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热词
    • 1. 发明公开
    • 가열주형식 수평연속주조 방법 및 그 장치
    • 使用加热模具的水平连续铸造方法及其设备
    • KR1020030018661A
    • 2003-03-06
    • KR1020010052894
    • 2001-08-30
    • 한국기계연구원신현부
    • 박원욱문병기김하식김문회신현부
    • B22D11/045
    • PURPOSE: A method of horizontal continuous casting using heating mold which enables working and filling of molten metal during working even when height of molten metal is not maintained equally to that of the upper part of an extracting part, and an apparatus of horizontal continuous casting using heating mold are provided. CONSTITUTION: The apparatus of horizontal continuous casting using heating mold comprises a melting furnace(10) for melting metal and metal alloy; a heating means(11) for heating the melting furnace; a heat insulating material(20) which is covered around the melting furnace(10) to insulate heat; a molten metal height adjusting device(30) vertically movably installed inside the melting furnace(10); a mold(40) connected to the melting furnace(10) to penetrate the heat insulating material(20); second heating means(41) for heating the mold(40); an extracted material cooling means(50) correspondingly formed to the mold(40); a dummy bar(60) which is freely movably inserted into the mold(40) to control flow of molten metal, and at the rear of which a leading in and drawing out means(61) is installed; a thermocouple(12) mounted on the melting furnace(10) to measure temperature of molten metal; and a thermocouple(42) inserted into the mold(40) to measure temperature of the inner part of the mold(40).
    • 目的:一种使用加热模具的水平连续铸造方法,即使熔融金属的高度与提取部分的上部不同,也能够在加工期间使熔融金属的工作和填充,以及使用 提供加热模具。 构成:使用加热模具的水平连续铸造装置包括用于熔化金属和金属合金的熔化炉(10); 用于加热熔炉的加热装置(11); 绝热材料(20),其被覆盖在所述熔化炉(10)周围以绝热; 垂直移动地安装在熔炉(10)内的熔融金属高度调节装置(30); 连接到所述熔化炉(10)以穿透所述隔热材料(20)的模具(40); 用于加热模具(40)的第二加热装置(41) 对应地形成于所述模具(40)的抽出材料冷却装置(50)。 可自由移动地插入模具(40)中以控制熔融金属流动的虚拟棒(60),并且其后部安装有引导和拉出装置(61); 安装在所述熔化炉(10)上以测量熔融金属温度的热电偶(12); 以及插入到模具(40)中以测量模具(40)的内部部分的温度的热电偶(42)。
    • 2. 发明授权
    • 가열주형식 수평연속주조 방법 및 그 장치
    • 在这里使用加热模具和设备的水平连续铸造的方法
    • KR100484382B1
    • 2005-04-20
    • KR1020010052894
    • 2001-08-30
    • 한국기계연구원신현부
    • 박원욱문병기김하식김문회신현부
    • B22D11/045
    • 본 발명은 가열주형식 수평연속주조 방법 및 그 장치에 관한 것으로 주조시 금속의 응고계면을 주형의 내부에 위치하게 하고, 주형에 근접한 냉각장치를 형성시켜 일 방향 응고조직을 갖는 금속의 주조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
      본 발명은 금속 또는 금속합금을 용해하는 용해로(10)와, 상기 용해로(10)를 가열하는 가열수단(11)과, 상기 용해로(10)내에 상·하 이동되게 설치되는 용탕높이조절장치(30)와, 상기 용해로(10)에 연통되게 단열재(20)를 관통하는 주형(40)과, 상기 주형을 가열하는 제2가열수단(41)과, 상기 주형(40)에 대응되게 형성되는 인출물(70) 냉각수단(50)과, 상기 주형(40)에 출입이 자유롭게 끼워져 용탕의 흐름을 제어하는 더미 바(60)와, 용해로(10)에 장착되어 용탕의 온도를 측정하는 열전대(12)와, 주형(40)에 삽입되어 주형내부의 온도를 측정하는 열전대(42)로 구성되는 발열 주형식 수평연속주조 방법 및 장치에 관한 것이다.
