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1. 发明授权

KR101978920B1 폐플라스틱을 활용한 피치계 탄소소재의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 이차전지용 음극재 有权
公开(公告)号：KR101978920B1
公开(公告)日：2019-05-15
申请号：KR1020180130077
申请日：2018-10-29
申请人： 한국화학연구원
发明人： 임지선 , 김민일 , 김경수 , 김지홍 , 배병철 , 조종훈 , 황진웅
IPC分类号： C01B32/05 , H01M4/583 , H01M10/052 , C10C3/14 , C10C3/00 , C10C1/16 , H01M4/02

2. 发明授权

KR102171793B1 이차전지 음극소재의 제조방법 및 이에 따라 제조된 이차전지 음극소재 有权
公开(公告)号：KR102171793B1
公开(公告)日：2020-10-29
申请号：KR1020180172463
申请日：2018-12-28
申请人： 한국화학연구원
发明人： 황진웅 , 임지선 , 김경수 , 김민일 , 배병철 , 김지홍 , 조종훈
IPC分类号： C01B32/05 , H01M4/36 , H01M4/587 , H01M10/0525

3. 发明授权

KR102094245B1 탄소 성형체의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102094245B1
公开(公告)日：2020-03-30
申请号：KR1020180088341
申请日：2018-07-30
申请人： 한국화학연구원
发明人： 김지홍 , 임지선
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/626 , C04B35/63

4. 发明授权

KR102037463B1 폐플라스틱과 석유계 잔사유를 활용한 고수율 활성탄 제조 방법 및 이에 의해 제조된 고효율 흡착 활성탄 有权
公开(公告)号：KR102037463B1
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：KR1020180130065
申请日：2018-10-29
申请人： 한국화학연구원
发明人： 임지선 , 김민일 , 김지홍 , 배병철 , 서상완 , 조종훈 , 최윤정
IPC分类号： C01B32/33 , C01B32/324 , C01B32/342 , C01B32/306 , B01J20/20 , B01J20/30

5. 发明授权

KR101977572B1 탄소재료 전구체 용 피치 및 이의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR101977572B1
公开(公告)日：2019-05-13
申请号：KR1020170057762
申请日：2017-05-09
申请人： 한국화학연구원
发明人： 김종구 , 김지홍 , 이철위 , 임지선
IPC分类号： C10C3/00

6. 发明公开

KR1020170130653A 석유화학 부산물로부터 바인더 피치의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR1020170130653A
公开(公告)日：2017-11-29
申请号：KR1020160060758
申请日：2016-05-18
申请人： 한국화학연구원
发明人： 이철위 , 임지선 , 김종구 , 김지홍
IPC分类号： C10C3/00 , C04B35/52 , C04B35/632 , C04B35/645
CPC分类号： C10C3/002 , C04B35/52 , C04B35/632 , C04B35/6455 , C10C3/00
摘要： 본발명은석유화학부산물을 340 ℃내지 420 ℃의온도에서 1 차열처리하여고형분을제조하는단계(단계 1); 상기단계 1에서제조된고형분을 700 ℃내지 900 ℃의온도에서 2 차열처리하여휘발유분을추출하는단계(단계 2); 및상기단계 2에서추출된휘발유분을 150 ℃내지 250 ℃의온도에서 3 차열처리하여바인더피치를제조하는단계(단계 3);를포함하는바인더피치의제조방법을제공한다. 본발명에따른바인더피치의제조방법은석유계저급원료로부터 100 ℃내지 150 ℃의연화점을갖는바인더피치를제조할수 있으며, 연화점제어를위한 2 차적인연화점조절단계를생략할수 있다.

