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1. 发明公开

KR1020170003943A 폴리페닐렌술피드 섬유 및 그 제조 방법 审中-实审
标题翻译：聚苯乙烯纤维及其制造方法
公开(公告)号：KR1020170003943A
公开(公告)日：2017-01-10
申请号：KR1020167033238
申请日：2015-05-22
申请人： 도레이 카부시키가이샤
发明人： 카츠타히로오 , 미하라타카아키 , 야마모토다이스케 , 호리우치스케 , 후나츠요시츠구
IPC分类号： D01F6/96
CPC分类号： D01F6/765 , C08G75/0213 , C08G75/0254 , C08G75/0277 , D01D5/08 , D01D10/02 , D01F6/94 , D02J1/224
摘要： 중량평균분자량이 5,000이하인폴리페닐렌술피드올리고머가 1중량%이상 10중량%이하함유되어이루어지고, DSC 승온과정에있어서의냉결정화열량(ΔHc)과결정융해열량(ΔHm)의차 ΔHm-ΔHc가 25J/g이상이며, 신도가 40%미만, 강도가 3.0cN/dtex이상인것을특징으로하는폴리페닐렌술피드섬유. 높은내열성, 내약품성을갖고, 또한고강도이면서비결정부의분자운동성이높으므로열 부형성등의고차가공성이우수한폴리페닐렌술피드섬유를제공한다.
摘要翻译：这些聚苯硫醚纤维的特征在于，纤维含有1-10重量％的重均分子量为至多5000的聚苯硫醚低聚物，因为在DSC加热过程中，冷结晶化热之间的差（ΔHm-ΔHc）（ΔHc）和结晶熔融热（ΔHm）至少为25J / g，伸长率小于40％，强度至少为3.0cN / dtex。聚苯硫醚纤维由于其非晶部分的高分子迁移率而具有高耐热性和耐化学性以及高强度，同时提供诸如热成型性能的高阶加工性。

2. 发明公开

KR1020120077774A 탄소섬유 전구체의 제조방법 无效
标题翻译：碳纤维预制件的制备方法
公开(公告)号：KR1020120077774A
公开(公告)日：2012-07-10
申请号：KR1020100139855
申请日：2010-12-31
申请人： 주식회사 효성
发明人： 이병민 , 김우성 , 방윤혁 , 김병한
IPC分类号： D01D5/06 , D01F6/18 , D02J1/22 , D01D5/096
CPC分类号： D01D5/06 , D01D1/02 , D01F6/18 , D01F9/22 , D02J1/224
摘要： PURPOSE: A method for fabricating carbon fiber precursors is provided to prevent adhesion between staples and to improve workability. CONSTITUTION: A method for fabricating carbon fiber precursors comprises: a step of dissolving acrylonitrile polymers in organic solvent to prepare a polymer solution; a step of spinning the polymer solution by wet or dry-wet spinning to prepare precursor fibers; and a step of extending the precursor fibers. The remaining amount of the solvent in the precursor is 0.1-2.0 wt%. The step of extending comprises: a step of extending the precursor fibers in warm water over 60 Deg.C; a step of adding silicon-based emulsion, modified epoxy emulsion, or ammonium compound-containing emulsion; a step of drying the precursor fibers using a heating roller over 150 Deg. C; and a step of drawing the precursor fibers under pressed stem at high temperature.
摘要翻译：目的：提供一种制造碳纤维前体的方法，以防止缝钉之间的粘合并提高加工性能。构成：制造碳纤维前体的方法包括：将丙烯腈聚合物溶解在有机溶剂中以制备聚合物溶液的步骤; 通过湿法或干湿法纺丝聚合物溶液以制备前体纤维的步骤; 以及延伸前体纤维的步骤。前体中溶剂的剩余量为0.1〜2.0重量％。延伸步骤包括：将前体纤维在温水中延伸超过60摄氏度的步骤; 添加硅基乳液，改性环氧乳液或含铵化合物的乳液的步骤; 使用超过150度的加热辊干燥前体纤维的步骤。 C; 以及在高温下在挤压茎上拉伸前体纤维的步骤。