    • 3. 实用新型
    • 가열주형식 수평연속주조장치
    • 加热主式卧式连铸机
    • KR200260648Y1
    • 2002-01-12
    • KR2020010026432
    • 2001-08-30
    • 한국기계연구원신현부
    • 박원욱문병기김하식김문회신현부
    • B22D11/045
    • 본 고안은 가열주형식 수평연속주조장치에 관한 것으로 주조시 금속의 응고계면을 주형의 내부에 위치하게 하고, 주형에 근접한 냉각장치를 형성시켜 일 방향 응고조직을 갖는 금속의 주조장치에 관한 것이다.
      본 고안은 금속 또는 금속합금을 용해하는 용해로(10)와, 상기 용해로(10)를 가열하는 가열수단(11)과, 상기 용해로(10)내에 상·하 이동되게 설치되는 용탕높이조절장치(30)와, 상기 용해로(10)에 연통되게 단열재(20)를 관통하는 주형(40)과, 상기 주형을 가열하는 제2가열수단(41)과, 상기 주형(40)에 대응되게 형성되는 인출물(70) 냉각수단(50)과, 상기 주형(40)에 출입이 자유롭게 끼워져 용탕의 흐름을 제어하는 더미 바(60)와, 용해로(10)에 장착되어 용탕의 온도를 측정하는 열전대(12)와, 주형(40)에 삽입되어 주형내부의 온도를 측정하는 열전대(42)로 구성되는 가열 주형식 수평연속주조장치에 관한 것이다.
    • 6. 发明公开
    • 결정립 미세화제를 이용한 마그네슘 합금의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금
    • 使用谷物精炼机制造镁合金的方法和镁合金的制造方法
    • KR1020140131456A
    • 2014-11-13
    • KR1020130050085
    • 2013-05-03
    • 한국기계연구원
    • 배준호유봉선김영민김하식문병기박성혁임창동
    • C22C1/03C22C23/00
    • C22C1/03C22C1/02C22C1/06C22C23/00
    • 본발명은결정립미세화제를이용한마그네슘합금의제조방법및 이에따라제조되는마그네슘합금에관한것으로, 상세하게는카보네이트계열분말을알루미늄용탕에첨가하여알루미늄모합금을제조하는단계(단계 1); 상기단계 1에서제조된알루미늄모합금을마그네슘용탕에첨가하여마그네슘합금을제조하는단계(단계 2); 를포함하는마그네슘합금의제조방법과카보네이트계열분말과알루미늄(Al) 금속칩을혼합하고, 이를알루미늄용탕에첨가하여알루미늄모합금을제조하는단계(단계 1);상기단계 1에서제조된알루미늄모합금을마그네슘용탕에첨가하여마그네슘합금을제조하는단계(단계 2); 를포함하는마그네슘합금의제조방법및 이에따라제조되는마그네슘합금을제공한다. 본발명은카보네이트계열분말을직접마그네슘용탕에투입하지않고알루미늄모합금으로제조한후 마그네슘용탕에투입하기때문에발화위험성을낮추어안전하게미세화제를첨가할수 있을뿐만아니라마그네슘합금에대한미세화제의정량적투입이가능하며, 금속칩의용해속도에따른미세화제의분해속도를용이하게조절할수 있는효과가있다.
