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1. 发明公开

KR1020160024615A 후판의 초음파 검사 장치 无效
标题翻译：超声波测厚仪用于厚板
公开(公告)号：KR1020160024615A
公开(公告)日：2016-03-07
申请号：KR1020140111642
申请日：2014-08-26
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 도영주 , 김기덕 , 하태준
IPC分类号： G01N29/22 , G01N29/24 , G01N29/04 , G01B11/14
CPC分类号： G01N29/22 , G01B11/14 , G01N29/04 , G01N29/24
摘要： 후판의초음파검사장치가개시된다. 본발명의일 측면에따르면, 후판(thick plate)을수평이송하는복수의이송롤러; 상기이송롤러의상단과상기후판의저면사이의이격거리를탐지하는거리측정센서; 상기후판의저면에접촉하여초음파검사를수행하는초음파검사부; 상기초음파검사부를상하이송하는상하이송부; 및상기거리측정센서의탐지결과에따라, 상기초음파검사부가상기후판의저면에접촉할수 있도록상기상하이송부를제어하는제어부를포함하는후판의초음파검사장치가제공된다.
摘要翻译：公开了一种用于厚板的超声波检查装置。根据本发明的一个方面，用于厚板的超声波检测装置包括：多个传送辊，水平传送厚板; 距离传感器感测转印辊的上端与厚板的底面之间的分离的距离; 超声波检查单元，通过与厚板的底部接触而进行超声波检查; 垂直传送超声波检查单元的垂直传送单元; 以及控制单元，其控制所述垂直传送单元，以使所述超声波检查单元根据所述距离的感测结果与所述厚板的底部接触。根据本发明的实施例，本发明提供一种能够通过与厚板的底部接触来进行超声波检查的超声波检查单元的厚板的超声波检查装置。

2. 发明公开

KR1020150125102A 슬라브 품질 관리방법 有权
标题翻译：管理SLAB质量的方法
公开(公告)号：KR1020150125102A
公开(公告)日：2015-11-09
申请号：KR1020140051602
申请日：2014-04-29
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 김경수 , 문홍길 , 배정운 , 하태준
IPC分类号： B22D11/16
CPC分类号： B22D11/16
摘要： 슬라브품질관리방법이개시된다. 슬라브를제조하기위한연주몰드의주폭에따른기준주속을산출하는단계; 상기연주몰드내로용강을토출하는침지노즐의시행주속과상기기준주속을비교하여, 상기용강내로혼입된몰드파우더에의한상기슬라브의개재물위치를예측하는단계; 및상기개재물의위치에따라상기슬라브를스카핑하는단계를포함하는슬라브품질관리방법이제공된다.
摘要翻译：公开了一种管理板坯质量的方法。本发明提供了一种管理坯料质量的方法，包括以下步骤：根据用于制造板坯的连续铸造模具的周边宽度来计算标准圆周速度; 通过将排出钢水的浸入式喷嘴的浸入式喷嘴的工作圆周速度与标准圆周速度进行比较来预测由于通过混合到钢水中的模具粉末而包括的从动装置的位置; 并且在夹杂物的位置上对板坯进行剥皮。

3. 发明公开

KR1020150114587A 연속주조장치 및 이를 이용한 슬라브 제조방법 无效
标题翻译：连续铸造装置及其制造方法
公开(公告)号：KR1020150114587A
公开(公告)日：2015-10-13
申请号：KR1020140036903
申请日：2014-03-28
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 도영주 , 조원재 , 하태준
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/126
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/126
摘要： 본발명에따르면, 연주기에서슬라브를연속주조하는연속주조단계, 연속주조된상기슬라브의표면결함을제거하기위한스카핑을상기연속주조에이어연속적으로실시하는스카핑단계, 및스카핑된상기슬라브를절단하는절단단계를포함하는것을특징으로하는슬라브제조방법이제공된다.
摘要翻译：根据本发明，提供一种板坯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在连续铸造机中连续铸造板坯的工序; 在连续铸造后连续进行剥皮的剥皮步骤，以消除连续铸造的板坯的表面缺陷; 并切割切割板坯的步骤。

