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热词
    • 1. 发明授权
    • 광섬유 모재 제조 장치
    • KR100640406B1
    • 2006-10-31
    • KR1020040116663
    • 2004-12-30
    • 삼성전자주식회사
    • 이동희김진한이영섭
    • C03B37/018
    • C03B37/01884
    • 본 발명은 광섬유 모재 제조 장치에서 모재을 내장하기 위해 개폐 및 밀폐시키고, 내장된 모재와 함께 이동하는 챔버 하우징을 구성한 광섬유 모재 제조장치에 관한 것으로, 이를 위해 석영관의 양일단을 잡는 테일 및 헤드 스톡과, 상기 석영관을 이동 모터에 의해 수평방향으로 이동시키는 이동 레일과. 상기 석영관을 버너에 의해 가열하여 화학물질을 그 외부면에 증착시키는 광섬유 모재 제조장치에 있어서, 길이방향으로 연장되고, 상기 테일 및 헤드 스톡의 사이에 구비되며, 그 내측에 석영관을 내장함과 아울러 밀폐시키고, 상기 스톡들과 함께 수평이동하는 챔버 하우징과, 상기 챔버 하우징에 구비되어 상기 석역관을 내장하기 위해 회전축을 중심으로 상기 길이방향의 수직방향으로 상기 하우징을 개폐시키는 적어도 하나 이상의 챔버 개폐 장치로 구성되어짐을 특징으로 하며, 이에 따라, 하우징내로만 화학 물질을 유입시켜 다른 부품들이 화학 물질에 노출되는 것을 방지하여 내열성, 내부식 및 내화학성을 방지 할뿐만아니라, 이로 인해 제품의 수명을 연장할 수 있고, 또한, 모재의 교체작업을 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.
      석영관, 챔버 하우징, 챔버 개폐 장치, 챔버 락킹 장치. 배기 처리 장치.
    • 2. 发明授权
    • 원튜브 변형 보정 장치를 구비하는 광섬유 모재 제조장치및 이를 이용한 광섬유 모재 제조방법
    • 具有圆管变形校正装置的光纤预制棒制造装置及使用其的光纤预制棒制造方法
    • KR100571556B1
    • 2006-04-17
    • KR1020020035331
    • 2002-06-24
    • 주식회사 엘에스
    • 김원배김철민
    • C03B37/012
    • C03B37/01884C03B37/01892
    • 본 발명에서는 변형된 화학적 증착(MCVD)방법에 의해 광섬유 모재를 형성하기 위하여 증착공정을 수행할 수 있는 광섬유 모재 제조장치에 있어서, 증착공정의 수행중에 원튜브(100)의 처짐량을 측정할 수 있는 측정부(700) 및 상기 측정된 처짐량만큼 상기 원튜브(100)의 단부를 수직이동하여 처짐량을 보정할 수 있는 보정부를 포함하는 원튜브(100) 변형 보정 장치를 구비하는 광섬유 모재 제조장치 및 이를 이용한 광섬유 모재 제조방법이 개시된다. 본 발명에 의해 원튜브(100)의 자중에 의한 처짐을 보정하여 변형을 최소화함으로써 원튜브(100)내의 유속 및 압력변화가 최소화됨에 따라 가스유동 및 반응생성물의 거동 패턴을 위치별로 일정하게 유지할 수 있게 되어 원튜브(100) 내부의 증착 패턴을 일정하게 유지할 수 있으며 따라서 균일한 굴절 지수 분포를 얻어 광섬유 품질을 향상시키고, 1회 증착가능량을 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 대형 광섬유 모재의 제조시 원튜브(100)의 중량 및 길이에 따른 제한을 극복할 수 있고, 광섬유 모재 양단의 품질 저하 현상을 최소화하여 수율을 향상시킬 수 있으며, 원튜브(100)의 장탈착시 정렬이 증착작업에 미치는 영향을 최소화함으로써 장탈착 작업을 용이하게 개선할 수 있다.