3. 发明公开

KR1020110034942A 아라미드 섬유 및 그 제조방법, 및 그를 이용한 방탄용 직물 및 그 제조방법 有权
标题翻译： ARAMID纤维，制造ARAMID纤维的方法，BULLETPROOF织物和制造BULLETPROOF织物的方法
公开(公告)号：KR1020110034942A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：KR1020090092446
申请日：2009-09-29
申请人： 코오롱인더스트리 주식회사
发明人： 한인식
IPC分类号： D01F6/60 , D03D1/00 , F41H1/02 , D01D1/02 , D02J1/22
CPC分类号： D01F6/605 , D01D1/02 , D02J1/224 , D02J1/227 , D03D1/0035 , F41H1/02
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing aramide fiber is provided to improve bulletproof property by optimizing a drying process. CONSTITUTION: A method for manufacturing aramide fiber comprises: a step of polymerizing aromatic diamine and aromatic diacid halide to prepare an aromatic polyamide polymers; a step of dissolving the aromatic polyamide polymers in a solvent to prepare a spinning dope and spinning to obtain a filament; and a step of drying the filament using a first drying roll and nth drying roll.
摘要翻译：目的：提供一种制备芳族聚酰胺纤维的方法，通过优化干燥过程来提高防弹性能。构成：制备芳族聚酰胺纤维的方法包括：使芳族二胺和芳族二酰卤聚合以制备芳族聚酰胺聚合物的步骤; 将芳族聚酰胺聚合物溶解在溶剂中以制备纺丝原液并纺丝以获得长丝的步骤; 以及使用第一干燥辊和第n干燥辊干燥长丝的步骤。

4. 发明公开

KR20100097486A Biodegradable fiber and preparing thereof, nonwoven made of them 审中-公开
标题翻译：可生物降解的纤维及其制备方法，它们的非金属制品
公开(公告)号：KR20100097486A
公开(公告)日：2010-09-03
申请号：KR20090016448
申请日：2009-02-26
申请人： KOLON GLOTECH INC
发明人： KWAK DONG HUN , CHOI WON HYUN
IPC分类号： D01F6/62 , D01F6/92 , D04H1/435
CPC分类号： D01F6/92 , D04H1/435 , D01F8/14 , D01F6/625 , D02J1/12 , D02J1/224 , D04H1/4382
摘要： PURPOSE: A biodegradable fiber, a manufacturing method thereof, and a non-woven fabric manufactured therefrom are provided to secure the improved texture, brittle property, elongation rate, and dyeability. CONSTITUTION: A manufacturing method of a biodegradable fiber comprises the following: forming a mixture by mix-melting 50~92wt% of polylactic acid resin, 7~45wt% of PBS system resin, and 1~5wt% of inorganic material; spinning the mixture in 180~250deg C to form an undrawn yarn; extending the undrawn yarn at the elongation ratio of 1.2~2.5; crimping the extended yarn; attaching a spinning emulsion to the crimped extended yarn; and heat-setting the extended yarn and cutting into a constant length.
摘要翻译：目的：提供一种生物降解性纤维及其制造方法以及由其制造的无纺布，以确保改善的质地，脆性，伸长率和染色性。构成：生物降解性纤维的制造方法包括：将50〜92重量％的聚乳酸树脂，7〜45重量％的PBS系树脂和1〜5重量％的无机材料混合，形成混合物; 将混合物旋转180〜250℃，形成未拉伸丝; 以1.2〜2.5的伸长率延伸未拉伸丝; 卷起延长纱线; 将纺丝乳液附着到卷曲延长纱线上; 并对延长的纱线进行热定型并切割成恒定长度。

