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    • 1. 发明授权
    • 핵열교환기의부속품인열전달관을슬리브연결하는방법
    • KR100435136B1
    • 2004-07-31
    • KR1019950054931
    • 1995-12-22
    • 씨비에스 코퍼레이션
    • 데이비드엠.에반스페드로씨.올리베라
    • B21D39/04F16L55/00
    • F28F11/02B21D39/203B23P19/022F16L55/163
    • System (180) and method for sleeving a heat transfer tube (40) belonging to a nuclear heat exchanger. The tube may have a previously installed prior art repair sleeve of relatively small inside diameter disposed therein forming an obstruction in the tube. The system includes an elongate support body insertable into the tube and a resilient bladder surrounding the support body. An elongate sleeve surrounds the bladder, the sleeve having a predetermined length and a predetermined outside diameter smaller than the inside diameter of the prior art repair sleeve in order to pass through the prior art sleeve. A pressurizer (370) is in communication with the bladder for pressurizing the bladder in order to expand the sleeve into intimate engagement with the tube over the entire length of the sleeve after the sleeve passes through the prior art sleeve. A controller (390) is connected to the pressurizer for controlling the pressurizer. An alignment mechanism (410) connected to the support body is also provided for coaxially aligning the support body with the tube. In addition, a translation mechanism, which is connected to the support body, translates the support body axially in the tube. In this manner, the sleeve is capable of passing through the prior art sleeve in order to sleeve the tube at a location higher than the prior art sleeve.
    • 系统(180)和用于套管属于核热交换器的传热管(40)的方法。 该管可以具有先前安装的现有技术的修理套筒,该修复套筒具有设置在其中的相对较小的内径,从而在管中形成阻塞。 该系统包括可插入管中的细长支撑体和围绕支撑体的弹性囊。 细长套筒围绕囊状物,套筒具有预定长度和预定外径,该预定外径小于现有技术修理套筒的内径,以便穿过现有技术套筒。 加压器(370)与气囊连通,用于加压气囊,以便在套筒穿过现有技术的套筒之后,在套筒的整个长度上使套筒膨胀成与管紧密接合。 控制器(390)连接到稳压器以控制稳压器。 还提供连接到支撑体的对齐机构(410),用于使支撑体与管同轴对齐。 另外,连接到支撑体的平移机构使支撑体在管内轴向平移。 以这种方式,套筒能够穿过现有技术的套筒,以便在比现有技术的套筒更高的位置套筒。 <图像>
    • 2. 发明公开
    • 원전 증기발생기용 비용접식 슬리브 확관장치
    • 用于在原子能发电厂生产蒸汽的非焊接套管膨胀机
    • KR1020020096587A
    • 2002-12-31
    • KR1020010035269
    • 2001-06-21
    • 한전케이피에스 주식회사
    • 전채홍
    • B21D39/08
    • B21D39/203F15B13/02F15B21/02
    • PURPOSE: A non-welding sleeve expander for generating steam in an atomic power plant is provided to precisely control the pipe expansion by controlling the displacement of a piston. CONSTITUTION: A non-welding sleeve expander comprises a high-pressure water supply controller(30) for controlling the supply of the high-pressure water by using a high-pressure hose(4) and a display controller(44) for outputting the control data of the high-pressure water supply controller on a display(50). The high-pressure water supply device comprises a first cylinder(34) for stretching and contracting a cylinder rod(34-1), a second cylinder(36) for generating water pressure to the high-pressure hose connected with a pipe expanding tool(20), a displacement gauge(39) for recognizing the displacement of the cylinder rod, a pressure gauge(38) for recognizing the water pressure, and a pipe expansion controller(40) for controlling a servo valve(35) and converting the analog data of the displacement gauge and the pressure gauge to the digital data. The display controller is combined to a computer body(45) to output the water pressure and the displacement degree to the display by analyzing the pipe expansion data of the pipe expansion controller.
    • 目的:提供一种用于在原子能发电厂中产生蒸汽的非焊接套筒式膨胀机,通过控制活塞的位移来精确控制管道膨胀。 构成:非焊接套管膨胀机包括高压供水控制器(30),用于通过使用高压软管(4)和显示控制器(44)来控制高压水的供应,用于输出控制 显示器(50)上的高压供水控制器的数据。 高压给水装置包括用于拉伸和收缩气缸杆(34-1)的第一气缸(34),用于向连接有扩管工具的高压软管产生水压的第二气缸(36) 20),用于识别气缸杆的位移的位移计(39),用于识别水压的压力计(38),以及用于控制伺服阀(35)并将模拟 数字数据的位移计和压力表的数据。 显示控制器组合到计算机主体(45),通过分析管道膨胀控制器的管道膨胀数据来将水压和位移程度输出到显示器。
    • 3. 实用新型
    • 에쓰유 파이프의 배관용 확관기
    • 污水管的扩张管
    • KR200332795Y1
    • 2003-11-07
    • KR2020030026870
    • 2003-08-21
    • 최의영
    • 최의영
    • B21D39/08
    • B21D39/203
    • 본 고안은 Su 파이프(일반 배관용 스테인레스 파이프 KSD 3595)의 배관용 확관기에 관한 것이다.
