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1. 发明授权

KR101631721B1 나노입자 및 입자 제조 방법 有权
标题翻译：纳米颗粒和生产颗粒的方法
公开(公告)号：KR101631721B1
公开(公告)日：2016-06-17
申请号：KR1020107017156
申请日：2009-01-09
申请人： 매그포스 아게
发明人： 발되프너노르베르트 , 슈티프케르스틴
IPC分类号： C01G49/02 , B01J19/10 , A61K47/02 , B82B3/00
CPC分类号： A61K9/143 , A61K33/26 , A61K41/0052 , A61K45/06 , B82Y30/00 , C01G49/02 , C01G49/06 , C01G49/08 , C01P2004/42 , C01P2004/64 , C09C1/24
摘要： 본발명은교번자기장에노출될경우대량의열을발생시키며높은 SAR 값을갖는생체적합성자성나노입자의제조에관한것이다. 발생된열을특히치료목적, 특히암을치료하는데이용될수 있다.

2. 发明授权

KR101787970B1 산화성 폴리옥소음이온 염 디포지션에 의한 무기 기재상의 산화물 쉘 형성 有权
标题翻译：形成在无机基片上氧化物壳通过氧化性的多氧 - 阴离子盐沉积
公开(公告)号：KR101787970B1
公开(公告)日：2017-10-19
申请号：KR1020157024168
申请日：2013-03-12
申请人： 사켐,인코포레이티드
发明人： 엘런,크레이그,에스 , 하오,지엔준
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/62 , C01F7/34 , C23C18/12
CPC分类号： H01M4/366 , C01B33/12 , C01F7/34 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/42 , C01P2004/61 , C01P2004/86 , C23C18/1216 , C23C18/1245 , C23C18/127 , C23C18/1291 , H01M4/0402 , H01M4/0471 , H01M4/131 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M2004/028
摘要： 본발명은테트라알킬암모늄폴리옥소음이온및 과산화수소를함유하는수성조성물을제공하는단계; 상기수성조성물을무기기재와, 상기폴리옥소음이온으로부터유래된수산화물이무기기재의표면상에디포지트되어처음코팅된무기기재를형성하기에충분한시간동안, 접촉시키는단계; 및상기처음코팅된무기기재를, 상기수산화물이산화물로전환되어상기무기기재상에서상기폴리옥소음이온으로부터유래된산화물코팅을형성하기에충분한시간동안가열하는단계를포함하는, 무기기재상에산화물코팅을디포지트하는방법을제공한다. 상기무기기재는세라믹재료또는반도체재료, 유리또는다른유전체재료일수 있으며, 상기세라믹재료는리튬이온배터리캐소드재료일수 있다.
摘要翻译：本发明包括提供含有四烷基铵的多氧 - 阴离子的水性组合物的步骤，和过氧化氢; 所述水性组合物的过程中hagie步骤形成无机基体材料和，是从含氧阴离子衍生的氢氧化物碱武器的多相表面涡流相反的第一涂布无机基材足够的时间，该接触; 和贮库的氧化物涂覆的无机基体材料的第一涂层，在无机基材，其是氢氧化物转换为氧化物hagie形成从多氧代阴离子衍生的氧化物涂层上，所述无机基材包含加热足够长的时间它提供了一种JIT。其中该无机基材是陶瓷材料或半导体材料，玻璃或其它介电材料，和天数，陶瓷材料和阴极材料天的锂离子电池。

