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    • 2. 发明授权
    • 폴리올레핀 조성물의 제조 방법
    • 制备聚烯烃组合物的方法
    • KR101496289B1
    • 2015-03-03
    • KR1020097023023
    • 2008-05-02
    • 뮐티바스 에스아
    • 밀레시다니엘프렐르파트리크봉참머알렉시스
    • C08K3/36C08L23/16C08J3/22B29B7/90
    • C08L23/12B29C47/369B29C47/6087B29C47/92C08K3/36C08K7/00C08L23/10C08L2205/02C08L2666/06C08L2666/04C08L2666/24
    • 본 명세서에는, 하나 이상의 배합 압출기에 의해 점탄성 상태인 폴리올레핀 매트릭스에 라멜라 탈크를 분산시킴으로써,
      2.16㎏하에 230℃에서 측정하는 경우에 유동성 지수가 2 내지 100g/10분인 폴리프로필렌을 포함하는 폴리올레핀 매트릭스; 및 Sedigraph로 측정시 중위 직경 D50이 1㎛ 이상이고, 매트릭스로의 도입 전에 박층 지수가 4 이상이고 열가소성 조성물에서의 측정시 박층 지수가 3 이상인 탈크인 무기 라멜라 충전제로부터 형성되는, 열가소성 조성물의 수득 방법으로서,
      폴리프로필렌의 작업 온도와 적어도 동일한 온도에서 상기 조성물을 가열 및 혼련시킴으로써 폴리프로필렌 매트릭스 및 무기 라멜라 탈크 입자의 점탄성 혼합물을 형성시키는 단계(a), 열역학적 작업에 점탄성 혼합물을 제시하는 단계(b), 상기 점탄성 혼합물로부터 휘발성 성분을 제거하는 단계(c), 단계(c)로부터 생성된 점탄성 혼합물을 산업적으로 유용한 과립 물질로 변형시키는 단계(d)를 포함하고; 라멜라 무기 탈크 입자의 초기 형태학적 특성을 실질적으로 유지하면서, 폴리프로필렌 매트릭스 중에 라멜라 무기 탈크의 조절되고 균질한 분산 및 분포를 수득하기 위해, 상기 점탄성 혼합물을 단계(a) 및 단계(b) 도중에 200s
      -1 이하의 약하고 조절된 전단 속도에 적용시키고, 상기 점탄성 혼합물은 단계(b)에서 배합 압출기의 하나 이상의 스크류의 총 길이의 25% 이상인 전용 영역에서의 연장 및 이완의 하나 이상의 사이클을 적용시킴을 특징으로 하는 방법이 기재되어 있다.
      또한, 자동차 산업, 가전제품 산업, 전자 산업, 건축 산업, 건설 산업, 실내 디자인 산업, 스포츠 및 레저 산업, 포장에 또는 장난감에 사용하기 위한 상기 생성물의 제조 방법에 의해 수득되는 열가소성 조성물의 용도가 기술되어 있다.
      열가소성, 폴리올레핀, 라멜라
    • 6. 发明公开
    • 감소된 함량의 휘발성 유기 화합물을 갖는 중합체 조성물을 제조하기 위한 배합 방법
    • 用于生产具有挥发性有机化合物的还原含量的聚合物组合物的组合方法
    • KR1020110129867A
    • 2011-12-02
    • KR1020117019184
    • 2010-02-10
    • 코베스트로 도이칠란드 아게
    • 자이델,안드레아스팀,한스-위르겐
    • C08J3/00C08L69/00C08L55/02B29B7/48
    • C08J3/005B29B7/7495B29C47/0011B29C47/0014B29C47/1081B29C47/369B29C47/6087B29C47/8895C08L51/00C08L55/02C08L69/00C08L101/00C08L2666/02
    • 본 발명은 저함량의 휘발성 유기 화합물 (이하 VOC ("휘발성 유기 물질")로서 지칭됨)을 갖는 충격-개질 열가소성 조성물을 제조하기 위한 배합 방법에 관한 것이며, 여기서 비교적 높은 초기 VOC 함량을 갖는 보다 저비용의 중합체 원료를 사용할 수 있어 이러한 VOC-감소된 중합체 조성물을 제조하기 위한 제조 비용을 감소시킨다. 본 발명에 따른 방법은 (i) - 사용된 성분 B의 총량 또는 일부, - 임의로, 성분 A, C 및/또는 D의 총량 또는 일부, 및 - 물 0.4 내지 7 중량부 (A+B+C+D의 전체 조성물=100 중량부 기준)로부터, 2 내지 40 중량% (단계 (i)에서 제조된 본 혼합물 기준)의 수분 함량을 갖는 혼합물을 제조하고, (ii) 단계 (i) 후 잔류하는 조성물의 성분 A 내지 D의 상응하는 총량 또는 일부를 갖는 단계 (i)로부터 생성된 혼합물을 배합 유닛에서 열 및/또는 기계적 에너지의 공급에 의해 200℃ 내지 350℃의 온도로 가열하고, 그에 따라 용융시키고, 혼합하고, 서로 분산시키고, 여기서 - 배합 유닛은 하나 이상의 용융 구역, 혼합 구역 및 탈기 구역을 갖고, - 단계 (i)로부터 생성된 혼합물을, 완전히 또는 임의로는 부분적으로, 조성물의 성분 A 내지 D의 잔류량과 함께 배합 유닛으로 용융 구역의 상류로 계량하거나, 또는 대안적으로 용융 구역의 하류로 직접적으로 조성물의 성분 A 내지 D의 잔류량의 용융물에 계량할 수 있고, - 배합 유닛의 탈기 구역에서의 절대 압력 p
      abs 이 800 mbar 이하가 되도록 상기 구역에 음압을 적용하고, (iii) 단계 (ii)로부터 생성된 용융물을 배합 유닛으로부터 배출시 냉각함으로써 재고체화시키는, 배합 방법에 관한 것이다.