    • 本发明涉及使用由此制造的晶粒细化剂和镁合金制造镁合金的方法,具体地说,涉及一种镁合金的制造方法,其包括通过将碳酸盐基粉末加入到铝母合金中而制备铝母合金的步骤 铝熔融金属和通过将步骤1中制造的铝母合金加入到镁熔融金属中来制造镁合金的步骤2; 以及镁合金的制造方法,其特征在于,包括通过将碳酸酯类粉末与铝(Al)金属芯片混合并将其添加到铝熔融金属中而制造铝母合金的工序1,以及通过添加镁合金制造镁合金的工序2 在步骤1中制造的铝母合金为镁熔融金属,由此制造镁合金。 本发明具有根据金属芯片的熔融速度容易地控制精炼机的分解速度,将定量精炼机注入镁熔融金属中的方法,通过降低作为碳酸酯类粉末的点火危险来安全地添加精磨机 不直接注入到镁熔融金属中,而是在制造铝母合金后注入到镁熔融金属中。
    • 7. 发明授权
    • 전자파 흡수용 복합막 및 이의 제조방법
    • 用于吸收EMI的复合膜及其制备方法
    • KR101232222B1
    • 2013-02-12
    • KR1020110109805
    • 2011-10-26
    • 한국기계연구원
    • 문병기임창동
    • H05K9/00B32B15/00
    • PURPOSE: A composite film for electromagnetic wave absorption and a manufacturing method thereof are provided to compound polymer sheet, thereby having an excellent electron wave absorption characteristic even when the frequency band is more than 5GHz. CONSTITUTION: A Fe group amorphous alloy is heat-treated and the Fe group amorphous alloy powder is manufactured. The Fe group amorphous alloy powder is graded to 170 through 270 mesh sieve and the Fe group amorphous alloy powder is heat-treated in argon atmosphere. A Fe group nanocrystalline alloy power is manufactured and the Fe group nanocrystalline alloy power is mixed with a polymer resin binder, solvent and curing agent. The mixed solution is dried in a sheet form. The polymer sheet including the Fe group nanocrystalline alloy power is manufactured. The Fe group amorphous alloy powder is mixed with the polymer resin binder, solvent and curing agent. The mixed solution is dried in a sheet form. The polymer sheet including Fe group amorphous alloy powder is manufactured. The polymer sheets are piled and laminated. The composite film for electromagnetic wave absorption is manufactured.
    • 目的:提供一种电磁波吸收用复合膜及其制造方法,即使在频带大于5GHz时也具有优异的电子吸收特性。 构成:对Fe组非晶合金进行热处理,制造Fe基非晶合金粉末。 Fe组非晶合金粉末分级至170〜270目筛,Fe组非晶合金粉末在氩气氛下热处理。 制造了Fe组的纳米晶合金粉末,并将Fe基纳米晶合金粉末与聚合物树脂粘合剂,溶剂和固化剂混合。 将混合溶液以片状形式干燥。 制造包含Fe基纳米晶合金粉末的聚合物片材。 将Fe基非晶合金粉末与聚合物树脂粘合剂,溶剂和固化剂混合。 将混合溶液以片状形式干燥。 制造包含Fe基非晶态合金粉末的聚合物片。 将聚合物片材堆叠并层压。 制造用于电磁波吸收的复合膜。
    • 8. 发明授权
    • 마그네슘 합금의 결정립 미세화제 및 미세화 방법, 이를 이용한 마그네슘 합금의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금
    • 镁合金的精磨机及其制粒方法,使用其制造镁合金的方法及其制备的镁合金
    • KR101214939B1
    • 2012-12-24
    • KR1020120030533
    • 2012-03-26
    • 한국기계연구원
    • 김영민유봉선김하식임창동배준호박성혁문병기
    • C22C1/05C22C23/00
    • C22C23/00C22C23/02
    • PURPOSE: A grain refining agent and method for magnesium alloys, a magnesium alloy production method using the same, and a magnesium alloy produced by the magnesium alloy production method are provided to maximize a refining effect by adding various kinds of powder after regulating the density and mixing ratio of the powder. CONSTITUTION: A grain refining agent for magnesium alloys contains 30-70 vol% of carbonate-based powder with a decomposition temperature of 150-780°C. The grain refining agent also includes a first powder, a second powder, and a mixture thereof, wherein the first powder is carbon powder and the second powder is selected from the group comprising carbide powder, nitride powder, sulfide powder, boride powder, and an intermetallic compound powder. [Reference numerals] (AA) First powder, second powder; (BB) Carbonate-based powder; (CC) Mixing; (DD) High temperature, high pressure; (EE) Pellet-type grain refining agent
    • 目的:提供一种镁合金的晶粒细化剂和方法,使用该镁合金的镁合金制造方法和通过镁合金制造方法制造的镁合金,以通过在调节密度之后添加各种粉末来最大化澄清效果, 粉末的混合比例。 构成:用于镁合金的晶粒细化剂含有30-70体积%的分解温度为150-780℃的碳酸盐基粉末。 晶粒细化剂还包括第一粉末,第二粉末及其混合物,其中第一粉末是碳粉末,第二粉末选自碳化物粉末,氮化物粉末,硫化物粉末,硼化物粉末和 金属间化合物粉末。 (附图标记)(AA)第一粉末,第二粉末; (BB)碳酸酯类粉末; (CC)混合; (DD)高温高压; (EE)颗粒型晶粒细化剂