      종래에도 파이프의 일측을 확관하는 확관기가 다수 공지된바 있었으나, 이중에서 Su 파이프용 확관기는 피스톤에 체결된 로드가 유압 펌프의 흡입력에 의해 내측으로 흡입되면서 로드에 장착된 우레탄 링이 압착되어 지그의 형상에 따라 탄성 팽창함으로서, Su 파이프를 확관하는 것인바 이는 일체로 형성된 지그(jig)에 파이프를 삽입하여 확관한 후 Su 파이프를 다시 역방향으로 빼내는 것으로서, 지그가 형성된 쪽은 정확한 확관 형상이 표출되나, 지그가 없는 쪽은 형상이 일정하지 않아 배관작업의 완료 후는 이 부분이 수압에 의해 쉬히 누수의 원인이 되는 폐단이 있었다.
      본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서, 이의 고안 요지는 피스톤(3)이 내재된 실린더(2)의 앞쪽에는 플레이트(4)가 부착되고, 확관용 지그(5a)(6a)가 각각 내장된 상·하부 케이스(5)(6)는 축핀(8)으로 고정 설치되고, 유압 펌프(13)에 연결된 실린더(2)의 피스톤(3)에는 부시(11)와 우레탄 링(12)이 끼움된 로드(10)가 연결된 것으로, 상기 로드(10)에 부시(11)와 우레탄 링(12) 및 Su 파이프(15)를 삽입하여 플레이트(4)까지 밀어 넣고 체결핀(9)을 체결한 다음 유압 펌프(13)를 작동시키면 유압 펌프(13)의 흡입압에 의해 상기 로드(10)의 돌출부(10a)를 끌어당김에 따라 로드(10)에 끼움된 우레탄 링(120이 확관용 지그의 형상대로 팽창하면서 Su 파이프(15)의 내면을 밀어내어 줌에 따라 이의 표면에는확관부(16)가 형성되는 것으로, 이는 Su 파이프(15)에 확관부(16)� � 균일하게 형성되므로, 배관작업이 효율적일 뿐만 아니라 누수를 완벽하게 방지하게 되므로 매우 실용적인 효과가 있는 것이다.
    • 5. 发明公开
    • 관체 성형방법 및 그 장치
    • 通过在高压和管道成型装置中将高温流体或热介质注入模具中的管道成型方法
    • KR1020040087765A
    • 2004-10-15
    • KR1020030022161
    • 2003-04-09
    • 주식회사 헤리스이주희
    • 이주희이상민
    • B21D39/08
    • B21D39/203B21D37/16
    • PURPOSE: A device and a method for forming a pipe according to shape of the mold by injecting a fluid or heat medium of high temperature into the mold at high pressure, thereby forcibly expanding volume of the pipe to be molded after setting a pipe to be molded in a mold are provided. CONSTITUTION: The pipe forming device comprises upper and lower molds(10a,10b) which are united by press and comprises a molding groove(11) for molding the pipe to be molded into a desired shape by setting a pipe to be molded(20), a molding pattern(12) for forming a pattern on the circumference of the pipe to be molded on the inner surface of the molding groove, and a fluid injection port for injecting a fluid into the pipe to be molded; and a fluid injection unit(40) for injecting the fluid into the injection port of the upper and lower molds at high pressure through a nozzle(42), wherein a plural air holes(16) are formed on the upper mold, wherein the pipe forming device further comprises a heater unit installed at the upper and lower molds to preheat the pipe to be molded before molding, wherein the pipe forming device further comprises an electricity unit for applying electricity of high voltage to the set pipe to be molded.
    • 目的:根据模具的形状通过将高温流体或热介质以高压注入模具中来形成管道的装置和方法,从而在将管道设置成待管之后强制膨胀待模制管道的体积 提供模制在模具中。 构成:管形成装置包括通过压力联合的上模和下模(10a,10b),并且包括用于通过设置待模制管(20)将待模制的管模塑成所需形状的模制槽(11) ,用于在待模制的管的圆周上在模制槽的内表面上形成图案的模制图案(12)和用于将流体注入到待模制的管中的流体注入口; 和流体注入单元(40),用于通过喷嘴(42)在高压下将流体注入上模和下模的注入口,其中在上模上形成有多个气孔(16),其中管 成型装置还包括安装在上模和下模上的加热器单元,以在模制之前预热待模制的管,其中管形成装置还包括用于向待模制的套管施加高电压的电单元。
    • 6. 实用新型
    • 자동으로 파이프를 확관 포밍 할 수 있는 장치
    • 一种能够自动扩展和形成管道的设备
    • KR200319468Y1
    • 2003-07-12
    • KR2020030006208
    • 2003-03-03
    • (주)삼보모토스
    • 이재하
    • B21D39/08
    • B21D39/203B21D43/027B21D43/20B21D43/26
    • 본 고안은 고주파 용접 파이프(P)를 자동으로 로딩시키고 일정한 방향으로 자동 공급시켜 파이프를 비대칭으로 확관 포밍하고 세척. 적재작업을 자동으로 할 수 있는 자동 파이프 확관 포밍장치에 있어서,
      상기 용접 파이프를 적재대(11)에서 자동으로 일정한 방향으로 공급하기 위하여 모터(12)와 체인(13) 벨트를 이용하고 이송 실린더(16)와 LM GUIDE(17)를 이용하여 파이프(P)를 피딩부(20)를 통하여 펀칭 확관부(30)로 1개씩 순차적으로 이동시키는 자동 공급이송 장치부(10)와;
      상기 펀칭 확관부(30)로 이송되어온 고주파 용접 파이프(P)가 6개소로 설치된 확관부(30)에 클램핑 되어 순차적으로 파이프(P)가 이송되고 고주파 용접부위에 확관 작업을 할 수 있도록 유압실린더(31)가 작동하여 파이프를 클램핑하고 펀치실린더가 전진되어 작업을 하고 파이프가 피딩부(20)에 의해서 6개소로 순차적으로 이동되어 반복적으로 비대칭으로 확관 포밍 작업을 할 수 있는 것이다.