3. 发明授权

KR101261841B1 고효율 장수명 염료감응 태양전지 광전극용 이산화티타늄 나노분말 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于制造高效和长寿命的透明太阳能电池的光电二极管二氧化钛纳米粒子及其制造方法
公开(公告)号：KR101261841B1
公开(公告)日：2013-05-07
申请号：KR1020100117123
申请日：2010-11-23
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 조소혜 , 박종구 , 지현석 , 최형일 , 송봉근
IPC分类号： C01G23/047 , H01L31/04 , H01B1/08 , B82B3/00
CPC分类号： H01G9/2031 , B82Y30/00 , C01G23/047 , C01G23/07 , C01P2002/78 , C01P2002/82 , C01P2002/84 , C01P2004/42 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , H01G9/0029 , Y02E10/542
摘要： 본발명은염료감응태양전지광전극용이산화티타늄나노분말및 그제조방법에관한것으로서, 더욱상세하게는고온공정으로제조하여결정성이높은동시에비표면적, 입자형상, 표면특성등의조건을갖추어고효율광전변환과빠른염료분자흡착이가능하고, 흡착된염료분자의광분해율이낮은염료감응태양전지광전극용이산화티타늄나노분말및 그제조방법에관한것이고, 본발명의염료감응태양전지광전극용티타니아나노분말은 {101} 면이발달한자른양추구조를갖는각진형상의아나타제형염료감응태양전지광전극용티타니아나노분말이고, 본발명의염료감응태양전지광전극용티타니아나노분말의제조방법은티타늄알콕사이드전구체를이용하여기상합성법으로티타니아나노분말을형성하는단계및 상기티타니아나노분말을후열처리하여 {101} 면이발달한자른양추구조를갖는각진형상의아나타제형티타니아나노분말을형성하는단계를포함한다.

4. 发明公开

KR1020170116605A 신규 제올라이트 审中-实审
标题翻译：新沸石
公开(公告)号：KR1020170116605A
公开(公告)日：2017-10-19
申请号：KR1020177021311
申请日：2016-02-04
申请人： 도소 가부시키가이샤
发明人： 나라키유스케
IPC分类号： C01B39/48 , B01J29/70 , B01D53/86 , B01D53/94
CPC分类号： B01J29/76 , B01D53/86 , B01D53/94 , B01D53/9418 , B01D2255/50 , B01J29/70 , B01J35/026 , B01J37/0018 , B01J37/10 , B01J37/30 , B01J2229/183 , C01B39/026 , C01B39/48 , C01P2002/76 , C01P2004/42 , C01P2006/37
摘要： 본발명은신규한구조를갖는 AFX 형제올라이트를제공하는것을목적으로한다. (004) 면의격자면간격 d 가 4.84 Å이상 5.00 Å이하이고, 게다가알루미나에대한실리카의몰비가 10 이상 32 이하인것을특징으로하는 AFX 형제올라이트. 이와같은 AFX 형제올라이트는, 규소원, 알루미늄원, 1,3-디(1-아다만틸)이미다졸륨카티온및 알칼리금속을함유하고, 실리카에대한수산화물이온의몰비가 0.25 미만또는알루미나에대한실리카의몰비가 27 이하중 적어도어느것이고, 게다가실리카에대한 1,3-디(1-아다만틸)이미다졸륨카티온의몰비가 0.20 미만인조성물을 160 ℃이상에서결정화하는결정화공정을갖는제조방법에의해제조할수 있다.
摘要翻译：本发明的目的是提供具有新颖结构的AFX型沸石。（004）面的晶格间隔d为4.84以上且5.00以下，此外，二氧化硅与氧化铝的摩尔比为10以上且32以下。这种AFX型沸石含有硅源，铝源，1,3-二（1-金刚烷基）咪唑鎓阳离子和碱金属，且氢氧根离子与二氧化硅的摩尔比小于0.25，二氧化硅与二氧化硅的摩尔比至少为27，并且进一步具有1,3-二（1-金刚烷基）咪唑鎓阳离子与二氧化硅的摩尔比的组合物小于0.20，可以通过生产方法生产。