      광섬유, 모재, MCVD, 원튜브, 처짐량, 측정, 보정, 지지부, 회전
    • 在本发明中,在能够执行沉积工艺的光纤母材制造装置,为了测量沉积过程的执行期间,源管100的偏转,以形成由化学气相沉积的光纤预制件修饰(MCVD)方法 以及校正单元,用于通过使用测量单元700通过使测量的挠曲量垂直移动圆管100的端部来校正挠曲量。光纤预制件制造设备和光纤预制件制造设备 公开了一种使用其制造光纤预制件的方法。 作为流量和压力变化在源管100是通过其自身的重量,根据本发明的源管100的校正偏转最小化,最大限度地减少了变化,以维持由位置气流的恒定行为模式和反应产物 它能够保持恒定的内周管100的沉积图案,从而获得均匀的折射率分布,提高纤维的质量,通过增加淀积一旦它能够提高生产效率的可用量。 大光纤的另一章,并克服了基体材料的制造源管100的重量和长度的限制,以最小化跨过所述光纤预制件的质量劣化,并提高成品率,单管100是可拆卸的 通过最小化对准对沉积操作的影响,可以容易地改进解吸过程。
    • 4. 发明公开
    • 수정화학기상 증착을 이용한 광섬유 모재의 제조 방법 및이를 위한 장치
    • 通过MCVD制造预制件的方法及其装置
    • KR1020060130845A
    • 2006-12-20
    • KR1020050049083
    • 2005-06-09
    • 엘에스전선 주식회사
    • 강병윤신형수손순일
    • C03B37/018
    • C03B37/01807C03B37/01884C03B2201/28C03B2201/31C03B2207/70
    • Provided are a method and an apparatus for manufacturing a preform of large core POF to maintain uniformity at the start of deposition and after the deposition during the manufacture of large core POF. The manufacturing method of a preform of large core POF based on MCVD includes the steps of: injecting oxygen and reaction gas including SiCl4, GeCl4, and POCl3 into a quartz tube; and depositing clad/core by moving a heat source in a longitudinal direction of the quartz tube. The apparatus is constituted by a shelf(100), a reaction gas supply unit(200), and a pressing unit(300), measuring pressure and supplying an inert gas to the quartz tube(120) to prevent non-uniform deposition. The shelf(100) includes chucks(110) to which both ends of the quartz tube(120) are connected and a heat source(130) moving in a longitudinal direction of the quartz tube(120). The pressing unit(300) comprises an oxygen gas supply channel(320), a pressure measuring unit(310) measuring a pressure difference between oxygen and the reaction gas, and a mass flow controller(330) controlling the pressure inside the quartz tube(120) according to the measurement.
    • 提供一种用于制造大型芯POF的预成型件的方法和装置,以在沉积开始时以及在制造大芯POF期间沉积之后保持均匀性。 基于MCVD的大型POF预制棒的制造方法包括以下步骤:将氧和包括SiCl 4,GeCl 4和POCl 3的反应气体注入石英管中; 以及通过在石英管的纵向方向上移动热源来沉积包层/芯。 该装置由搁板(100),反应气体供给单元(200)和按压单元(300)构成,测量压力并向石英管提供惰性气体以防止不均匀的沉积。 搁架(100)包括连接石英管(120)两端的卡盘(110)和在石英管(120)的纵向方向上移动的热源(130)。 按压单元(300)包括氧气供给通道(320),测量氧气和反应气体之间的压力差的压力测量单元(310)和控制石英管内部的压力的质量流量控制器(330) 120)根据测量。
    • 8. 发明公开
    • 광섬유 모재 제조장치 및 이를 이용한 광섬유 모재제조방법
    • 用于制造光纤预制件的装置和使用该光纤预制件的光纤预制件的制造方法
    • KR1020040008997A
    • 2004-01-31
    • KR1020020042773
    • 2002-07-20
    • 주식회사 엘에스
    • 김철민김원배배상준박원기
    • C03B37/018
    • C03B37/01884C03B37/01815C03B2207/70
    • PURPOSE: Provided is a device for producing an optical fiber preform, which reduces the efficient length of a substrate tube to minimize the bending of the substrate tube, increases the deposition efficiency and produces a high-quality optical fiber preform. CONSTITUTION: The device for producing an optical fiber preform which performs a deposition process by a modified chemical vapor deposition comprises: (a) a sensor(800) for detecting the position of a main heating source; (b) a control part(900) for the operation of a supplementary supporter(1100), which is electrically connected to the sensor(800) by the wire system or wireless system; and (c) the supplementary supporter(1100) for a substrate tube(100), which is electrically connected to the control part(900) by the wire system or wireless system.
    • 目的:提供一种用于制造光纤预制件的装置,其减小了基板管的有效长度以使基板管的弯曲最小化,增加了沉积效率并产生了高质量的光纤预制件。 构成:用于制造通过改进的化学气相沉积进行沉积处理的光纤预制棒的装置包括:(a)用于检测主加热源的位置的传感器(800); (b)用于通过有线系统或无线系统电连接到传感器(800)的辅助支撑件(1100)的操作的控制部分(900); 和(c)用于通过有线系统或无线系统电连接到控制部分(900)的衬底管(100)的辅助支撑件(1100)。