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1. 发明公开

KR1020150093407A 판재 액압성형 방법 및 장치 审中-实审
标题翻译：板材加氢的方法和装置
公开(公告)号：KR1020150093407A
公开(公告)日：2015-08-18
申请号：KR1020140014142
申请日：2014-02-07
申请人： 강대건
发明人： 강대건
IPC分类号： B21D26/021 , B21D26/027 , B21D26/053
CPC分类号： B21D26/021 , B21D13/00 , B21D26/027 , H01M8/0206
摘要： 본 발명은 서로 다른 크기의 정수압(Hydrostatic Pressure)을 각각 크기를 조절하여 판재(Sheet)의 양면에 작용시켜 복잡한 형태의 큰 성형도(Strain)를 필요로 하는 부품을 성형하는 기술과 그에 필요한 장치에 관한 것으로, 연료전지의 금속분리판과 같이 금속박판(Metallic Thin Plate)을 미로(Labyrinth)형태의 유로(Flow Channel)를 가지는 부품으로 국부결함이나 터짐현상 없이 성형하는 데에 유용하게 이용될 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 최종부품과 소재의 면적비율을 고려하여 성형 전에 미리 여유소재 유입량을 계산하고 최종부품의 형상을 가지는 금형측으로부터 판재에 정수압을 인가하여 여유소재 유입량을 확보하며 이어서 판재의 반대편에 높은 압력을 인가하여 미리 확보된 여유소재 유입량이 최종부품 형상으로의 성형에 소진되어 종래의 판재 성형기술에서 보다 높은 성형도를 필요로 하는 판재부품의 성형을 가능 하도록 한다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于通过分别调节不同尺寸的流体静压力的尺寸并且需要的装置，通过对片材的两个表面施加静水压力来形成能够形成复合形式的大应变的部件的片材的方法相同的根据本发明，通过使用诸如燃料电池的金属分离板的金属片，可以形成具有迷宫形式的流动通道的部件而没有局部缺陷或破裂现象。为了实现本发明的目的，用于液压成形片材的方法包括：通过考虑成品成分和材料的面积比，在成形之前预先计算备用材料流入量; 通过以最终成分的形式从模具施加静水压力来确保备用材料流入量; 通过向片材的相对侧施加高压来排除用于形成成品组件的形式的先前确保的备用材料流入量; 并形成需要高应变的片材成分。

2. 发明授权

KR101856436B1 차량용 고압 연료 튜브 제조용 강관의 성형 방법 有权
标题翻译：汽车用高压燃油管的成型方法
公开(公告)号：KR101856436B1
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：KR1020160121662
申请日：2016-09-22
申请人： 주식회사 성일튜브
发明人： 우타관 , 우대호 , 김철호
IPC分类号： B21D26/035 , B21D26/047 , B21D26/053 , C22C38/44 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/02
摘要： 본발명은듀플렉스스테인리스재질의강관을이용한차량용고압연료튜브제조용강관의성형방법에관한것으로, 강관을소정길이로절단하여준비하는강관준비단계와, 강관준비단계에서준비된강관을하이드로포밍장치의하부확관캐비티가구비된하부금형에위치시킨후 상부확관캐비티가구비된상부금형을하부금형으로이동시켜형합하는성형준비단계와, 상부금형과하부금형의형합상태를유지시키면서하이드로포밍장치의유체주입부가강관의양 단부를통해그 내부로고압의유체를주입하여강관의중앙부터상부확관캐비티및 하부확관캐비티의내측벽을향해확관시키되하이드로포밍장치의피딩부가강관의확관에따른길이감소를보상하면서강관의양단부를지속적으로가압하도록하는강관성형단계, 및유체주입부의유체주입을중단하고피딩부의작동을가압력을해제한후 상부금형과상부하부금형의형합을해제하여성형강관을취출하는성형강관취출단계를포함하여구성되어, 1개소의강관을이용하여이중관경구조의성형강관을제작가능하게하며성형비용및 시간을획기적으로감소시킨다.

