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    • 2. 发明授权
    • 압출을 이용한 분말야금계 전기접점 재료의 제조방법
    • 使用挤出法制造粉末冶金基电接触材料的方法
    • KR101394615B1
    • 2014-05-14
    • KR1020110099928
    • 2011-09-30
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김형석
    • B22F3/20B22F3/18B23K20/04H01H1/0237
    • 본 발명은 압출공정을 이용하여 은(Ag)을 기본으로 하는 전기접점 복합재료와 순은(Pure Ag)으로 이루어진 2종 구조의 클래드재를 제조하는 방법에 관해 기술하고 있다. 본 발명의 가장 큰 특징은 전기접점 복합재료와 순은을 별도로 압출과 압연 후 이종재질을 압접하는 방법에 비해 공정이 축소되어 원가 절감에 큰 영향을 미치며, 압접시 가해지는 압력으로 인한 파괴로 인해 가공이 난이했던 전기접점 복합재료의 클래딩도 본 발명을 통해 제조할 수 있게 되었다. 이를 위해 본 발명 장치에는 은(Ag)과 산화주석(SnO
      2 ) 또는 산화아연(ZnO)과 같은 산화물이 혼합되어 있는 전기접점 복합재료와 순은(Pure Ag) 분말을 이용하고, 압접을 하기 위한 압출용 빌렛을 성형하기 위한 150 ton급 수직 압축장치와 성형된 빌렛을 소결하는 소결로와 압접을 하기 위한 압출장치 1000 ton급 수평 압출장치 및 온도제어용 부가장치 등이 포함된다.
      본 발명에 따르면 기존 냉간압접으로 가공이 어려웠던 난가공성의 복합재료의 클래딩을 가능하게 하였고, 열간압접을 위한 별도의 소재가공 단계 및 장치를 제거함으로써 간단한 공정으로 동일한 제품을 생산할 수 있다는 것이다.
    • 4. 发明公开
    • 산화 은-아연계 전기접점 소재
    • AGZNO电接触材料
    • KR1020090062864A
    • 2009-06-17
    • KR1020070130326
    • 2007-12-13
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김용희김갑수이연수
    • C22C5/06
    • C22C5/06B21C23/08C22C1/02H01H1/023
    • An AgZnO electric contact material does not contain cadmium harmful to the human body or environment and is produced by internal oxidation to disperse ZnO minutely uniformly. An AgZnO electric contact material is composed of Zn 5.0~15 weight%, Cu 0.1~3.0 weight%, Mn 0.1~0.5 weight%, Sb 0.05~0.5 weight%, and the remnant Ag. The AgZnO electric contact material is manufactured by the steps of casting Ag, Zn, and Cu, extruding it, making the extruded product into pieces, performing internal oxidation of the pieces at the temperature of 750°C and the oxygen pressure of 5kg/cm^2 for 48 hours, cold- and hot-press molding the oxidized pieces into billet, and then extruding the billet in order to minutely disperse ZnO.
    • AgZnO电接触材料不含有对人体或环境有害的镉,并且通过内部氧化产生分散ZnO的微量均匀。 AgZnO电接触材料由Zn 5.0〜15重量%,Cu 0.1〜3.0重量%,Mn 0.1〜0.5重量%,Sb 0.05〜0.5重量%和残余Ag组成。 AgZnO电接触材料通过铸造Ag,Zn和Cu的步骤制造,挤出,使挤出的产品成片,在750℃的温度和氧气压力为5kg / cm下进行内部氧化 ^ 2 48小时,将氧化后的坯料冷热成型为坯料,然后挤出坯料以使ZnO分散。
    • 5. 发明授权
    • 와이어 수집장치
    • 电线收集装置
    • KR101495441B1
    • 2015-02-25
    • KR1020130101783
    • 2013-08-27
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김갑수임희준
    • B23K9/133B23K9/32B23K37/02
    • 본 발명은 와이어 수집장치에 관한 것으로, 상기 와이어 수집장치는 와이어를 수집하는 수집부; 상기 수집부의 이동경로를 안내해주는 고정레일부; 상기 고정레일부와 연결되며, 상기 수집부와 결합되어 수집부를 이동경로의 직각방향으로 이동시키는 이동레일부; 상기 이동레일부를 이동경로의 직각방향으로 안내해주는 이동가이드부; 및 상기 이동경로를 따라 상기 수집부를 이동시키는 구동부를 포함한다.
    • 本发明涉及一种能够容易地通过安全地收集从鼓分离的线来执行后处理的线收集装置。 线收集装置包括:收集线的收集单元; 引导收集单元的移动路线的固定轨道单元; 与所述固定轨道单元连接并与所述收集单元连接的移动轨道单元,以使所述收集单元沿垂直方向移动到所述移动路线; 移动引导单元,其在与所述移动路线垂直的方向上引导所述移动轨道单元; 以及操作单元,沿着移动路线移动收集单元。
    • 6. 发明公开
    • 스트립형상의 전기접점재와 납재간 전기저항용접 방법 및 장치
    • 电阻焊接电极和电焊接接头点和硬质焊条的类型
    • KR1020140050372A
    • 2014-04-29
    • KR1020120116714
    • 2012-10-19
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김갑수
    • B23K11/20B23K11/36
    • A method and an apparatus for electric resistance welding a strip-shaped electrical contact material and a brazing filler metal, which weld only a contact part in which the strip-shaped electrical contact material and the brazing filler metal overlap each other by applying electric resistance to a point, a line, or a surface of the contact part to reduce cooling time by applying less heat source and minimize a melted part, thereby preventing the entire shape of the brazing filler metal from being deformed and reducing a variation in thickness and width. Therefore, the method and the apparatus for electric resistance welding a strip-shaped electrical contact material and a brazing filler metal can remarkably increase the speed of production. As needed, the electric resistance welding method has a welding unit to apply electric resistance to a point, a line, or a surface. According to the present invention, the method for integrating a strip-shaped electrical contact material and a brazing filler metal can improve distribution of thickness and width of products by performing partial heating and welding; can increase cooling speed due to the decrease in thermal capacity; can reduce the length of equipment due to reduction of cooling section; and can reduce electric energy and remarkably increase quality and productivity as compared to heating the entire surface.