    • 9. 发明授权
    • 연속 혼련 압출 성형기
    • 连续打孔/挤压设备
    • KR100756058B1
    • 2007-09-07
    • KR1020070041722
    • 2007-04-30
    • 한국이엠 주식회사
    • 이관섭
    • B29B7/40B29B7/00
    • B29C47/366B29C47/0011B29C47/0014B29C47/10B29C47/369B29C47/8815B29C47/8895B29C47/92
    • A continuous kneading/extrusion-molding apparatus is provided to mount a hopper, first and second kneading/extruding units, and a cooling/cutting device in a small space and to improve uniformity of kneaded products by passing the firstly kneaded and extruded material through a conical screw feeder. The continuous kneading/extrusion-molding apparatus for kneading materials, forcibly and continuously extruding the material, and then discharging the extruded material is composed of an upper frame positioned in the predetermined height from a first-layer base; a raw material hopper(110) installed at the upper frame to receive raw materials; a raw material supply unit(120) having a supply screw(122) pushing out a predetermined quantity of the raw material fed from the raw material hopper, at constant speed and a fixed quantity supply motor(121) changing the rotational speed of the supply screw according to the property of the raw material; a first kneading/extruding unit(100) compressing/kneading the raw material fed from the raw material supply unit and several additives by a two-axis screw rotated by a first driving motor(101); a pair of conical screw feeders(210) positioned at the lower part of the upper frame to compress and supply the extruded material dropping from the first kneading/extruding unit; a second kneading/extruding unit(200) compressing/transferring the extruded material fed from the conical screw feeders by a pair of two-axis screws turned by a second driving motor(220), and extruding the material through a head die(201) having plural holes; a cooling/cutting unit making the material extruded through the die head, into pellets by cutting the material while cooling the material; and a discharging unit separately discharging the pellets from the cooling/cutting unit.
    • 提供连续的捏合/挤出成型装置,用于在小空间中安装料斗,第一和第二捏合/挤出单元以及冷却/切割装置,并且通过使第一捏合和挤出的材料通过一个 圆锥螺旋给料机。 用于捏合材料的连续捏合/挤出成型设备,强制连续挤出材料,然后排出挤压材料由从第一层基底定位在预定高度的上框架构成; 原料料斗(110)安装在上框架处以接收原料; 原料供给单元(120),其具有供给螺杆(122),以一定速度推出从原料料斗供给的预定量的原料;以及定量供给马达(121),其改变供给的转速 螺杆根据原料的性质; 第一捏合/挤出单元(100)通过由第一驱动马达(101)旋转的两轴螺丝压缩/捏合从原料供给单元供给的原料和多种添加剂; 位于上框架下部的一对锥形螺旋进料器(210),用于压缩从第一捏合/挤出单元滴落的挤压材料; 第二捏合/挤出单元(200),通过由第二驱动马达(220)转动的一对双轴螺钉压缩/输送从锥形螺旋进料器供给的挤压材料,并通过头模(201)挤出材料, 具有多个孔; 通过切割材料同时冷却材料,使材料通过模头挤出成型的冷却/切割单元; 以及排出单元,将颗粒从冷却/切割单元分开排出。