가 수용하면서 동력전달이 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.