5. 发明公开

KR1020150114468A 질화알루미늄 분말 审中-实审
标题翻译：氮化铝粉
公开(公告)号：KR1020150114468A
公开(公告)日：2015-10-12
申请号：KR1020157018381
申请日：2014-02-06
申请人： 가부시끼가이샤 도꾸야마
发明人： 후쿠나가,유타카 , 가네치카,유키히로 , 왕,멍 , 스가와라,켄
IPC分类号： C01B21/072 , C04B35/581
CPC分类号： C01B21/072 , C01B21/0726 , C01P2004/03 , C01P2004/40 , C01P2004/42 , C01P2004/52 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2006/10 , C01P2006/32 , C04B35/581 , C04B35/6265 , C04B35/6268 , C04B2235/3206 , C04B2235/3225 , C04B2235/3865 , C04B2235/3895 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5481 , C04B2235/656 , C04B2235/666 , C04B2235/668 , C04B2235/78 , C04B2235/787 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C08K3/28 , C08L101/00 , C09K5/14 , Y10T428/2982
摘要： 대향하는육각형상면 2면과직사각형상면 6면으로구성되는, 육각형상면의대향하는방향으로편평한 8면체형상을갖고, 육각형상면내의대향하는 2개의각 사이의평균거리 D는 3 내지 110㎛의범위에있고, 직사각형상면의짧은변의길이 L은 2 내지 45㎛의범위에있으면서또한 L/D가 0.05 내지 0.8의사이에있고, 육각형상면과직사각형상면은 1개의모서리를형성하지않고곡면을형성하여교차하고있으며, 그리고진밀도가 3.20 내지 3.26g/㎤의범위에있는질화알루미늄결정입자, 그것을함유하는질화알루미늄분말, 그들의제조법, 상기질화알루미늄결정입자를포함하는유기고분자조성물및 소결체가제공된다.

6. 发明公开

KR1020050061697A 졸-겔 반응에 의한 티탄산바륨 입자의 제조방법 有权
标题翻译：用于制备具有溶胶凝胶反应的钛酸钡粉末的方法
公开(公告)号：KR1020050061697A
公开(公告)日：2005-06-23
申请号：KR1020030092997
申请日：2003-12-18
申请人： 롯데정밀화학 주식회사
发明人： 정재철 , 양우영 , 이병진 , 막심키르힌
IPC分类号： C01G23/00
CPC分类号： C01G23/006 , C01P2004/39 , C01P2004/42 , C01P2004/62 , C01P2004/64
摘要： 본 발명은 졸-겔 반응에 의한 티탄산바륨 입자의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래에 알콜에 용해된 티탄알콕사이드를 대신하여 질소 분위기 하에서 준비된 티탄알콕사이드를 교반기와 스타틱 믹서를 이용하여 수산화바륨 수용액과 졸-겔 반응하고, 이를 1차 건조한 후 세정하는 과정없이 하소, 분쇄·수세하는 일련의 단일공정으로, 티탄산바륨 입자의 바륨/티타늄 원소의 몰비 제어가 가능하고, 평균입자 크기가 0.1 ∼ 0.3 ㎛인 입도분포가 균일한 입자 크기를 가져, 다적층세라믹콘덴서(MLCC), 정특성써미스터(PCT) 및 압전체 등의 광범위한 분야에 사용 가능한 티탄산바륨 입자를 졸-겔 반응으로 제조하는 방법에 관한 것이다.

