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    • 1. 发明授权
    • 산화리튬을이용한혼합핵연료소결체의결정립성장방법
    • 使用氧化锂的混合氧化物颗粒生长方法
    • KR100266481B1
    • 2000-09-15
    • KR1019970057699
    • 1997-11-03
    • 한국전력공사한국원자력연구원
    • 김한수이영우김시형나상호손동성
    • G21C3/62
    • Y02E30/38
    • PURPOSE: A method for growing crystal grains of a mixed nuclear fuel sintered body by using a lithium oxide is provided to develop a new sintered additive for producing a burnable poison nuclear fuel sintered body or a mixed nuclear fuel having a proper density and a coarse crystal grain. CONSTITUTION: In the method for growing crystal grains of the mixed nuclear fuel sintered body by using the Li2O, the compounds such as CeO2, PuO2, Gd2O3, Er2O3 which includes an element having a cation of +3 valence are mixed with UO2 in the reductive sintering condition. At this time, the Li2O is used as an accelerating agent for sintering the mixture. Alternatively, when a pure UO2 is sintered by using the Li2O at a conventional sintering condition, a sintered body having an average grain diameter of 100 micro meter is obtained. In order to produce a sintered body having a density of 95%T.D. and a coarse crystal grain above 50 micro meter, the Li2O, the compounds such as CeO2, PuO2, Gd2O3, Er2O3 are mixed with UO2 at the temperature of 1580°C under the mixed gas atmosphere.
    • 目的:提供一种通过使用氧化锂生长混合核燃料烧结体的晶粒的方法,以开发用于生产具有适当密度和粗晶的可燃毒物核燃料烧结体或混合核燃料的新型烧结添加剂 粮食。 构成:在通过使用Li 2 O的混合核燃料烧结体的晶粒生长方法中,将包含阳离子为+3价的元素的CeO 2,PuO 2,Gd 2 O 3,Er 2 O 3等化合物与还原的 烧结条件。 此时,Li 2 O被用作烧结混合物的促进剂。 或者,当在常规烧结条件下通过使用Li 2 O烧结纯UO2时,获得平均粒径为100微米的烧结体。 为了制造具有95%T.D密度的烧结体。 和超过50微米的粗晶粒,Li2O,CeO2,PuO2,Gd2O3,Er2O3等化合物与UO2在1580℃的混合气氛下混合。
    • 2. 发明公开
    • 고온,고압연소합성을이용한탄화물,붕화물또는질화물이도포된핵연료의제조방법
    • 用高温高压燃烧合成法制造碳化物,硼化物或氮化物涂层燃料的方法
    • KR1019990047158A
    • 1999-07-05
    • KR1019970065414
    • 1997-12-02
    • 한국전력공사한국원자력연구원
    • 김봉구나상호손동성이영우이정원최용
    • G21C21/02
    • 본 발명은 탄화물(carbides), 붕화물(borides) 또는 질화물(nitrides)이 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 핵연료 표면에 ⅰ) 열분해 탄소(pyrolitic carbon), 붕소 또는 질소와 반응하여 탄화물, 붕화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 화합물과 ⅱ) 열분해 탄소, 붕소 또는 질소를 화학증착법, 가스 침투법 또는 스퍼터링(sputtering)에 의해 핵연료 표면에 순차적으로 또는 역순으로 두층 이상 적층한 다음 상기 층을 고온 및 고압에서 연소합성시켜 탄화물, 붕화물 또는 질화물과 이들의 복합물이 적층으로 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 탄화규소(SiC)와 기타 탄화물을 입자형(particle type)의 핵연료 표면에 도포하는 기존의 제조방법에 비해 값이 싸고, 저온에서 분해될 수 있으며, 반응 후 유해한 부산물의 발생이 적은 실란(silanes), 보란(borane) 등의 화합물을 사용하기 때문에 도포 공정 중에 핵연료의 특성에 영향을 미치지 않고 단시간에 경제적으로 도포할 수 있으며, 고온 연소 합성법으로 핵연료의 표면에 증착된 열분해 탄소를 규소 등과 반응시켜 탄화물 층을 형성하기 때문에 미세한 결정조직을 조절·유지할 수 있는 우수한 제조방법으로 탄화물 뿐만 아니라 붕화물 및 질화물을 원하는 핵연료 표면에 효과적으로 도포할 수 있는 우수한 제조방법이다.