5. 发明公开

KR1020100049951A 고신축 폴리에스테르 복합섬유 및 그 제조방법 有权
标题翻译：高弹性聚酯的复合纤维及其制造方法
公开(公告)号：KR1020100049951A
公开(公告)日：2010-05-13
申请号：KR1020080109008
申请日：2008-11-04
申请人： 도레이케미칼 주식회사
发明人： 김연수 , 윤병섭 , 김현직 , 마진숙 , 최미남 , 민기훈
IPC分类号： D01F8/14 , D01F6/84 , D01F6/62 , D01D5/32 , D02J1/22 , D01D5/098 , D01D10/02 , D03D15/08
CPC分类号： D01F8/14 , D01D5/098 , D01D5/32 , D01D10/02 , D01F6/62 , D01F6/84 , D02J1/224 , D02J1/228 , D03D15/08 , D10B2331/04 , D10B2401/061
摘要： PURPOSE: High shrinkage polyester complex fiber and a manufacturing method thereof are provided to improve an extension recovery rate and to manufacture crimp fiber having high crimp property and a high extension rate. CONSTITUTION: A manufacturing method of high shrinkage polyester complex fiber includes the following steps: melting polytrimethylene terephthalate(PTT) and polyethylene terephthalate(PET) which are different kinds of polyester; acquiring side-by-side type complex fiber by using partially oriented yarns with a spinning speed of 1600 ~ 3300m/min; and heat-treating the complex fiber with a stretching temperature of 80 - 95°C.
摘要翻译：目的：提供高收缩聚酯复合纤维及其制造方法，以提高延伸回复率，并制造具有高卷曲性和高延伸率的卷曲纤维。构成：高收缩聚酯复合纤维的制造方法包括以下步骤：熔融不同种类聚酯的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）; 采用纺丝速度为1600〜3300m / min的部分取向纱线并排型复合纤维; 并以80-95℃的拉伸温度对复合纤维进行热处理。

6. 发明公开

KR1020010024546A 인조 실 처리 장치 및 방법 失效
公开(公告)号：KR1020010024546A
公开(公告)日：2001-03-26
申请号：KR1020007004355
申请日：1998-10-09
申请人： 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니
发明人： 브렘저케빈가이 , 챔파네리아니틴지반랄 , 스탠리존오비트
IPC分类号： D02J1/22
CPC分类号： D02J1/224 , D02J1/227
摘要： 인조실을처리하는장치와방법은상류롤러와하류롤러의중간지점에서의실의실제속도를나타내는신호를발생하는적어도하나의센서를포함한다. 상류롤러의온도는측정지점에서의실의실제속도와소정의기준속도사이의변동에따라조절된다. 제2 센서가롤러의중간의제2 지점에서실의실제속도를나타내는신호를발생하기위해제공될수도있다. 제어기는각각의측정지점에서의실제속도와이 측정지점에대한소정의기준속도사이의변동에따라상류롤러의온도를조절할수도있다. 선택적으로, 제어기는상류롤러와하류롤러의속도의관계를나타내는소정의기준관계(비율로서)에비한실제속도들사이의관계(예를들어, 비율), 및적어도하나의측정지점에서의실제속도와기준속도사이의변동에따라상류롤러의온도를조절할수도있다.

7. 发明授权

KR101736421B1 폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법 有权
标题翻译：聚酯纱线及其生产方法
公开(公告)号：KR101736421B1
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：KR1020100092104
申请日：2010-09-17
申请人： 코오롱인더스트리 주식회사
发明人： 김재형 , 곽동진 , 김기정 , 김희준 , 윤정훈 , 이상목
IPC分类号： D01F6/62 , D03D1/02 , D01D5/16 , D02J1/22 , D02G3/44 , D01D10/02 , D04H3/011 , C08G63/183 , B60R21/235
CPC分类号： C08G63/183 , B60R2021/23509 , D01D5/098 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01F6/62 , D02G3/446 , D02J1/224 , D04H3/011 , D10B2331/04 , D10B2505/124 , Y10T428/249921
摘要： 본발명은에어백용원단에사용가능한폴리에스테르원사에관한것으로, 특히, 185 ℃에서 2분동안열처리후 1.0 g/d의인장강도에처했을때 신도가 1.65 % 내지 2.5 %이며, 인장강도 8.0 g/d에서부터최고인장강도까지신도가 0.5% 내지 5%의범위에서추가신장하는폴리에스테르원사및 그의제조방법, 이로부터제조된에어백용원단에관한것이다. 본발명의폴리에스테르원사는낮은초기모듈러스와함께우수한기계적물성을확보함에따라에어백용원단으로사용시우수한수납성, 형태안정성과함께우수한공기차단효과를제공하며, 이와동시에승객에게가해지는충격을최소화하여탑승자를안전하게보호할수 있다.
摘要翻译：本发明是，在特别是，从185℃2包子伸长率为1.65％〜2.5％时的面甚至1.0克/ d的只是扬子然后热处理约聚酯纱线可在织物用于气囊，8.0克的拉伸强度 / d至极限拉伸强度，伸长率为0.5％至5％，该聚酯纱线的生产方法以及由该聚酯纱线生产的气囊织物。并且本发明的活的聚酯圆提供了具有优良的sunapseong，作为气囊织物用于作为具有低初始模量确保优良的机械性能时的尺寸稳定性优异的阻气效果，并同时在乘员的影响降到最低成为乘客可以安全地受到保护。

