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热词
    • 3. 发明公开
    • 박판주조공정에 의한 주편제조방법
    • 通过条纹铸造工艺制造条纹的方法
    • KR1020030052368A
    • 2003-06-27
    • KR1020010082263
    • 2001-12-21
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 하만진강태욱이용기
    • B21D11/06
    • B22D11/0622B22D11/0665
    • PURPOSE: A strip fabricating method is provided to achieve a strip having superior quality by changing an air boundary layer into a nitrogen boundary layer through controlling a speed of a nitrogen gas jet. CONSTITUTION: Molten steel is fed through a submerged entry nozzle(3) formed between casting rolls. Nitrogen gas is sprayed onto a surface of a roll through a nitrogen spraying nozzle(13). A front end of the nitrogen spraying nozzle(13) is spaced from the surface of the roll by 5-20mm. A spraying speed of nitrogen gas sprayed onto the roll surface through the nitrogen spraying nozzle(13) is about 15 m/sec at a predetermined position of the roll surface, which is spaced from the front end of the nitrogen spraying nozzle(13) by 100mm.
    • 目的:提供条带制造方法,以通过控制氮气射流的速度将空气边界层改变为氮边界层来实现具有优良质量的条带。 构成:熔钢通过铸辊之间形成的浸入式喷嘴(3)进料。 通过氮气喷嘴(13)将氮气喷射到辊的表面上。 氮喷嘴(13)的前端与辊表面间隔5-20mm。 通过氮气喷嘴(13)喷射到辊表面上的氮气的喷射速度在辊表面的预定位置处为约15m / sec,该预定位置与氮气喷嘴(13)的前端间隔开, 100毫米。
    • 4. 实用新型
    • 롤측면연마기가부착된쌍롤식박판제조장치
    • 甲辊侧抛光机附双辊薄板的制造装置
    • KR2019980041065U
    • 1998-09-15
    • KR2019960054149
    • 1996-12-23
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 윤정호박철민남성호
    • B21B28/00
    • B22D11/0665B22D11/0622
    • 본고안은, 용강으로부터직접박판을제조하는쌍롤형박판제조장치에있어서, 주조중쌍롤의측면을손쉽고용이하게연마할수 있도록한롤 측면연마기가부착된쌍롤식박판제조장치에관한것으로그 기술적인구성은, 박판주조용롤(2)의일측인롤 측면(6)으로위치검출기(10) 및연마기모터(8)와연설되는연마기(9)가접촉하여연마토록설치되며, 상기연마기모터(8)는그 하측으로감속기모터(13)와연설된감속기(12)와연결설치되고, 상기감속기모터(13)는타이머(15)가부착된모터작동스위치(14)와연결토록되고, 상기연마기모터(8)의후방에는롤의배열을위한배열조정장치(11)가설치되는것을고안의요지로한다. 이에따라서, 롤측면의손상이나, 스프레시가누적되는것을자동적으로손쉽고, 용이하게제거하여항상깨끗한롤 측면이에지댐과기밀을유지하도록함은물론, 이에따라박판에지의품질을향상시킬수 있고, 롤측면의손상이심할경우용강유출을막아줌으로주조의안전성을확보할수 있게되며, 항상깨끗한롤 측면이에지댐과접촉함으로써에지댐의마모가균일하게되며, 상기마모를최소화하여에지댐의수명을가일층향상시킬수 있는것이다.
    • 本主题创新,在一对辊状的薄板制造装置的片材直接从钢水通过的技术配置,根据能够容易地和ssangrol的容易抛光面与hanrol侧抛光机连接到所述铸件的双辊片材制造装置制造 ,公园Panju铸辊(2)的辊侧6到位置检测部10的uiil侧和研磨马达(8)和所述研磨机是语音(9)安装是不断接触抛光,抛光机马达8 neungeu下 与减速齿轮马达(13),并设置有语音减速器12相关联,所述减速齿轮电机13是有史以来定时器15被附接到与所述电机的运行开关14,粉碎机马达8的连接 后方是到用于车辆辊的排列的值调整装置(11)设计的假设。 因此,应该总是可以自动且容易地清洁辊侧,在损坏辊侧表面或堆叠,以保持边缘坝和气密以及yiettara并能提高在片材的质量的手指,辊侧喷雾香烟容易地除去 如果uison不同严重,因此可以确保与变焦演员的安全,使钢水流出,通过始终与辊边坝的清洁侧和边坝的均匀磨损接触,以减少边缘坝生活gailcheung的磨损 sikilsu,这将提高。
    • 5. 发明公开
    • 수직형 반연속 주조 설비 및 이를 이용한 주조 방법
    • 半连续铸造垂直型铸造设备及其铸造方法
    • KR1020160044866A
    • 2016-04-26
    • KR1020140139883
    • 2014-10-16
    • 주식회사 포스코
    • 정태인김용인
    • B22D11/041B22D11/12B22D11/06
    • B22D11/041B22D11/00B22D11/04B22D11/055B22D11/0665B22D11/0671B22D11/115B22D11/12B22D11/1213B22D11/124B22D11/16
    • 수직형반연속주조설비는상호마주보도록이격설치된한 쌍의장변판및 상기한 쌍의장변판과각기교차하도록배치되어, 상호마주보도록이격설치된한 쌍의단변판을구비하고, 한쌍의장변판과한 쌍의단변판에의해구획된내부공간으로용강이유입되고, 상기용강을냉각시켜주편을주조하는주형, 주형과대응하도록한 쌍의장변부및 상기한 쌍의장변부와각기교차하는한 쌍의단변부를가지며, 주형내로삽입되어, 상부에상기주형으로주입된용강이응고되어주편이주조되고, 주형에서주편을지지한상태로하강하여상기주형으로부터주편을인발시키는정반, 주형의외측에설치되며, 정반이주형내로삽입되기전에, 상기정반의장변방향에서, 상기정반상부면의가장자리영역을가열하는가열장치를포함한다. 따라서, 본발명의실시형태에의하면, 주조를시작하기전에가열장치를이용하여, 정반장변방향의가장자리영역을사전에또는미리가열한다. 즉, 본발명에서는정반을주형내로삽입시켜냉각을실시하기전에, 정반상부면의장변방향에서, 가장자리영역이중심영역에비해온도가높도록사전처리한다. 그리고이를주형내로삽입시켜주조를개시하는데, 주형에의해냉각될때, 정반상부면의장변방향에서중심영역과가장자리영역간의온도차이및 이로인한응고시점의차이가없거나, 차이를최소화또는종래에비해줄일수 있다. 따라서, 정반상부면에서응고되어형성되는주편하부에응고시점차이로인한휨 변형발생을방지또는종래에비해줄이거나, 최소화할수 있다.