7. 发明公开

KR1020140120170A 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 분말의 제조방법 및 그 보호막 有权
标题翻译：制备固体氧化物燃料电池及其保护层金属分离器保护层的陶瓷粉末的方法
公开(公告)号：KR1020140120170A
公开(公告)日：2014-10-13
申请号：KR1020130035926
申请日：2013-04-02
申请人： 한국에너지기술연구원
发明人： 이종원 , 송락현 , 박석주 , 이승복 , 임탁형 , 박범경
IPC分类号： C04B35/622 , C04B35/624 , C04B35/64 , H01M8/02
CPC分类号： Y02P70/56 , C01G51/40 , C01G53/40 , C01P2002/32 , C01P2004/38 , C01P2004/42 , C01P2004/64 , C01P2006/40 , H01M8/0202
摘要： 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 분말의 제조방법은 금속 질산염을 출발물질로 하여 킬레이트 형성제와 반응시켜 졸(sol)을 제조하는 단계; 상기 졸 용액을 가열하여 겔(gel)을 제조하는 단계; 상기 겔을 계속 가열하여 열분해시키는 단계; 상기 열분해된 겔을 노(furnace)에서 건조 공기와 접촉시키면서 고온에서 열처리하여 분말을 형성하는 단계; 및 상기 열처리된 분말을 노(furnace)에서 냉각시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 다른 실시예에 따른 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막용 세라믹 분말은 스피넬상으로 이루어지고, 입방계(cubic)와 정방정계(tetragonal) 구조를 갖는 상이 혼재되어 있을 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 또 다른 실시예에 따른 고체산화물 연료전지 금속분리판 보호막의 제조방법은 금속 질산염을 출발물질로 하여 킬레이트 형성제와 반응시켜 졸(sol)을 제조하고, 상기 졸 용액을 가열하여 겔(gel)을 제조하며, 상기 겔을 계속 가열하여 열분해시키고, 상기 열분해된 겔을 노(furnace)에서 건조 공기와 접촉시키면서 고온에서 열처리하여 분말을 형성하며, 상기 열처리된 분말을 노(furnace)에서 냉각시켜 제조된 세라믹 분말을 준비하는 단계; 상기 세라믹 분말을 결합제, 계면활성제, 분산제, 용매와 혼합하여 슬러리를 제조하는 단계; 상기 슬러리를 금속분리판 표면에 코팅하는 단계; 상기 금속분리판 표면에 코팅된 슬러리를 상온에서 건조하는 단계; 상기 코팅된 금속분리판을 건조 질소와 접촉시키면서 고온에서 열처리하는 단계; 상기 코팅된 금속분리판을 건조 수소와 접촉시키면서 고온에서 열처리하는 단계; 상기 코팅된 금속분리판을 건조 산소와 접촉시키면서 고온에서 열처리하는 단계; 및 상기 열처리 단계 후 노 내에서 냉각시키는 단계를 포함할 수 있다.
摘要翻译：根据本发明的实施方式，固体氧化物型燃料电池用金属隔板用保护层用陶瓷粉末的制造方法可以包括使用金属硝酸盐作为起始材料制造溶胶以诱导与螯合成形剂反应的步骤; 通过加热溶胶制造凝胶; 不断加热凝胶并用热分解凝胶; 通过使热分解凝胶与炉中的干燥空气接触而形成粉末，同时在高温下对其进行热处理; 并在炉中冷却经热处理的粉末。

8. 发明公开

KR1020120055397A 고효율 장수명 염료감응 태양전지 광전극용 이산화티타늄 나노분말 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于制造高效和长寿命的透明太阳能电池的光电二极管二氧化钛纳米粒子及其制造方法
公开(公告)号：KR1020120055397A
公开(公告)日：2012-05-31
申请号：KR1020100117123
申请日：2010-11-23
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 조소혜 , 박종구 , 지현석 , 최형일 , 송봉근
IPC分类号： C01G23/047 , H01L31/04 , H01B1/08 , B82B3/00
CPC分类号： H01G9/2031 , B82Y30/00 , C01G23/047 , C01G23/07 , C01P2002/78 , C01P2002/82 , C01P2002/84 , C01P2004/42 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , H01G9/0029 , Y02E10/542
摘要： PURPOSE: A titanium dioxide nano-powder for a dye-sensitized solar cell photoelectrode and a manufacturing method thereof are provided to enable dye molecules to be absorbed rapidly and photoelectric conversion to have high efficiency. CONSTITUTION: A titanium dioxide nano-powder for a dye-sensitized solar cell photoelectrode is titania nanopowder for anatase type dye-sensitized solar cell photoelectrode having a dipyramid structure. A specific surface area of the nano-powder is 80m/g or greater. An adhesion rate of paint to the nano-powder is more than 80% or greater within 5 minutes after contact. A manufacturing method of the titania nano-powder for the dye-sensitized solar cell photoelectrode comprises next steps: forming titania nano-powder with a vapor synthesis method by using precursors of titanium alkoxide; post-thermal treating the titania nanopowder; and forming anatase type titania nanopowder having an angular shape.
摘要翻译：目的：提供一种染料敏化太阳能电池光电二极管纳米粉末及其制造方法，使染料分子迅速吸收，光电转换效率高。构成：用于染料敏化太阳能电池光电极的二氧化钛纳米粉末是具有双吡啶结构的锐钛矿型染料敏化太阳能电池光电极的二氧化钛纳米粉末。纳米粉末的比表面积为80m / g以上。接触后5分钟内，涂料对纳米粉末的附着率大于80％以上。用于染料敏化太阳能电池光电极的二氧化钛纳米粉末的制造方法包括以下步骤：通过使用钛醇盐的前体，通过蒸气合成法形成二氧化钛纳米粉末; 后处理二氧化钛纳米粉末; 并形成具有角形状的锐钛矿型二氧化钛纳米粉末。