8. 发明授权

KR101508847B1 벨벳 직물용 원사 및 그 제조방법 有权
标题翻译：天鹅绒纺织品的纱线及其制造方法
公开(公告)号：KR101508847B1
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：KR1020130122516
申请日：2013-10-15
申请人： 도레이첨단소재 주식회사
发明人： 김대희 , 김민철
IPC分类号： D01D5/253 , D02J1/22 , D01D5/096
CPC分类号： D01D5/253 , D01D5/08 , D02J1/224
摘要： 본발명은벨벳직물용원사및 그제조방법에관한것으로, 상기한본 발명의벨벳직물용원사의제조방법은용융폴리머를하기식(1)을만족하는것으로전체적으로엠(M) 형태의단면을가지는방사구금을사용하여토출하여단사섬도 1.0데니어를넘지않도록엠형단면의원사를냉각풍에의해고화하고, 냉각풍으로고화된사는구금표면아래에서방사유제로처리하는단계, 및하나또는그 이상의고뎃롤을통해연신온도 110 내지 130℃에서연신시키고, 그리고열처리한후 권취기에서권취하는단계로구성됨을특징으로한다: 0.5 ≤ Liy/Lix ....................... (1) 상기식에서, Lix는천공부에서 X축의슬리트간길이(㎜)이고, Liy는 Lix의중심에서 Y축으로천공된슬리트까지의깊이(㎜)임. 상기와같이구성되는본 발명의벨벳직물용원사또는가연사및 그제조방법은엠(M) 형태단면사를이용하므로가연을하지않아도종래의편평단면원사를사용한벨벳직물에있어서의파일빠짐현상이현저하게줄어들고, 벌키한특성으로인해소프트성이향상되었으며, 또한점광택대신은은하고진한광택을발현할수 있는벨벳직물용원사와, 이를가연하여벌키한특성으로인해소프트한특성을더욱향상한벨벳직물용가연사를제공한다.
摘要翻译：本发明涉及一种天鹅绒纺织品用纱线及其制造方法。用于天鹅绒纺织品的纱线的制造方法使用喷丝板，其使用并排出满足式1的熔融聚合物，其全部具有M形截面; 具有M形横截面的纱线通过冷空气固化，以防止单纱细度超过1.0旦尼尔; 固化纱线在喷丝头表面下用纱线乳液加工; 结果在110-130度的温度下拉伸。 C通过至少一个导丝辊; 并且在热处理后将结果轧在辊中：0.5 <= Liy / Lix。（1）式中，Lix表示冲孔部X轴X的长度（mm） Liy表示从Lix的中心到Y轴的切口的深度。由于用于天鹅绒纺织品的纱线或假捻纱线的制造方法使用M形横截面纱线，所以使用丝绒纺织品中的绒毛泄漏现象现有的扁平横截面纱线可以显着减少，而不会发生假捻; 并且通过笨重的性质提高了软性质。本发明提供一种天鹅绒纺织品的纱线，其能够通过由假捻获得的大体积特性表现出柔软而强烈的光泽度和用于天鹅绒纺织品的假捻纱线，其具有改善的软性能。

