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    • 7. 发明公开
    • 복합파이프 연속성형방법
    • 连续复合管形成方法
    • KR1020150056737A
    • 2015-05-27
    • KR1020130139468
    • 2013-11-16
    • 공석태
    • 공석태
    • B29C63/06
    • B29C53/827B29C53/581B29C63/02B29C70/32B29C70/54F16L9/12F16L9/16
    • 도 1은본 발명의일실시예에의한수지관의제조상태를보인상태도이다. 상기도면에도시된바와같이, 본발명의일실시예에의한복합수지관연속제조방법은스핀들(3)을회전시키면서유리섬유와유리실을권취시켜소구경의수지관을제조하기위한방법으로서, 몰드의진입단계와섬유공급단계와헬리컬와인딩단계와성형단계,경화,절단단계를포함하여이루어져있다. 상기몰드(11) 진입단계에서는상기스핀들(3)의일측에있는스핀들과몰드연결숫나사(5)가몰드의일측에있는몰드연결암나사(12)에끼워져상기스핀들(3)이스핀들회전방향(4)로회전하면몰드(11)가스핀들회전축과일체로회전하면서후진하게되면몰드받침롤러(6),제품받침롤러(7) 위몰드(11)는미끄러지며이송하게되고필름공급부(21)에서필름(22)이몰드(11)에나선형으로감기게되고감긴필름위에유리섬유매트공급부(23)에서유리섬유매트(24)가수지에함침되어나선형으로감기며헬리컬와인딩부(31)에서는나선형으로감긴유리섬유매트(24)위에스핀들(3)의회전이송량에따라유리실(35)이수지통(34)을거쳐수지가함침된후좌우이송테이블(33)이와인딩좌우이송레일(32)위에서계산된위치만큼이동하며회전빗살(35)을거쳐감기게된다. 상기단계를거쳐가열장치(41)로이동된후 가열경화되게되고경화된복합수지관은 절단단계를거쳐상기몰드(11)로부터복합수지관을분리시키는단계를거쳐복합수지관을제조하면되는것이다.
    • 本发明涉及连续形成能够形成树脂管的复合管的方法。 根据本发明的实施方案的连续形成复合管的方法包括模具进入步骤,纤维供给步骤,螺旋缠绕步骤,成形步骤,固化步骤和切割步骤。 在模具进入步骤中,如果主轴(3)沿主轴旋转方向(4)旋转,则通过在模具的一侧上安装模具连接外螺纹(5),模具(11)与主轴旋转轴一起旋转 3)进入模具一侧的模具连接内螺纹(12)。 根据本发明,复合树脂管是通过经固化的复合树脂管的切割步骤将复合树脂管与模具(11)分离而制造的。