      상기의 6개소의 확관 포밍 작업이 순차적으로 완료되면 세척부(40)의 세척 노즐이 파이프(P) 확관부 내부로 삽입되어 세척액이 고압으로 4회정도 분출되면서 파이프(P) 내부가 세척이 되고 세척이 완료된 파이프는 취출장치부(50)가 작동되어 완성품 적재대로 이송이 되어 자동으로 연속적 작업이 가능한 파이프 비대칭 확관 포밍장치에 관한 것이다.
    • 7. 发明公开
    • 원추형의 이경관 제조장치
    • 制造管道的方法
    • KR1020020091711A
    • 2002-12-06
    • KR1020010030585
    • 2001-05-31
    • 설병헌
    • 설병헌
    • B21D39/08
    • B21D39/203B21D37/12
    • PURPOSE: A conical pipe fabricating method is provided to improve an external appearance of the conical pipe by introducing hydraulic pressure, which exceeds a yield rate of material, onto material. CONSTITUTION: A frame(1) has sidewalls(2,2a) capable of enduring against strong hydraulic pressure, a guide rod(3), and an H-beam. A hydraulic cylinder(4) is installed at one sidewall(2) of the frame(1), and a mold(7) is installed at the other sidewall(2a) of the frame(1). A pressing plate(6) is mounted on an end of a piston(11) of the hydraulic cylinder(4). A workpiece pipe(9) is inputted into the mold(7) through an opening of the other sidewall(2a). Then, a hydraulic actuating section(5) is operated so that the piston(11) moves forward, thereby closely attaching the end of the mold(7) to the pressing plate(6).
    • 目的:提供锥形管制造方法,通过将超过材料的屈服率的液压引入材料来改善锥形管的外观。 构成:框架(1)具有能够抵抗强大的液压压力的侧壁(2,2a),导杆(3)和H型梁。 液压缸(4)安装在框架(1)的一个侧壁(2)处,模具(7)安装在框架(1)的另一个侧壁(2a)上。 压板(6)安装在液压缸(4)的活塞(11)的端部上。 工件管道(9)通过另一个侧壁(2a)的开口输入到模具(7)中。 然后,操作液压致动部(5),使得活塞(11)向前移动,从而将模具(7)的端部紧密地附接到压板(6)。
    • 10. 发明公开
    • 박육 스테인리스강관의 확관장치
    • 用于不锈钢管的膨胀装置
    • KR1020110105705A
    • 2011-09-27
    • KR1020110015387
    • 2011-02-22
    • 오엔고교가부시키가이샤
    • 오하라고지아시다히로시
    • B21D41/02B21D39/20
    • B21D39/203
    • [과제] 본 발명은 확관 고무의 팽출(膨出)시에 있어서도 플랜지, 및 요크의 변형이 발생하지 않는 박육 스테인리스강관의 확관(擴管)장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
      [해결수단] 상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 박육 스테인리스강관의 확관장치는, 박육 스테인리스강관(2)을 내감(內嵌)하여 확관시에 산형 돌기부(3)의 한쪽 경사면(3a)을 형성하고, 확관 후에는 이음매(4)와 연결하는 플랜지(5)와, 그 플랜지(5)와 일단측이 연결되어 확관시에 산형 돌기부(3)의 다른 쪽 경사면(3b)을 형성하는 동시에 타단측이 실린더(6)와 연결되는 요크(7)와, 상기 실린더(6)의 피스톤(8)과 연결되어 상기 플랜지(5), 요크(7), 실린더(6) 내를 전후방향으로 이동하는 가이드 로드(9)와, 그 가이드 로드(9)의 단차부(10)와 그 가이드 로드(9)의 단부에 외감(外嵌)하여 상기 요크(7)의 내측에 끼워 넣어지는 백업링(11) 사이에서 협압(挾壓)되어 외측으로 팽출되어 박육 스테인리스강관(2)을 확관하는 확관 고무(12)를 구비해서 되는 것을 특징으로 한다.