    • 立式半连续铸造设备包括模具,凳子和加热装置。 模具具有一对长边板,其通过彼此分离而相互相对设置,并且一对短边板设置成与一对长边板交​​叉。 熔融金属流入由一对长侧板和一对短侧板隔开的内部空间中,并且通过冷却熔融金属来铸造铸件。 粪便具有对应于模具的一对长边部分和一对插入模具中的与一对长边部分交叉的短边部分。 铸件通过将浇铸在模具中的钢水固化在上部而铸造,并且凳子通过用支撑在模具上的铸件落下而拉出铸件。 将加热装置安装到模具的外部,并将粪便插入模具中之前,在粪便的纵向方向侧将粪便的上表面的边缘区域加热到粪便。 根据本发明的实施例,在开始铸造之前,使用加热装置预先加热或预先加热或者预先在凳子的纵向侧边缘区域。 在本发明中,通过以下方法进行预处理:使边缘区域的温度比粪便的上表面的纵向方向侧的中心区域的温度高,然后通过插入 粪便在模具里。 然后,通过将粪便插入模具中开始铸造。 当粪便被模具冷却时,中部区域与粪便上表面的纵向侧边缘区域之间的温度可能没有差异,并且由于温度差导致凝固时间的差异,或 与通常情况相比,差异可以最小化或减少。 因此,与常规或与之相比,可以防止由于在粪便的上表面上固化形成的铸件的下部的凝固时间的差异导致的弯曲挠曲的发生。
    • 8. 发明公开
    • 쌍롤형 박판주조기용 주조롤의 표면처리방법 및 장치
    • 二辊轧条机铸造表面处理方法及装置
    • KR1020010056758A
    • 2001-07-04
    • KR1019990058352
    • 1999-12-16
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 최주태하만진정한남
    • B22D11/06
    • B22D11/0622B22D11/0665
    • PURPOSE: A method and an apparatus for treating the surface of casting rolls for a twin roll strip casting machine are provided to extend the life cycle of the rolls by additionally etching only the depth of the dimple base part as maintaining the initial dimple formation conditions as they are, thereby simply processing the rolls to the critical dimple depth. CONSTITUTION: The method comprises judging step of comparing a dimple depth (h) formed on casting rolls (1,1a) with a critical dimple depth (H); coating step (10) of coating a photosensitive solution only on the elevated part (9) of the dimple; exposing step (20) of irradiating ultraviolet rays on the elevated part of the dimple so as to cure a coating film through photolysis of the coated photosensitive solution; and etching step (30) of forming a critical dimple depth (H) by not etching the elevated part (9) of dimple coated with the photosensitive solution, but etching only the base part (8) of dimple not coated with the photosensitive solution using an etchant. The apparatus comprises a coating roll which is correspondingly arranged in a direction of parallel to casting rolls along the whole width of the rolls, and on the outer circumferential surface of which a photosensitive solution having a certain viscosity is coated; and a pair of cylinder members the front of a rod of which is connected to both ends of a roll axis of the coating roll through the medium of bearing members, advances the coating roll so as to coat a photosensitive solution on the outer circumferential surface of the casting rolls, and returns the photosensitive solution coated coating roll.
    • 目的:提供一种用于处理双辊带钢铸造机的铸辊表面的​​方法和设备,以通过额外仅蚀刻凹坑基部的深度来延长辊的寿命周期,因为保持初始凹坑形成条件为 因此,它们简单地将轧辊加工成临界凹坑深度。 构成:该方法包括比较在铸辊(1,1a)上形成的凹坑深度(h)与临界凹坑深度(H)的步骤; 涂覆步骤(10)仅将光敏溶液涂覆在凹坑的升高部分(9)上; 在所述凹坑的上升部分照射紫外线的曝光步骤(20),以便通过所述涂覆的感光溶液的光解固化涂膜; 以及蚀刻步骤(30),其通过不蚀刻涂覆有感光溶液的凹坑的升高部分(9)而形成临界凹坑深度(H),而仅使用未涂覆感光性溶液的凹坑的基部(8) 蚀刻剂 该装置包括:涂布辊,其沿着辊的整个宽度的平行于铸辊的方向相应地布置,并且在其外圆周表面上涂覆具有一定粘度的光敏溶液; 以及一对圆筒构件,其杆的前部通过轴承构件的介质连接到涂布辊的辊轴的两端,使涂布辊前进,以便在涂覆辊的外周表面上涂覆感光溶液 铸造辊,并返回感光溶液涂布涂布辊。