4. 发明公开

KR1020150001537A 연주 주편 결함 검출 및 처리 방법 有权
标题翻译：检测和处理铸造缺陷的方法
公开(公告)号：KR1020150001537A
公开(公告)日：2015-01-06
申请号：KR1020130074934
申请日：2013-06-27
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 하태준 , 권효중 , 조원재
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/18
摘要： 연주 주편 결함 검출 및 처리 방법이 개시된다. 연속주조하는 몰드 내에 수용된 용강의 탕면의 높이를 측정하는 단계; 상기 탕면의 높이가 기설정된 단위구간 동안 연속적으로 상승하는 연속상승구간의 개수를 카운팅하는 단계; 상기 단위구간 동안 상기 탕면의 높이의 최댓값과 최솟값의 편차가 기설정된 제1 기준값 이상이 되는 제1 과편차구간의 개수를 카운팅하는 단계; 상기 연속상승구간과 상기 제1 과편차구간 개수를 이용하여 결함지수를 산출하는 단계; 및 상기 결함지수와 기설정된 설정값을 비교하여, 상기 몰드에 의하여 연속주조되는 주편의 개재물에 의한 결함 여부를 판단하는 단계를 포함하는 연주 주편 결함 검출 및 처리 방법이 제공된다.
摘要翻译：在本发明中，公开了一种检测和处理连续铸造板坯的缺陷的方法，其可以容易地确定夹杂物是否存在缺陷，并且使不必要的烧结工艺最小化。提供了一种用于检测和处理连续铸造板坯的缺陷的方法，包括以下步骤：测量容纳在连续铸造模具内的熔融金属表面的水平; 计算在预设单位区间中熔融金属表面的水平连续升高的连续升高部分的数量; 计算第一过度偏离部分的数量，其中单位部分中的熔融金属表面的高度上的最大值和最小值的偏差超过当前的第一参考值; 使用连续提升部分和第一过度偏离部分的数量来计算缺陷指数; 以及通过比较所述缺陷指数和所述预设值来确定通过所述模具包含所述连续铸造的板坯是否存在缺陷。

5. 发明授权

KR101477117B1 연속주조시 브레이크아웃 방지 방법 有权
标题翻译：在连续铸造中防止断裂的方法
公开(公告)号：KR101477117B1
公开(公告)日：2014-12-29
申请号：KR1020120154019
申请日：2012-12-27
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 하태준 , 권효중 , 문홍길
IPC分类号： B22D11/16
CPC分类号： B22D11/16 , B22D11/148 , B22D11/20
摘要： 본발명은연속주조중 몰드진동에따른유압실린더의압력신호를수집하고이를분석하여연속주조몰드의브레이크아웃을예측하여방지하는브레이크아웃방지방법에관한것으로, 몰드진동장치의실린더에장착된압력센서를통해실린더의압력변화에따른압력신호를단위시간동안주기적으로수집하는단계와, 상기단위시간동안수집된압력데이터를제1 구간데이터와제2 구간데이터로나누고, 각구간데이터를시간영역에서주파수영역으로각각변환한후 파워스펙트럼을분석하는단계와, 상기단위시간동안수집된압력데이터에서, 상기제1 구간데이터와제2 구간데이터간의교차상관(Cross Correlation) 분석을실시하여신호지연에따른시간지연계수를계산하는단계, 및상기에서파워스펙트럼분석을통해획득된상기제1 구간데이터와제2 구간데이터의각 주파수의크기를상호비교하여주파수의크기가설정된비율이상감소되고, 상기교차상관분석을통해산출된시간지연계수가설정된기준값이상이면, 주조속도를제어하는단계를포함한다.

6. 发明公开

KR1020140129920A 고탄소강 압연코일의 표면 결함 저감 방법 有权
标题翻译：降低高碳钢板表面缺陷的方法
公开(公告)号：KR1020140129920A
公开(公告)日：2014-11-07
申请号：KR1020130048882
申请日：2013-04-30
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 조원재 , 김용희 , 하태준
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/128 , B22D27/18
摘要： 고탄소강 압연코일의 표면 결함 저감 방법이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 연속주조공정에서 용강이 하나의 슬라브로 제조되는 동안의 스토퍼의 위치 정보를 저장하는 단계; 상기 스토퍼의 위치 정보에서 스토퍼의 최대 변동폭을 검출하는 단계; 상기 스토퍼의 최대 변동폭에 따라, 상기 슬라브의 압연공정에서의 압연코일의 두께범위 별로 압연코일의 표면에 나타날 것으로 예상되는 구간 결함 지수를 산출하는 단계; 상기 슬라브의 압연공정에서의 압연코일의 기 설정된 지시 두께에서 압연코일의 표면에 나타날 것으로 예상되는 예상 결함 지수를, 상기 구간 결함 지수 중에서 상기 지시 두께가 속하는 두께범위에서의 구간 결함 지수로 선정하는 단계; 상기 예상 결함 지수를 기 설정된 기준 결함 지수와 비교하여 압연코일의 불량 여부를 예측하는 단계; 및 상기 압연코일의 불량 여부의 예측 결과에 따라, 상기 슬라브의 압연공정에서의 압연코일이 실제 생산되는 생산 두께를 결정하는 단계를 포함하는 고탄소강 압연코일의 표면 결함 저감 방법이 제공된다.
摘要翻译：公开了一种降低高碳钢卷材的表面缺陷的方法。根据本发明的实施例，提供了一种降低高碳钢卷材的表面缺陷的方法，其特征在于，包括：在连续铸造工序中，将钢水制造成一块板坯的同时存储止挡件的位置信息的步骤; 从止动器的位置信息中检测止动件的最大变化的步骤; 根据止动器的最大变化，计算在板坯的轧制过程中，对于轧制线圈的每个厚度范围，预期出现在轧制线圈表面上的截面缺陷指数的步骤; 在板坯的轧制过程中，在预定的轧制线圈的指示厚度中选择期望出现在轧制线圈表面上的期望缺陷指数作为部分缺陷指数的步骤，该部分缺陷指数在包含部分中的指示厚度的厚度范围内缺陷指标; 通过将预期缺陷指数与预定标准缺陷指数进行比较来期望滚动线圈是否有缺陷的步骤; 以及根据轧制线圈是否有缺陷的预期结果，确定在板坯的轧制过程中要生产的卷材的生产厚度的步骤。