3. 发明公开

KR1020010092491A 금속용기의 벌징 방법 및 장치 失效
标题翻译：用于制作金属容器的方法和装置
公开(公告)号：KR1020010092491A
公开(公告)日：2001-10-26
申请号：KR1020000014453
申请日：2000-03-22
申请人： 박용하
发明人： 박용하
IPC分类号： B21D26/053
摘要： PURPOSE: Method and apparatus for bulging a metal container are provided in which the metal container is formed by applying the fluid pressure of a high pressure into a material stacked around dies so that a product having a large bulging amount as well as a large-sized product having a large volume regardless of shape, depth or diameter thereof can be bulged promptly and exactly. CONSTITUTION: The method for bulging a metal container comprises the processes of fitting a material to be processed(a) into a material holder(26) having a channel(34) connected with a pressing cylinder(14); and supplying a fluid pressed by a plunger(24) in a pressing chamber(22) of a pressing cylinder(14) to a gap between the material to be processed(a) surrounded by bulging dies(38,38') and the material holder(26) positioned inside the material to be processed(a). The apparatus comprises a pressing cylinder(14) fixed at the center of a bed(12); a plunger(24) which is connected with a ram(18) of a lower hydraulic cylinder(16) and inserted into a pressing chamber(22) of the pressing cylinder(14); a pressing cylinder(14) and a fluid level controlling bath(54) which are connected by a fluid supply line(52) having a check valve(56); and a material holder(26) which has a channel(34) connected with the pressing chamber(22) and linked to the pressing cylinder(14), wherein separable bulging dies(38,38') are closely adhered by separable die fixtures(50,50') fixed to a middle body(48), the separable bulging dies(38,38') are coupled and separated at both sides of the material holder(26) into which the material to be processed(a) is fitted, and the middle body(48) is ascended or descended by a ram(46) of an upper hydraulic cylinder(44).
摘要翻译：目的：提供一种用于膨胀金属容器的方法和装置，其中通过将高压的流体压力施加到堆叠在模具周围的材料中而形成金属容器，使得具有大的膨胀量的产品以及大尺寸无论其形状，深度或直径如何，产品体积大，均可迅速，准确地凸出。构成：用于膨胀金属容器的方法包括将待处理材料（a）装配到具有与压制缸（14）连接的通道（34）的材料保持器（26）中的过程; 以及将由压力缸（14）的加压室（22）中的柱塞（24）按压的流体供给由膨胀模具（38,38'）包围的待处理材料（a）和材料定位在待处理材料（a）内的支架（26）。该装置包括固定在床（12）的中心的按压筒（14）。柱塞（24），其与下液压缸（16）的冲头（18）连接并插入到所述按压缸（14）的按压室（22）中; 通过具有止回阀（56）的流体供给管线（52）连接的压力缸（14）和液面控制槽（54）; 以及具有与所述按压室（22）连接并与所述按压筒（14）连接的通道（34）的材料保持器（26），其中可分离的凸模（38,38'）通过可分离的模具夹具 50,50'）固定到中间体（48），可分离的凸出模具（38,38'）在材料保持器（26）的两侧被联接和分离，待处理材料（a）被安装到其中，并且中间体（48）由上液压缸（44）的冲头（46）上升或下降。

4. 发明公开

KR1020180032429A 차량용 고압 연료 튜브 제조용 강관의 성형 방법 有权
标题翻译：汽车用高压燃油管的成型方法
公开(公告)号：KR1020180032429A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：KR1020160121662
申请日：2016-09-22
申请人： 주식회사 성일튜브
发明人： 우타관 , 우대호 , 김철호
IPC分类号： B21D26/035 , B21D26/047 , B21D26/053 , C22C38/44 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/02
CPC分类号： B21D26/035 , B21D26/047 , B21D26/053 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58
摘要： 본발명은듀플렉스스테인리스재질의강관을이용한차량용고압연료튜브제조용강관의성형방법에관한것으로, 강관을소정길이로절단하여준비하는강관준비단계와, 강관준비단계에서준비된강관을하이드로포밍장치의하부확관캐비티가구비된하부금형에위치시킨후 상부확관캐비티가구비된상부금형을하부금형으로이동시켜형합하는성형준비단계와, 상부금형과하부금형의형합상태를유지시키면서하이드로포밍장치의유체주입부가강관의양 단부를통해그 내부로고압의유체를주입하여강관의중앙부터상부확관캐비티및 하부확관캐비티의내측벽을향해확관시키되하이드로포밍장치의피딩부가강관의확관에따른길이감소를보상하면서강관의양단부를지속적으로가압하도록하는강관성형단계, 및유체주입부의유체주입을중단하고피딩부의작동을가압력을해제한후 상부금형과상부하부금형의형합을해제하여성형강관을취출하는성형강관취출단계를포함하여구성되어, 1개소의강관을이용하여이중관경구조의성형강관을제작가능하게하며성형비용및 시간을획기적으로감소시킨다.
摘要翻译：本发明是用于制造车辆的高压燃料管涉及钢管的成形方法，和钢管制备通过切割钢管成规定的长度准备的步骤中，对于准备钢管的液压成形加工装置的一个钢管下燃烧由双相不锈钢的钢管制造步骤和放置所述腔的下模中，通过移动装备有与下模具准备工序，液压成形装置，同时保持上模具的hyeonghap状态的流体注射部分钢管的顶管膨胀腔的上模设有求和型后成型和下模具而通过注入高压的流体补偿钢管sikidoe的馈电部的扩口的减小长度从钢管的朝向上腔体的内壁和下部燃烧的中心扩管通过uiyang扩口腔液压成形加工装置，以使钢管的内端该方法包括：形成钢管以连续加压流体注入部分的两端并停止流体注入部分的流体注入的步骤，并且，通过将上模和上下模的组合解除而取出所形成的钢管，从而能够使用一根钢管制造具有双重管径结构的模制钢管，大大降低了。