7. 发明授权

KR101860069B1 석유계 원료로부터 음극재를 제조하는 방법 및 이를 이용한 음극재 有权
公开(公告)号：KR101860069B1
公开(公告)日：2018-05-23
申请号：KR1020160173502
申请日：2016-12-19
申请人： 한국화학연구원
发明人： 임지선 , 한유진 , 김지홍
IPC分类号： C10B57/00 , C10C3/00 , C01B32/10 , H01M4/587 , H01M4/133
CPC分类号： C10B57/00 , C01B32/05 , C10C3/002 , H01M4/133 , H01M4/587 , Y02E60/122 , Y02P70/54
摘要： 본발명은석유계원료로부터열처리및 마일드한조건에서의코크스화단계를사용하여음극재를제조하는방법및 이를이용한음극재에관한것으로써, 본발명에따른제조방법을사용하면추가적인첨가물없이피치의제조조건변화만으로용량이향상된리튬이온이차전지용음극재를제조할수 있다. 또한, 음극재제조를피치제조, 중간열중합, 최종열중합의세 단계에걸쳐수행함으로써, 선형방향족체인의축합반응을유도하여피치의탄화수율을높일수 있다. 나아가, 본발명에따른제조방법으로제조한음극재로전지를제조할시 높은방전용량및 효율을나타낼수 있다.

8. 发明授权

KR101804298B1 석유화학 부산물로부터 바인더 피치의 제조방법 有权
标题翻译：石油化工副产品制造沥青沥青的方法
公开(公告)号：KR101804298B1
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：KR1020160060758
申请日：2016-05-18
申请人： 한국화학연구원
发明人： 이철위 , 임지선 , 김종구 , 김지홍
IPC分类号： C10C3/00 , C04B35/52 , C04B35/632 , C04B35/645
摘要： 본발명은석유화학부산물을 340 ℃내지 420 ℃의온도에서 1 차열처리하여고형분을제조하는단계(단계 1); 상기단계 1에서제조된고형분을 700 ℃내지 900 ℃의온도에서 2 차열처리하여휘발유분을추출하는단계(단계 2); 및상기단계 2에서추출된휘발유분을 150 ℃내지 250 ℃의온도에서 3 차열처리하여바인더피치를제조하는단계(단계 3);를포함하는바인더피치의제조방법을제공한다. 본발명에따른바인더피치의제조방법은석유계저급원료로부터 100 ℃내지 150 ℃의연화점을갖는바인더피치를제조할수 있으며, 연화점제어를위한 2 차적인연화점조절단계를생략할수 있다.
摘要翻译：本发明涉及一种通过在340℃至420℃的温度下进行第一热处理来生产固体组分的方法（步骤1）。（步骤2）：通过对步骤1中生产的固体成分进行700℃至900℃的二次热处理来提取汽油馏分; （3）将步骤（2）中提取的石油馏分在150℃至250℃的温度下热处理以制备粘合剂沥青（步骤3）。根据本发明的粘合剂沥青制造方法可以由石油系低级原料制造加热点为100℃至150℃的粘合剂沥青，并且可以省略用于软化点控制的二次软化点调节步骤。

9. 发明授权

KR101757168B1 석유화학 부산물로부터 탄소 성형체 제조용 코크스의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR101757168B1
公开(公告)日：2017-07-13
申请号：KR1020160060750
申请日：2016-05-18
申请人： 한국화학연구원
发明人： 이철위 , 임지선 , 김종구 , 김지홍
IPC分类号： C10L5/48 , C10L5/34 , B02C19/06 , C04B35/52 , C04B35/622
CPC分类号： C10L5/48 , B02C19/06 , C04B35/52 , C04B35/62204 , C10L5/34 , C10L2290/02 , C10L2290/28 , C10L2290/30 , C10L2290/32
摘要： 본발명은석유화학부산물을 220 ℃내지 250 ℃의온도로상압상태에서열처리한후, 연속적으로 390 ℃내지 420 ℃의온도로가압상태에서열처리하는단계(단계 1); 상기단계 1을수행한후, 연속적으로상압상태로전환한후, 420 ℃의온도에서열처리하여피치를제조하는단계(단계 2); 상기단계 2에서제조된피치를 500 ℃내지 600 ℃의온도에서열처리하는단계(단계 3); 및상기단계 3을수행한후, 승온하여 900 ℃내지 1300 ℃의온도에서열처리하는단계(단계 4);를포함하는코크스의제조방법을제공한다. 본발명에따른코크스의제조방법은석유화학분산물(저급원료)을기반으로하는탄소성형체제조를위한피치및 코크스를제조할수 있으며, 프레스성형법에의해고밀도의탄소성형체를제조할수 있다.

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