7. 发明公开

KR1020140106854A 블룸 내부 결함 저감 방법 有权
标题翻译：减少血液中缺陷的方法
公开(公告)号：KR1020140106854A
公开(公告)日：2014-09-04
申请号：KR1020130020997
申请日：2013-02-27
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 도영주 , 배정운 , 하태준
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/108
摘要： The present invention relates to a method of reducing a defect in a bloom which includes the following actions: checking the viscosity (V) of a mold powder supplied to an upper end of molten steel inside a mold having an electromagnetic stirrer (EMS) with an electric current value of the stirrer (S1); using the viscosity (V) of the mold powder to set a reference value of a mold level (S2); measuring a mold level of the molten steel at a preset location in the mold (S3); comparing the reference value of a mold level with the measured value of the mold level (S4); and controlling an electric current value applied to the electromagnetic stirrer (EMS) according to the result of the comparison in S4 (S5).
摘要翻译：本发明涉及一种减少花纹缺陷的方法，包括以下动作：在具有电磁搅拌器（EMS）的模具内检查供给钢水上端的模具粉末的粘度（V）搅拌器的电流值（S1）; 使用模具粉末的粘度（V）来设定模具级别的参考值（S2）; 在模具中的预设位置测量钢水的模具水平（S3）; 将模具级别的参考值与模具级别的测量值进行比较（S4）; 以及根据S4中的比较结果控制施加到电磁搅拌器（EMS）的电流值（S5）。

8. 发明公开

KR1020140106836A 수직도를 향상시키기 위한 롱노즐 无效
标题翻译：用于垂直改进的长喷嘴
公开(公告)号：KR1020140106836A
公开(公告)日：2014-09-04
申请号：KR1020130020957
申请日：2013-02-27
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 기웅간 , 문홍길 , 하태준
IPC分类号： B22D41/56 , B22D41/50 , B22D11/10
摘要： The present invention relates to a structure of a long nozzle capable of enhancing the verticality of the long nozzle without an additional adjustment or confirmation for maintaining the vertically of the long nozzle, by inducing a large buoyant force due to the submerging of a bottom portion of the long nozzle into molten steel. The structure of the long nozzle includes a long nozzle which is selectively inserted to a collector nozzle installed on a ladle in order to tap molten steel inside the ladle to a tundish, while having an upper portion placed by a manipulator; and a buoyancy enhancer formed radially and horizontal to the bottom end of the long nozzle, in order to be submerged into the molten steel inside the tundish.
摘要翻译：本发明涉及一种能够增加长喷嘴的垂直度的长喷嘴的结构，而不需要额外的调整或确认来维持长喷嘴的垂直方向，通过引起由于底部的淹没引起的大的浮力长喷嘴进入钢水。长喷嘴的结构包括长喷嘴，其被选择性地插入到安装在钢包上的收集器喷嘴中，以便将钢包内的钢水旋入中间包，同时具有由操纵器放置的上部部分; 以及与长喷嘴的底端径向和水平地形成的浮力增强器，以便浸没在中间包内的钢水中。