5. 发明公开

KR1020170139619A 고 재활용 함량을 갖는 3ＸＸＸ 합금들을 사용하여 알루미늄 컨테이너들을 형상화하기 위한 고속 블로 성형 프로세스 审中-实审
标题翻译：高速吹塑成型工艺，使用高回收含量的3XXX合金成型铝制容器
公开(公告)号：KR1020170139619A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：KR1020177033749
申请日：2016-05-26
申请人： 노벨리스 인크.
发明人： 커터크리스토퍼 , 레만로버트 , 말로리로버트윌리암 , 고존슨
IPC分类号： B21D26/049 , B21D26/053
CPC分类号： B21D26/049 , B21D26/053
摘要： 고재활용함량을가진 3xxx 캔바디스톡합금들을사용하여알루미늄컨테이너들을형상화하기위한고속블로성형프로세스및 상기프로세스에의해만들어진물품들이본 출원에서제공된다. 본출원에서설명된바와같이알루미늄컨테이너들을형상화하기위한프로세스는 3xxx 시리즈알루미늄합금의시트로부터디스크를블랭킹하는것; 디스크를드로잉, 재드로잉, 아이어닝, 및도밍함으로써병 프리폼을형성하는것; 프리폼을주형공동에위치시키는것; 프리폼에축방향하중을인가하는것; 및프리폼이확대되어주형공동을채울때까지충분한압력으로프리폼의내부에불활성가스를주입하는것의순차적단계들을포함한다.
摘要翻译：在本申请中提供了使用具有高再生含量的3xxx罐体坯料合金和通过该方法制造的制品来成型铝容器的高速吹塑成型工艺。如本申请中所描述的用于成形铝容器的工艺包括由3xxx系列铝合金片材形成的冲切圆盘; 通过绘制，重绘，熨烫和饺子盘形成瓶子瓶坯; 将预制件置于模腔中; 对预制件施加轴向载荷; 用足够的压力将惰性气体注入预成型件的内部，直到预成型件膨胀以填充模腔。

6. 发明授权

KR101536473B1 하이드로 포밍용 펀치 장치 有权
标题翻译：冲压装置用于水压成型
公开(公告)号：KR101536473B1
公开(公告)日：2015-07-13
申请号：KR1020130163316
申请日：2013-12-25
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 신점수 , 한상빈 , 전효식
IPC分类号： B21D26/053 , B21D26/035
摘要： 자동차부품등의소재가공을위한하이드로포밍용펀치장치가제공된다.상기하이드로포밍용펀치장치는, 펀치작동을위한제1 실린더와연계되는펀치고정수단;과, 상기펀치고정수단에연계되는펀치수단; 및상기펀치고정수단에상기펀치수단의센터링조정을가능토록제공되는펀치센터링수단;을포함하여구성되되, 상기펀치수단은, 상기제1 실린더와연계되는제2 실린더를매개로펀치고정수단에탈,부착가능하게조립되고, 상기펀치센터링수단은, 상기펀치고정수단에제공된펀치안착홈부의측면에제공된탄성체; 및상기탄성체와연계되고상기펀치수단의후단플랜지의모서리면이밀착되면서펀치센터링을조정토록제공된가이드편;을포함하여구성될수 있다.이와같은본 발명에의하면, 소재(튜브)에삽입되는펀치의설비조립시센터링은유지되면서, 특히펀치수단의장치조립및 분해등을용이하게하여, 하이드로포밍조건에대응하여펀치셋팅을원활하게함으로써, 궁극적으로하이드로포밍을기반으로하는소재의가공정밀성과장치가동성을향상시키는개선된효과를얻을수 있다.