    • 4. 发明公开
    • 연속형건식어트리션밀
    • 连续型
    • KR1019980048154A
    • 1998-09-15
    • KR1019960066706
    • 1996-12-17
    • 한국원자력연구원한국전력공사
    • 김한수이영우나상호김시형손동성
    • G21C21/00G21C3/58
    • 본 발명은 연속형 건식 어트리션 밀(Attrition Mill)에 관한 것으로, 그 목적은 자(jar) 내에서의 분말 하강 속도를 감소시키고, 자의 바닥 가장 자리에 분말이 고착되지 않도록 하며, 혼합핵연료의 원료 분말들을 균일하게 혼합/분쇄함과 동시에 생산성이 높고 사용이 간편한 연속형 건식 어트리션 밀을 제공하는 것이다.
      본 발명은 혼합핵연료 또는 첨가제 함유 핵연료 분말을 상·하부로 분리된 자의 상부 커버(cover)에 위치한 분말 투입구를 통하여 투입하고, 상기 투입된 분말은 디스크(disc)와 회전날개가 조합하여 조립된 임펠러에 의하여 자내에서 혼합·분쇄되며, 상기 혼합·분쇄된 분말은 자 하단에 위치한 분말용기에 모이게 됨과 동시에, 상기 분말 용기에 모인 분말을 자의 상부 커버에 위치한 분말 투입구를 통하여 자내로 다시 투입하여 연속적으로 건식 어트리션 밀링(milling) 처리하는 연속형 건식 어트리션 밀을 제공하는 것이다.
    • 5. 发明授权
    • 분무법에의해급속응고시킨우라늄합금구형분말을분산재로하는고밀도분산핵연료와그제조방법
    • 采用喷射法快速固化的铀合金球形粉末作为分散材料的高度分散的核燃料及其制造方法
    • KR100279880B1
    • 2001-02-01
    • KR1019980013783
    • 1998-04-17
    • 한국전력공사한국원자력연구원
    • 김창규김기환장세정김응수국일현손동성
    • G21C3/58
    • 본 발명은 분무법에 의해 급속 응고시킨 우라늄합금 구형분말을 분산재로 하는 고밀도 분산 핵연료와 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 분무 급속응고에 의해 합금용탕으로부터 직접 미세한 구형 핵연료분말을 제조하므로, 준안정 상 형성, 공정 간소화, 제조공간 최소화, 분말의 회수율과 생산성 향상, 순도 향상, 성형성 우수, 기공도 감소, 열 흐름 방향의 열전도도 향상 및 계면 면적 감소에 의한 고온반응 부피팽창을 감소시키는 알루미늄등 기지의 고밀도 분산핵연료와 그 제조방법을 제공하는 것이다.
      본 발명은 우라늄과 금속원료를 칭량하여 노즐이 부착된 내열도가니내로 장입하고, 상기 내열도가니를 분무장치에 설치한 다음, 진공펌프를 이용하여 내열도가니가 설치된 분무장치의 챔버내부를 10
      -3 torr 이상의 진공도로 유지하고, 상기 내열도가니내로 장입된 우라늄과 금속원료를 고주파전류 발생장치를 이용하여 용해시키며, 상기 용해된 합금용량을 공급하면서 회전 원반 또는 전극 등의 원심력이나 고압의 가스등을 사용하여 용적(droplet)을 제조함과 아울러 아르곤 또는 헬륨 냉각가스 등 불활성 분위기에서 미세한 핵연료입자를 급속응고(10
      4 ℃/초 이상) 시킨 우라늄합금 구형분말 분산핵연료와 그 제조방법을 제공함에 있다.
    • 6. 发明授权
    • 고온,고압연소합성을이용한탄화물,붕화물또는질화물이도포된핵연료의제조방법
    • KR100285168B1
    • 2001-03-15
    • KR1019970065414
    • 1997-12-02
    • 한국전력공사한국원자력연구원
    • 김봉구나상호손동성이영우이정원최용
    • G21C21/02
    • 본 발명은 탄화물(carbides), 붕화물(borides) 또는 질화물(nitrides)이 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 핵연료 표면에 ⅰ) 열분해 탄소(pyrolitic carbon), 붕소 또는 질소와 반응하여 탄화물, 붕화물 또는 질화물을 형성할 수 있는 화합물과 ⅱ) 열분해 탄소, 붕소 또는 질소를 화학증착법, 가스 침투법 또는 스퍼터링(sputtering)에 의해 핵연료 표면에 순차적으로 또는 역순으로 두층 이상 적층한 다음 상기 층을 고온 및 고압에서 연소합성시켜 탄화물, 붕화물 또는 질화물과 이들의 복합물이 적층으로 도포된 핵연료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 탄화규소(SiC)와 기타 탄화물을 입자형(particle type)의 핵연료 표면에 도포하는 기존의 제조방법에 비해 값이 싸고, 저온에서 분해될 수 있으며, 반응 후 유해한 부산물의 발생이 적은 실란(silanes), 보란(borane) 등의 화합물을 사용하기 때문에 도포 공정 중에 핵연료의 특성에 영향을 미치지 않고 단시간에 경제적으로 도포할 수 있으며, 고온 연소 합성법으로 핵연료의 표면에 증착된 열분해 탄소를 규소 등과 반응시켜 탄화물 층을 형성하기 때문에 미세한 결정조직을 조절·유지할 수 있는 우수한 제조방법으로 탄화물 뿐만 아니라 붕화물 및 질화물을 원하는 핵연료 표면에 효과적으로 도포할 수 있는 우수한 제조방법이다.
