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    • 2. 发明公开
    • 시멘트 킬른 배기가스 추출장치
    • 水泥窑尾气抽气机
    • KR1020070035158A
    • 2007-03-30
    • KR1020050089682
    • 2005-09-27
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 권우택김수룡김영희추용식
    • C04B7/43C04B7/44
    • C04B7/44C04B7/43
    • 본 발명은 킬른 배기가스 추출장치에 관한 것으로서, 시멘트 제조공정 중 알카리, 염소 등의 휘발물질을 제거하기 위해서 배기가스의 일부를 킬른으로부터 추출하고, 그 추출된 1000℃ 이상의 배기가스를 추출관 후단과 믹싱챔버에 접선방향으로 별도로 공급되는 냉풍공기에 의하여 별도로 설치된 믹싱챔버내에서 400℃~600℃이하로 순간적으로 냉각할 뿐만 아니라, 믹싱챔버 내부의 중심부위에서는 비교적 고온을 형성하고, 코팅이 형성될 수 있는 믹싱챔버 벽면에서는 킬른에서 추출된 휘발성분이 완전히 고상이 될 수 있도록 저온을 형성하는 안정된 2중 선회류를 형성함으로서 추출관 선단부와 믹싱챔버 내부의 코팅형성을 최소화하는 킬른 배기가스 추출장치를 제공한다. 본 발명에 의하여 추출관과 믹싱챔버에 별도로 공급되는 냉각공기에 의해서 1000℃이상의 고온 킬른 배가가스가 냉각공기와 순간적으로 혼합되며, 믹싱챔버 내부에서 안정적인 2중선회류를 형성함으로서 킬른 내부의 공정변동에도 추출부위 선단부위에 코팅형성 없이 안정적으로 조업할 수 있는 장점이 있다.
      킬른 배기가스, 킬른연와, 추출관, 냉풍공기, 믹싱챔버, 킬른 추출가스
    • 本发明窑涉及一种废气提取设备,水泥制造以除去挥发物,如碱,氯和在提取物1000℃管后端提取所述废气提取的过程中窑排气的一部分,并且 在由冷空气混合室分别被切向地供给到低于400℃〜600℃单独安装的混合室,以及立即冷却,内部混合室的顶部的中心,以形成相对高的温度,该涂层是将要形成 在混合室的壁可用于最小化,通过形成的稳定2回旋流的挥发性组分,以形成低温以便完全固相提取管端与形成在内部的混合腔室中的涂层以从窑中提取提供的窑排气抽出装置 的。 提取管和超过1000℃的高温窑通过分别向所述混合腔室中的船和气体与本发明中,窑内部通过冷却空气,并立即混合供给的冷却空气,通过形成稳定的双行hoeryu混合室工艺变化内 有一个优点,即它可以稳定地运行而不会在提取部位的尖端形成涂层。
    • 9. 发明公开
    • 수열합성법을 이용한 실리콘 및 마그네슘을 함유하는수산화아파타이트 휘스커 제조방법 및 응용
    • 通过水热法制备和应用含硅和镁的羟基磷灰石
    • KR1020030046107A
    • 2003-06-12
    • KR1020010076509
    • 2001-12-05
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 김수룡김영희정상진류도형이윤주
    • C01B25/32B82Y40/00
    • C01B25/32A61L24/02C01P2004/10
    • PURPOSE: A hydroxyapatite whisker£Ca10(PO4)6(OH)2| containing Si and Mg by a hydrothermal method is provided for use as reinforcing materials of biotissue and medical substances due to improved biological affinity compared with conventional hydroxyapatite whisker. CONSTITUTION: The hydroxyapatite whisker containing Si and Mg is characterized by substituting P for Si and Ca for Mg in the hydroxyapatite£Ca10(PO4)6(OH)2| crystal structure, wherein the amounts of Si and Mg are 0.1-5wt.% and 0.1-1wt.%, respectively. The preparation method of hydroxyapatite whisker comprises the steps of: preparing hydroxyapatite powder containing Si and Mg; adding organics such as citric acid, lactic acid, ethylenediamine tetraacetic acid(EDTA), etc.; hydrothermal reacting at 200deg.C for 24hrs. in a high pressure vessel; washing and drying at 100deg.C. The resultant hydroxyapatite particles have a whisker shape and an aspect ratio over 10.
    • 目的:羟基磷灰石晶须£Ca(PO4)6(OH)2 | 与传统的羟基磷灰石晶须相比,由于与生物组分和医药物质的增强材料相比,由于提高了生物亲和力,所以通过水热法含有Si和Mg。 构成:含有Si和Mg的羟基磷灰石晶须的特征在于用羟基磷灰石Ca(PO4)6(OH)2 | 晶体结构,其中Si和Mg的量分别为0.1-5重量%和0.1-1重量%。 羟基磷灰石晶须的制备方法包括以下步骤:制备含有Si和Mg的羟基磷灰石粉末; 加入有机物如柠檬酸,乳酸,乙二胺四乙酸(EDTA)等; 在200℃水热反应24小时。 在高压容器中; 在100℃下洗涤和干燥。 所得到的羟基磷灰石颗粒具有晶须形状和10以上的纵横比。
    • 10. 发明公开
    • 용융염법을 이용한 실리콘 및 마그네슘을 함유하는수산화아파타이트 휘스커 제조방법 및 응용
    • 通过熔融法制备和应用含硅和镁的羟基磷灰石
    • KR1020030046106A
    • 2003-06-12
    • KR1020010076508
    • 2001-12-05
    • 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
    • 김수룡김영희정상진류도형최재영
    • C01B25/32B82Y40/00
    • C01B25/32A61L24/02C01P2004/10
    • PURPOSE: A hydroxyapatite whisker£Ca10(PO4)6(OH)2| containing Si and Mg prepared by a melting method is provided for use as reinforcement of biotissue and medical materials due to improved biological affinity compared with conventional hydroxyapatite whisker. CONSTITUTION: The hydroxyapatite whisker containing Si and Mg is characterized by substituting P for Si and Ca for Mg in the hydroxyapatite£Ca10(PO4)6(OH)2| crystal structure, wherein the amounts of Si and Mg are 0.1-5wt.% and 0.1-1wt.%, respectively. The preparation method of hydroxyapatite whisker comprises the steps of: preparing hydroxyapatite powder containing Si and Mg; adding solid flux such as K2SO4, Na2SO4, KCl, MgCl2, etc.; melting a mixture at 700-1200deg.C for 3hrs. in a high pressure vessel; washing and drying at 100deg.C. The resultant hydroxyapatite particles have a whisker shape and an aspect ratio over 5.
    • 目的:羟基磷灰石晶须£Ca(PO4)6(OH)2 | 与传统的羟基磷灰石晶须相比,由于提高的生物亲和力,提供了通过熔融法制备的含Si和Mg的生物组织和医疗材料的增强。 构成:含有Si和Mg的羟基磷灰石晶须的特征在于用羟基磷灰石Ca(PO4)6(OH)2 | 晶体结构,其中Si和Mg的量分别为0.1-5重量%和0.1-1重量%。 羟基磷灰石晶须的制备方法包括以下步骤:制备含有Si和Mg的羟基磷灰石粉末; 加入固体助熔剂如K 2 SO 4,Na 2 SO 4,KCl,MgCl 2等; 将混合物在700-1200℃下熔融3小时。 在高压容器中; 在100℃下洗涤和干燥。 所得羟基磷灰石颗粒具有晶须形状和纵横比超过5。