9. 发明授权

KR101361871B1 고기능 폴리에틸렌 섬유 및 염색 고기능 폴리에틸렌 섬유 有权
标题翻译：高功能聚乙烯纤维，染色高功能聚乙烯纤维
公开(公告)号：KR101361871B1
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：KR1020137022892
申请日：2011-09-14
申请人： 도요보 가부시키가이샤
发明人： 후쿠시마야스노리 , 오다쇼지 , 하마노아키라 , 마스다미노루
IPC分类号： D01F6/04 , D01F1/10 , D02G3/36 , D03D15/08
CPC分类号： D01F6/04 , A41D19/01505 , C08F110/02 , D01D5/247 , D01F11/06 , D02G3/32 , D02G3/442 , D02J1/224 , D03D15/08 , D04B1/28 , D04B21/18 , D06M13/165 , D06M13/17 , D06M15/53 , D06M2101/20 , D06P3/794 , D10B2321/021 , Y10T428/2967 , Y10T442/3024 , Y10T442/413
摘要： 본 발명은 넓은 제품 가공 온도범위나 제품 사용 온도범위에 있어서 물성 변화가 작고, 치수 안정성이 우수한 고기능 폴리에틸렌 섬유를 제공하고, 또한 간단한 염색 조작으로 높은 염료 염착률(degree of exhaustion)을 달성할 수 있으며, 또한 염색 견뢰도가 우수한 고기능 폴리에틸렌 섬유를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 고기능 폴리에틸렌 섬유는 극한점도[η]가 0.8 dL/g 이상 4.9 dL/g 이하이고, 그 반복단위가 실질적으로 에틸렌으로 이루어지며, TMA(열기계 분석)에 있어서의 최대 수축응력이 0.4 cN/dtex 이하이고, 100℃에 있어서의 열수축률이 2.5% 이하인 것을 특징으로 한다.

10. 发明公开

KR1020120029955A 폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법 有权
标题翻译：聚酯纤维及其制备方法
公开(公告)号：KR1020120029955A
公开(公告)日：2012-03-27
申请号：KR1020100092104
申请日：2010-09-17
申请人： 코오롱인더스트리 주식회사
发明人： 김재형 , 곽동진 , 김기정 , 김희준 , 윤정훈 , 이상목
IPC分类号： D01F6/62 , D03D1/02 , D01D5/16 , D02J1/22 , D02G3/44 , D01D10/02 , D04H3/011 , C08G63/183 , B60R21/235
CPC分类号： C08G63/183 , B60R2021/23509 , D01D5/098 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01F6/62 , D02G3/446 , D02J1/224 , D04H3/011 , D10B2331/04 , D10B2505/124 , Y10T428/249921 , D01D5/08 , D02J1/22 , D02J13/00 , D03D1/02
摘要： PURPOSE: Polyester fiber capable of using for airbag fabric is provided to have excellent acceptability, shape stability and air blocking ability, thereby minimizing the impact to passenger and protecting passengers safely. CONSTITUTION: Polyester fiber capable of using for airbag fabric is able to be additionally elongated within the elongation rate of 0.5-5 % from the tensile strength of 8.0 g/d to maximum tensile strength under the tensile strength of 1.0 g/d after heat-treatment at 185 °C for 2 minutes. The polyester fiber has the elongation rate of 6.5-13.5 % under the tensile strength of 5.0 g/d, and the tensile strength of 4.5 g/d or higher under the elongation rate of 20% after heat-treatment at 185 °C for 2 minutes. The manufacturing method of the polyester fiber comprises a step of elongate polyester fine elongation filament by melt spinning a polyester polymer of which inherent viscosity is 1.2d/g or more at 270-310°C.
摘要翻译：目的：提供能够用于气囊织物的聚酯纤维，具有优异的可接受性，形状稳定性和空气阻隔能力，从而最大限度地减少对乘客的影响并安全保护乘客。构成：能够使用于气囊织物的聚酯纤维能够在抗张强度为8.0g / d至拉伸强度为1.0g / d以上的拉伸强度的0.5-5％的伸长率之后，在185℃下处理2分钟。在拉伸强度为5.0g / d时，聚酯纤维的拉伸强度为6.5〜13.5％，拉伸强度为4.5g / d以上，在185℃下热处理2倍的伸长率为2％分钟。聚酯纤维的制造方法包括通过在270-310℃下熔融纺丝其特性粘度为1.2d / g或更高的聚酯聚合物的细长聚酯细长伸长长丝的步骤。

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