9. 发明授权

KR101400034B1 턴디쉬의 용강온도 유지방법 有权
标题翻译：在土耳其钢铁的控制方法
公开(公告)号：KR101400034B1
公开(公告)日：2014-05-27
申请号：KR1020120009488
申请日：2012-01-31
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 김경수 , 권효중 , 하태준 , 김용희
IPC分类号： B22D41/00 , B22D11/10 , B22D11/16
摘要： 본 발명은, 래들 잔탕량과 턴디쉬 용강온도를 측정하는 단계, 상기에서 측정된 래들 잔탕량을 하기의 관계식1에 대입하여 용강온도를 계산하는 단계, 상기에서 계산된 예측 용강온도와 측정된 턴디쉬 용강온도를 비교하여 온도편차(a)를 하기의 관계식2와 같이 보정하는 단계, 상기에서 보정된 관계식2에 예측하고자 하는 래들 잔탕량을 대입하여 턴디쉬의 예측 용강온도를 계산하는 단계, 상기에서 계산된 턴디쉬 예측 용강온도를 설정된 기준용강온도에서 감산하여 온도차를 산출하는 단계, 및 상기에서 산출된 온도차를 설정된 기준온도차와 비교하여, 턴디쉬 예열 또는 래들 회송을 결정하는 단계를 포함하는, 턴디쉬의 용강온도 유지방법에 관한 것이다.

10. 发明公开

KR1020130120853A 주편 품질 예측 방법 有权
标题翻译：预测SLAB质量的方法
公开(公告)号：KR1020130120853A
公开(公告)日：2013-11-05
申请号：KR1020120044055
申请日：2012-04-26
申请人： 현대제철 주식회사
发明人： 하태준 , 김경수 , 문홍길
IPC分类号： B22D11/16
摘要： The present invention relates to a slab quality prediction method, and provides a step for periodically collecting the level values of the short side and center parts of molten steel according to the flow of the molten steel in a mold; a step for calculating the fluctuation rate of the molten steel level ( ) by using the abnormal number passing the reference range of the values of the molten levels of the center part and the total number of measurements that are collected during a unit cycle after a the predetermined unit cycle passes; a step for obtaining the fluctuation ratio of the molten steel level by using the ratio of the value of the molten steel level on the side part of a tundish and the value of the molten steel level of the center part depending on casting conditions, and for measuring the depth ( ) of the powder pool of the short side part of the tundish; a step for a reference carbon pick-up index of the slab by using the fluctuation rate of the molten steel, the fluctuation ratio of the molten steel level, and the depth of the powder pool of the short side part; and a step for predicting quality by determining whether the predicted carbon pick-up index compared with a reference carbon pick-up index is less than the reference carbon pick-up index or not. [Reference numerals] (AA) Start;(BB) End;(S10) Periodically collect the level values of the short side and center parts of molten steel;(S20) Calculate the fluctuation rate [MLn] of the molten steel based on the collected level values of the short side and center parts of molten steel;(S30) Obtain the fluctuation ratio [a_i] of the molten steel level by using the ratio of the value of the molten steel level on the short side part and the value of the molten steel level of the center part;(S40) Obtain the depth (H_i) of the powder pool of the short side part of the tundish;(S50) Estimate a carbon pick-up index of the slab by using the fluctuation rate of the molten steel, the fluctuation ratio of the molten steel level, and the depth of the powder pool of the short side part;(S60) Estimated carbon pick-up index > Reference carbon pick-up index ?;(S70) Stay until a re-analysis process is performed for analyzing the slab's components;(S71) Input the slab to the next process [rolling]
摘要翻译：本发明涉及一种板坯质量预测方法，并且提供了一种根据钢水在模具中周期性地收集钢水短边和中心部分的水平值的步骤。通过使用通过中心部分的熔融水平值的参考范围的异常数和在单元周期中收集的测量的总数之后，计算钢水平（）的波动率的步骤预定单位循环通过; 通过使用中间包的侧部的钢水位的值与铸造条件的中心部分的钢水位的比值来获得钢水的波动比的步骤，以及用于测量中间包短边部分的粉池的深度（）; 通过使用钢水的波动率，钢水位的波动比和短边部分的粉池的深度来获得板坯的参考碳拾取指数的步骤; 以及通过确定与参考碳吸收指数相比的预测碳吸收指数是否小于参考碳吸收指数来预测质量的步骤。（参考号）（AA）开始;（BB）结束;（S10）定期收集钢水短边和中心部分的水平值;（S20）计算钢水的波动率[MLn] 收集钢水短边和中心部分的水平值;（S30）通过使用短边部分的钢水液位的值与钢板的短边部分的比值，获得钢水位的变动比[a_i] 中间部分的钢水位;（S40）获取中间包短边部分的粉池的深度（H_i）;（S50）通过使用中间盘的波动率来估算板坯的碳吸收指数钢水，钢水的波动比，短边部分的粉池的深度;（S60）预计的碳吸收指数>参考碳回收指数α;（S70）保持直到对分析板坯的部件进行重新分析处理;（S71）将板坯输入下一工序[轧制]

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