    • 7. 发明授权
    • 연속형건식어트리션밀
    • 连续干燥机
    • KR100259462B1
    • 2000-06-15
    • KR1019960066706
    • 1996-12-17
    • 한국원자력연구원한국전력공사
    • 김한수이영우나상호김시형손동성
    • G21C21/00G21C3/58
    • Y02E30/38
    • PURPOSE: A dry attrition mill of the continuation type is provided to acquire a powder that has good sintering by mixing an addition agent with dioxide uranium. CONSTITUTION: An upper jar(21) includes a power input(4) and an upper cover(7). The upper cover(7) is inserted into the internal of the upper jar(21), and the power input(4) is formed at the upper of the upper cover(7). A lower jar(22) is coupled at the lower of the upper jar(21), and is inserted into the internal of therein. A ball valve(3) is coupled at the lower of the lower jar(22). A grids(6,6') are installed at between the upper jar(21) and the lower jar(22), between the lower jar(22) and the ball valve(3) in order to pass the powder. An impeller(1) passes through the center of the upper cover(7), the upper jar(21), grids(6,6') and the lower jar(22) in regular sequence. A cooling water tank(5) is installed at the wall of the upper jar(21) and the lower jar(22). A power spool is positioned at the ball valve(3).
    • 目的:提供延续型干磨机,通过将添加剂与二氧化铀混合来获得具有良好烧结的粉末。 构成:上罐(21)包括电源输入(4)和上盖(7)。 上盖(7)插入上部罐(21)的内部,电源输入(4)形成在上盖(7)的上部。 下部罐(22)联接在上部罐(21)的下部,并插入其中的内部。 球阀(3)联接在下部罐(22)的下部。 在上罐(21)和下罐(22)之间,在下罐(22)和球阀(3)之间安装有格栅(6,6'),以通过粉末。 叶轮(1)以规则的顺序穿过上盖(7),上罐(21),网格(6,6')和下罐(22)的中心。 冷却水箱(5)安装在上罐(21)和下罐(22)的壁上。 电动卷轴位于球阀(3)上。
    • 8. 发明公开
    • 분무법에의해급속응고시킨우라늄합금구형분말을분산재로하는고밀도분산핵연료와그제조방법
    • KR1019990080474A
    • 1999-11-05
    • KR1019980013783
    • 1998-04-17
    • 한국전력공사한국원자력연구원
    • 김창규김기환장세정김응수국일현손동성
    • G21C3/58
    • 본 발명은 분무법에 의해 급속 응고시킨 우라늄합금 구형분말을 분산재로 하는 고밀도 분산 핵연료와 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 분무 급속응고에 의해 합금용탕으로부터 직접 미세한 구형 핵연료분말을 제조하므로, 준안정

      γ -U

      상 형성, 공정 간소화, 제조공간 최소화, 분말의 회수율과 생산성 향상, 순도 향상, 성형성 우수, 기공도 감소, 열 흐름 방향의 열전도도 향상 및 계면 면적 감소에 의한 고온반응 부피팽창을 감소시키는 알루미늄등 기지의 고밀도 분산핵연료와 그 제조방법을 제공하는 것이다.
      본 발명은 우라늄과 금속원료를 칭량하여 노즐이 부착된 내열도가니내로 장입하고, 상기 내열도가니를 분무장치에 설치한 다음, 진공펌프를 이용하여 내열도가니가 설치된 분무장치의 챔버내부를 10
      -3 torr 이상의 진공도로 유지하고, 상기 내열도가니내로 장입된 우라늄과 금속원료를 고주파전류 발생장치를 이용하여 용해시키며, 상기 용해된 합금용량을 공급하면서 회전 원반 또는 전극 등의 원심력이나 고압의 가스등을 사용하여 용적(droplet)을 제조함과 아울러 아르곤 또는 헬륨 냉각가스 등 불활성 분위기에서 미세한 핵연료입자를 급속응고(10
      4 ℃/초 이상) 시킨 우라늄합금 구형분말 분산핵연료와 그 제조방법을 제공함에 있다.