9. 发明授权

KR101100297B1 금속 화합물 미세 분말의 제조방법 有权
标题翻译：制备金属化合物粉末的方法
公开(公告)号：KR101100297B1
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：KR1020090001980
申请日：2009-01-09
申请人： 한국과학기술연구원
发明人： 김상우 , 김광덕
IPC分类号： B22F9/24 , B22F9/26 , C01G23/053 , B82Y40/00
CPC分类号： C01F17/0043 , B82Y30/00 , C01B13/32 , C01B13/36 , C01F5/08 , C01F5/20 , C01F5/24 , C01P2002/01 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/16 , C01P2004/24 , C01P2004/32 , C01P2004/38 , C01P2004/42 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , Y02P20/544
摘要： 본 발명은 금속 화합물 미세 분말을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 1종 이상의 금속전구체를 유기용매에 분산시키고 초임계 이산화탄소 유체를 혼합 및 교반과 동시에 가온, 가압함에 의해 아임계 조건에서 용매열합성을 실시함으로써, 보다 온화한 조건에서 짧은 시간 내에 다양한 형상의 금속 산화물, 복합체 또는 치환고용체 등의 금속 화합물 미세 분말을 제조할 수 있다.
나노 입자, 나노 파이버, 나노 와이어, 나노 시트, 입방정 입자, 분말 합성

10. 发明授权

KR100258786B1 알파-알루미나 失效
标题翻译： À-ALUMINA
公开(公告)号：KR100258786B1
公开(公告)日：2000-06-15
申请号：KR1019940704452
申请日：1993-06-01
申请人： 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤
发明人： 모리마사히데 , 우치다요시오 , 사와베요시나리 , 와타나베히사시
IPC分类号： C30B29/20
CPC分类号： C01F7/442 , C01F7/02 , C01P2004/03 , C01P2004/30 , C01P2004/40 , C01P2004/42 , C01P2004/52 , C01P2004/54 , C01P2004/60 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/80 , C30B25/00 , C30B29/20
摘要： A powdery alpha -alumina comprising single-crystal alpha -alumina grains which are homogeneous and free from any crystal seed inside, form an at least eight-sided polyhedron, and have a D to H ratio of 0.5 to 3.0 (wherein D is the maximum grain diameter in parallel with the hexagonal lattice plane of the alpha -alumina having a hexagonal closest lattice structure and H is the grain diameter perpendicular to the hexagonal lattice plane thereof), a number-average grain diameter of 0.1 to 5 mu m and a narrow grain size distribution. The powdery alpha -alumina of the invention comprises single-crystal alpha -alumina grains which are nearly spherical, fine and structurally homogeneous and have a narrow grain size distribution, and is suitable as the raw materials of abrasive, sinter, plasma spraying material, filler, single crystal, catalyst support, phosphor, sealing material and ceramic filter, in particular, as the raw materials of precision abrasive, sinter and ceramic filter, thus being remarkably useful from the industrial viewpoint.

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