    • 一种用于电阻焊接带状电接触材料和钎料的方法和装置,其仅焊接带状电接触材料和钎料彼此重叠的接触部分, 接触部分的点,线或表面,通过施加较少的热源并使熔化部分最小化来减少冷却时间,从而防止钎焊料的整个形状变形并减小厚度和宽度的变化。 因此,带状电接触材料和钎料的电阻焊接方法和装置可显着提高生产速度。 根据需要,电阻焊接方法具有对点,线或表面施加电阻的焊接单元。 根据本发明,通过进行部分加热焊接,能够使带状电接触材料和钎料一体化的方法能够提高产品的厚度和宽度分布, 由于热容量的降低,可以提高冷却速度; 可减少冷却段减少设备的长度; 并且与加热整个表面相比可以减少电能并显着提高质量和生产率。
    • 7. 发明公开
    • 저항용접기의 국부 연마장치 및 방법
    • 本地磨削装置和电阻焊机的方法
    • KR1020140050155A
    • 2014-04-29
    • KR1020120115619
    • 2012-10-17
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김갑수임희준
    • B24B55/06B24B23/08
    • B24B23/022B24B55/102
    • The present invention relates to local grinding device and method for a resistance welding machine. More specifically, the present invention is to locally grind a surface to be welded using a grinding device before a lead is welded on a body of an MO part used in a magnetron. The present invention can grind in the same conditions because a grinder moves forward in a grinding process to maintain the pressure of making a shock absorber move forward. When the grinding process is completed, a transporter which moved forward to an electrode chuck to weld the body of the MO part moves backward. The transporter moving backward is contact with a grinder holder plate of a grinding unit so that the grinding unit can be moved backward by the force of the transporter. The transporter positioned in front of a chute moves forward to do welding again with the ground body of the MO part. When the transporter is moved forward by the force of a spring, the grinding unit moves forward and stops at a right position in front of the chute by a stopper to do the next grinding process; thereby enabling continuous production. Thus, the present invention can improve weldability by removing an oxide coating layer to form roughness while grinding at the same times as the existing production.
    • 本发明涉及电阻焊机的局部研磨装置和方法。 更具体地说,本发明是在将铅焊接在用于磁控管的MO部件的主体上之前,使用研磨装置局部研磨待焊接的表面。 本发明可以在相同的条件下研磨,因为研磨机在研磨过程中向前移动以保持制造减震器的压力向前移动。 当磨削过程完成时,向前移动到电极夹头以焊接MO部件的主体的运送器向后移动。 向后移动的运送器与研磨单元的研磨机架板接触,使得研磨单元能够通过运送器的力向后移动。 位于滑槽前方的运输机向前移动,再与MO部件的接地体重新焊接。 当运输机通过弹簧的力向前移动时,磨削单元向前移动并通过止动器在滑槽前面的右侧位置停止以进行下一个研磨过程; 从而实现连续生产。 因此,本发明可以通过在与现有生产相同的时间下除去氧化物涂层以形成粗糙度来提高可焊性。
    • 8. 发明授权
    • 산화 은-아연계 전기접점 소재
    • AgZnO电接触材料
    • KR100977294B1
    • 2010-08-23
    • KR1020070130326
    • 2007-12-13
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규육장용김용희김갑수이연수
    • C22C5/06
    • 본 발명은 은 산화아연을 기초로 하는 전기접점 및 제조 방법을 제공한다. 산화 은-아연(AgZnO)계 전기접점 재료는 저접촉 저항성에 유리하지만 내 용착성이나 내 소모성은 충분한 특성을 만족하지 않는 것으로 알려져 있다. 이 문제를 해결하기 위하여 ZnO를 미세하게 분산시키고 구리(Cu)와 망간(Mn), 안티몬(Sb)을 첨가하여 해결하고자 하였다.
      아연(Zn)은 5.0~15중량%, 구리(Cu)는 0.1~3중량%이고, 망간(Mn)은 0.1~0.5중량%, 안티몬(Sb)은 0.05~0.5중량%를 포함한다. 그 제조방법은 내부산화법을 적용하였으며 은(Ag)과 아연(Zn), 구리(Cu), 망간(Mn), 안티몬(Sb)을 용해 주조한 후 압출하여 신선하고 신선한 것을 조각화하고 내부산화 처리한 뒤 내부산화한 조각을 다시 냉간, 열간 압축 성형하여 빌렛(billet)을 제작한 후 다시 압출하여 신선하는 방법으로 제조한다. 이와 같은 방법으로 제조된 AgZnO계 접점 재료는 가공성이 양호하고 카드뮴(Cd)이 포함하지 않아 인체 및 환경에 유해하지 않은 재료로 은산화 카드뮴을 대신할 수 있는 특성이 우수한 전기접점 소재이다.
      전기접점재료, 접점, AgZnO, 내부산화