7. 发明授权

KR102315768B1 성형시스템 및 성형방법 有权
公开(公告)号：KR102315768B1
公开(公告)日：2021-10-20
申请号：KR1020197020614
申请日：2018-02-16
IPC分类号： B21D26/033 , B21D26/053 , B21D43/02
摘要： 성형시스템은, 판재의단부끼리가용접된용접부를갖고원통상으로된 금속파이프재료로금속파이프를성형한다. 성형시스템은, 한쌍의금형, 및금형사이에배치되는금속파이프재료를가열팽창시키는가열팽창부를갖는성형장치와, 성형장치에금속파이프재료를공급하는공급장치와, 공급장치의동작을제어하는제어장치를구비한다. 제어장치는, 금속파이프재료가금형사이에배치되는상태에있어서, 금속파이프재료의연장방향에서본 경우에, 금형의표면중 금속파이프재료의중심으로부터의거리가가장긴 위치인최장위치에관한정보를기억하는기억부와, 금속파이프재료가금형사이에배치되는상태에있어서, 연장방향에서본 경우에, 기억부가기억하고있는최장위치에관한정보에근거하여, 용접부가, 최장위치와금속파이프재료의중심을연결하는직선상에위치하지않도록, 공급장치에의한성형장치로의금속파이프재료의공급을제어하는제어부를갖는다.

8. 发明授权

KR102072794B1 수압팽창식 클래드강관 제조장치 및 이를 이용한 클래드강관 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102072794B1
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：KR1020170173182
申请日：2017-12-15
申请人： 클래드코리아포항 주식회사 , 클래드코리아원주 주식회사 , 씨알에이파이핑코리아(주)
发明人： 이유철
IPC分类号： B21D26/035 , B21D26/051 , B21D26/053 , B23K10/02 , B23K9/16 , B23K101/06

9. 发明授权

KR102028816B1 고 재활용 함량을 갖는 3ＸＸＸ 합금들을 사용하여 알루미늄 컨테이너들을 형상화하기 위한 고속 블로 성형 프로세스 有权
公开(公告)号：KR102028816B1
公开(公告)日：2019-10-04
申请号：KR1020177033749
申请日：2016-05-26
申请人： 노벨리스 인크.
发明人： 커터크리스토퍼 , 레만로버트 , 말로리로버트윌리암 , 고존슨
IPC分类号： B21D26/049 , B21D26/053

10. 发明公开

KR20180033203A 고 합금 강철 및 내부 고압 형성 수단에 의해 이 강철로부터 배관을 제조하는 방법 审中-公开
标题翻译：利用高合金钢和内部高压成形装置从该钢制造管道的方法
公开(公告)号：KR20180033203A
公开(公告)日：2018-04-02
申请号：KR20187003166
申请日：2016-07-26
IPC分类号： C22C38/58 , B21C37/08 , B21D26/033 , B21D26/053 , C21D6/00 , C21D7/12 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C38/00
CPC分类号： C22C38/58 , B21D26/033 , B21D26/053 , B23K35/3086 , B23K2201/06 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D7/12 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D2211/001 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/38
摘要： 본발명은높은냉간변형성을가지고, TRIP 및/또는 TWIP 특성을가지며, 적어도 5%의잔류오스테나이트로부분적으로또는완전히오스테나이트계미세구조를가지며, 다음의화학적조성 (wt.% 단위)을갖는, 특히내부고압의수단에의해형성된파이프를제조하기위한고 합금강철에관한것이다: Cr: 7 내지 20; Mn: 2 내지 9; Ni: 최대 9; C: 0.005 내지 0.4; N: 0.002 내지 0.3; 나머지는철 및불가피한강철-관련원소로, 다음의선택적합금원소 (wt.% 단위): Al: 0 내지 3; Si: 0 내지 2; Mo: 0.01 내지 3; Cu: 0.005 내지 4; V: 0 내지 2; Nb: 0 내지 2; Ti: 0 내지 2; Sb: 0 내지 0.5; B: 0 내지 0.5; Co: 0 내지 5; W: 0 내지 3; Zr: 0 내지 2; Ca: 0 내지 0.1; P: 0 내지 0.6; S: 0 내지 0.2. 본발명은더욱이이 강철로부터파이프를제조하는방법에관한것으로, 상기파이프는내부고압의수단에의해형성된다.
摘要翻译：本发明涉及具有高冷变形性，TRIP和/或TWIP性质，至少5％残余奥氏体，部分或完全奥氏体微结构并具有以下化学组成（重量％单位）的钢，特别是用于生产通过内部高压形成的管道：Cr：7至20; Mn：2〜9; 倪：至多9; C：0.005〜0.4; N：0.002至0.3; 其余为铁和不可避免的钢相关元素，以下任选合金元素（以重量％计）：Al：0至3; Si：0至2; Mo：0.01至3; Cu：0.005〜4; V是0到2; Nb：0至2; Ti：0至2; Sb：0〜0.5; B：0至0.5; Co：0至5; W是0至3; Zr：0-2; Ca：0至0.1; P：0至0.6; S：0至0.2。本发明还涉及一种由钢制造管的方法，其中该管借助内部高压形成。

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