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热词
    • 1. 发明公开
    • 압탕 가열법에 의한 대형강괴 주조방법
    • 使用热压铸造大量钢的方法
    • KR1020010017222A
    • 2001-03-05
    • KR1019990032610
    • 1999-08-09
    • 재단법인 포항산업과학연구원철강융합신기술연구조합
    • 남궁정김문철
    • B22D7/10
    • B22D7/10
    • PURPOSE: A method for casting a large steel mass by using hot top is provided to improve the quality of casting by accurately adjusting a temperature of a hot top part. CONSTITUTION: An induction heating coil(2) is installed on an upper hot top part(1) of a mold of a large steel mass. A fireproof tape and powder are applied to the induction heating coil to insulate it. An entire heating time and an intermittent heating time of the induction heating coil is adjusted according to heating condition set by an actual casting or a simulation casting using a computer. After melting steel is filled in the mold, the induction heating coil is heated so that a temperature of the melting steel in the hot top part is maintained until the coagulation process of the melting steel is completed. In this way, a nonmetallic insertion possible to exist in the melting steel is separated, and a defect such as a contraction hole produced by the removal of gas is prevented.
    • 目的:提供通过使用热顶铸造大型钢块的方法,通过精确地调节热顶部的温度来提高铸造质量。 构成:感应加热线圈(2)安装在大型钢质模具的上部热顶部(1)上。 将防火胶带和粉末施加到感应加热线圈以使其绝缘。 根据通过使用计算机的实际铸造或模拟铸造设定的加热条件来调整感应加热线圈的整个加热时间和间歇加热时间。 在将钢填充到模具中之后,感应加热线圈被加热,以保持热顶部的熔融钢的温度,直到熔融钢的凝固过程完成。 以这种方式,可能存在于熔融钢中的非金属插入被分离,并且防止了通过除去气体产生的收缩孔等缺陷。
    • 4. 发明授权
    • 고리형상 청정금속 주형
    • 环形清洁金属模具
    • KR101457831B1
    • 2014-11-05
    • KR1020137013260
    • 2010-11-24
    • 주 슈청
    • 주슈청왕시빈차오구오챠오
    • B22D7/04B22D27/04B22C9/06B22D41/005
    • B22C9/06B22C9/065B22D7/00B22D7/064B22D7/10B22D9/006B22D27/04
    • 고리형상 청정금속 주형은 주형 본체를 포함하고, 주형 본체는 저온냉각 하부 몰드판(1) 및 저온냉각 측부 몰드판(2)을 포함한다. 저온냉각 측부 몰드판(2) 내에 고리형상 고열 보온층(3)을 설치하고, 저온냉각 측부 몰드판(2)과 고리형상 고열 보온층(3) 사이에 고리형상 청정 결정영역(5)을 형성하고, 고리형상 고열 보온층(3) 내부에 희생 결정영역(6)을 형성한다. 액상 금속 내에서 대부분의 개재물 및 편석물은 액상 금속 응고 후에 고리형상 고열 보온층과 접촉한 부분에 밀집되고, 이것은 밀집된 합금 개재물, 편석물이 쉽게 제거되도록 함으로써, 청정 주괴를 얻을 수 있다.
    • 环形清洁金属铸造模具具有模具主体,其包括冷底模板和与冷底模板连接的周边冷模板。 环形保温层设置在周边冷模板的内部。 在周边冷模板和环形保温层之间形成循环清洁的结晶区域。 在循环热保存层内形成牺牲结晶区域。 随着环形清洁结晶区的外圈接触周边低冷模板的大面积,快速释放热量,而内圈接触环形保温层3时,散热极慢,自然导致取向结晶。 液态金属中的绝大多数杂质和偏析聚集在与环形保温层接触的部分,因此在液态金属固化之后,可以容易地除去聚集的杂质和偏析,以获得清洁的铸锭。
    • 7. 发明公开
    • 대형강괴의 주조방법
    • 铸造大型钢铁的方法
    • KR1020010055784A
    • 2001-07-04
    • KR1019990057094
    • 1999-12-13
    • 재단법인 포항산업과학연구원철강융합신기술연구조합
    • 남궁정김문철도병무
    • B22D7/00
    • B22D7/10B22D7/12
    • PURPOSE: A method for casting a large scale steel ingot is provided to obtain a casting product of a large scale steel ingot having a target quality by applying a hot top to the large scale steel ingot and an insulating band to the upper part of the ingot, or a chill block or cooling apparatus to the lower part of a mold so as to control the solidification model inside the large scale steel ingot. CONSTITUTION: The method for casting a large scale steel ingot comprises the process of controlling a solidification model during solidification of a steel ingot by installing an insulating band (10) manufactured of a material having a heat conductivity of 1 W/m°K or less at the feeder part (2) and the upper part of a mold (1), thereby reducing casting defects. The method comprises the process of controlling a solidification model during solidification of a steel ingot by installing a chill block (20) manufactured of a material having a heat conductivity of 40 to 400 W/m°K at the lower part of a mold, thereby reducing casting defects. The method comprises the process of controlling a solidification model during solidification of a steel ingot by installing an insulating band manufactured of a material having a heat conductivity of 1 W/m°K or less at the feeder part and the upper part of a mold and installing a chill block manufactured of a material having a heat conductivity of 40 to 400 W/m°K at the lower part of a mold, thereby reducing casting defects.
    • 目的:提供一种用于铸造大型钢锭的方法,以通过向大型钢锭施加热顶和将绝热带施加到锭的上部来获得具有目标质量的大型钢锭的铸造产品 ,或冷却装置或冷却装置到模具的下部,以便控制大型钢锭内的凝固模型。 构成:用于铸造大型钢锭的方法包括通过安装由导热率为1W / m°K以下的材料制成的绝缘带(10)来控制钢锭凝固期间的凝固模型的过程 在进料器部分(2)和模具(1)的上部,从而减少铸造缺陷。 该方法包括通过在模具的下部安装由导热率为40〜400W / m·K的材料制成的冷却块(20),在钢锭固化期间控制凝固模型的工序,由此 减少铸造缺陷。 该方法包括在钢锭固化期间通过在模具的进料部分和上部安装导热率为1W / m·K以下的材料制造的绝缘带来控制钢锭的凝固过程, 在模具的下部安装由导热率为40〜400W / m·K的材料制成的冷却块,从而减少铸造缺陷。
    • 9. 发明授权
    • 액체 상태 용융 강철을 위한 주입 장치
    • 用于液态铸铁的浸渍装置
    • KR101609434B1
    • 2016-04-05
    • KR1020137033467
    • 2012-06-12
    • 난양 한예 스페셜 스틸 코., 엘티디
    • 주수쳉
    • B22D7/06B22D19/00
    • B22D7/06B22D7/10
    • 본발명에따르면, 주괴주형(2)을포함하는액체상태용융강철을위한주입장치로서, 이때에압탕부(6)가주괴주형의상부부분에배열되고, 주괴주형은주괴주형저부판(3) 상에배열되고, 강철유동채널(5)이주괴주형저부판 내에배열되고, 강철유동채널은주괴주형의본체의측면에배열되는중심주입튜브(1)와연통되고, 강철유동채널은주괴주형의저부에서주입포트(4)와연통되고; 적어도 1개의주입포트가주괴주형의저부의중심위치로부터멀어지게편향되도록배열되고; 액체상태용융강철을위한주입장치는주괴주형의주입포트의위치및 개수를변경함으로써, 주괴주형의저부의중심부로부터멀어지게주입포트를편향시킴으로써또는더 많은주입포트를추가함으로써용융강철의주입중에슬래그포획을개선할수 있고; 주입절차중에또는그 후에, 이러한장치는강괴의중심편석및 수축의결함을감소시키도록주괴주형내부측에서의액체강철의유동장분포및 온도분포를변경할수 있고; 동시에, 이러한장치는강괴상에서의편석의위치를변경할수 있고, 그에의해중심부로부터멀어지게그리고강괴의압연표면에근접하게편석을편향시키는, 액체상태용융강철을위한주입장치가제공된다.
    • 10. 发明公开
    • 액체 상태 용융 강철을 위한 주입 장치
    • 用于液态铸铁的浸渍装置
    • KR1020140009584A
    • 2014-01-22
    • KR1020137033467
    • 2012-06-12
    • 난양 한예 스페셜 스틸 코., 엘티디
    • 주수쳉
    • B22D7/06B22D19/00
    • B22D7/06B22D7/10
    • 본 발명에 따르면, 주괴 주형(2)을 포함하는 액체 상태 용융 강철을 위한 주입 장치로서, 이 때에 압탕부(6)가 주괴 주형의 상부 부분에 배열되고, 주괴 주형은 주괴 주형 기부 판(3) 상에 배열되고, 강철 유동 채널(5)이 주괴 주형 기부 판 내에 배열되고, 강철 유동 채널은 주괴 주형의 본체의 측면에 배열되는 중심 주입 튜브(1)와 연통되고, 강철 유동 채널은 주괴 주형의 저부에서 주입 포트(4)와 연통되고; 적어도 1개의 주입 포트가 주괴 주형의 저부의 중심 위치로부터 멀어지게 편향되도록 배열되고; 액체 상태 용융 강철을 위한 주입 장치는 주괴 주형의 주입 포트의 위치 및 개수를 변경함으로써, 주괴 주형의 저부의 중심부로부터 멀어지게 주입 포트를 편향시킴으로써 또는 더 많은 주입 포트를 추가함으로써 용융 강철의 주입 중에 슬래그 포획을 개선할 수 있고; 주입 절차 중에 또는 그 후에, 이러한 장치는 강괴의 중심 편석 및 수축의 결함을 감소시키도록 주괴 주형 내부측에서의 액체 강철의 유동장 분포 및 온도 분포를 변경할 수 있고; 동시에, 이러한 장치는 강괴 상에서의 편석의 위치를 변경할 수 있고, 그에 의해 중심부로부터 멀어지게 그리고 강괴의 압연 표면에 근접하게 편석을 편향시키는, 액체 상태 용융 강철을 위한 주입 장치가 제공된다.