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1. 发明公开

KR1020040044658A 피로균열이 내재된 시험편의 제조방법 失效
标题翻译：生产试验嵌入式疲劳裂纹的方法
公开(公告)号：KR1020040044658A
公开(公告)日：2004-05-31
申请号：KR1020020072759
申请日：2002-11-21
申请人： 한국기계연구원
发明人： 홍재근 , 송상우 , 양주용 , 박반욱
IPC分类号： G01N1/28
摘要： PURPOSE: A method for producing a test piece embedding fatigue cracks is provided to simulate actual fatigue cracks generated at a welded thermal-effected zone and to be useful for a performance demonstration of a tube of a nuclear instrument by securing 95% reliability for the sizes and positions of defects. CONSTITUTION: A method for producing a test piece embedding fatigue cracks is composed of steps for preparing a fatigue test piece(20a) having a bar(22) extended from one section of a body(21); forming a notch to the periphery at which the bar and the body of the prepared fatigue test piece are jointed; fracturing the fatigue test piece by applying tensile fatigue load to separate the bar and the body of the fatigue test piece; and seal-welding the other body(27) with contacting the other body to the fractured surface of the fatigue test piece formed by separating the bar.
摘要翻译：目的：提供一种嵌入疲劳裂纹的试件的制造方法，以模拟在焊接热影响区产生的实际疲劳裂纹，并可用于核仪器管的性能演示，确保尺寸可靠性达95％和缺陷的位置。构成：包埋疲劳裂纹的试验片的制造方法由制备具有从主体（21）的一部分延伸的杆（22）的疲劳试验片（20a）的步骤构成。在准备的疲劳试验片的杆体和主体接合的周边上形成切口; 通过施加拉伸疲劳载荷来分解疲劳试件的杆和体，破坏疲劳试样; 并且通过使另一个体与通过分离棒形成的疲劳试验片的断裂面接触来密封另一体（27）。

2. 发明公开

KR1020100050223A 가스텡스텐아크 용접용 와이어 자동공급장치 无效
标题翻译：线路馈线
公开(公告)号：KR1020100050223A
公开(公告)日：2010-05-13
申请号：KR1020080109412
申请日：2008-11-05
申请人： 한국기계연구원
发明人： 양주용 , 이재훈 , 손영호 , 송상우
IPC分类号： B23K9/133 , B23K9/167 , B23K9/12
摘要： PURPOSE: An automatic wire feeder for GTAW is provided to enable a user to stably perform a welding work, and to reduce material costs by using a wire for welding in a roll-shape. CONSTITUTION: An automatic wire feeder for GTAW is composed of a controller(700), a drive motor(600), a transfer roller(400), and a working handle(900). The controller controls the transfer speed and direction of a wire. The drive motor supplies torque to the transfer roller. The transfer roller is composed of multiple transfer rollers and pressing rollers. The working handle is connected to a wire guide, and is installed in a wire guide tube. The wire guide is installed in one end of the transfer roller.
摘要翻译：目的：提供用于GTAW的自动送丝机，以使用户能够稳定地执行焊接工作，并且通过使用用于焊接的卷材来降低材料成本。构成：用于GTAW的自动送丝机由控制器（700），驱动马达（600），转印辊（400）和作业手柄（900）组成。控制器控制电线的传输速度和方向。驱动电机向转印辊提供扭矩。转印辊由多个转印辊和压辊组成。工作手柄连接到导线器，并安装在导线管中。导线器安装在转印辊的一端。

3. 发明公开

KR1020100034362A 피로균열이 내재된 소켓용접 시험편의 제조방법 有权
标题翻译：包含疲劳裂纹的插芯焊丝样品的制造方法
公开(公告)号：KR1020100034362A
公开(公告)日：2010-04-01
申请号：KR1020080093459
申请日：2008-09-24
申请人： 한국기계연구원
发明人： 송상우 , 이재훈 , 손영호 , 이상훈 , 양주용
IPC分类号： G01N1/28 , G01N1/00
摘要： PURPOSE: A manufacturing method for a socket welding object for simulating a fatigue crack is provided to accurately verify the skill of an inspector and the performance of a nondestructive inspection device by accurately controlling the position and size of the fatigue crack. CONSTITUTION: A manufacturing method for a socket welding object for simulating a fatigue crack is as follows. A weldment(10) for crack is formed on the socket welding part between a pipe(12) and a fitting(11). The weldment for crack is completely fractured and then the crack(C) is surveyed and recorded. The crack is temporarily welded. A finish weldment(W) is formed around the weldment for a crack in order to prevent exposure of the crack, thereby completing a test piece.
摘要翻译：目的：提供一种用于模拟疲劳裂纹的插座焊接对象的制造方法，通过精确控制疲劳裂纹的位置和尺寸，精确地验证检查员的技能和非破坏性检查装置的性能。构成：用于模拟疲劳裂纹的插座焊接对象的制造方法如下。在管（12）和配件（11）之间的插座焊接部分上形成用于裂缝的焊件（10）。裂缝焊缝完全断裂，然后对裂纹（C）进行测量和记录。裂缝暂时焊接。为了防止裂纹的暴露，在焊件的周围形成有焊缝（W），从而完成试验片。

4. 发明授权

KR101001605B1 피로균열이 내재된 소켓용접 시험편의 제조방법 有权
标题翻译：包含疲劳裂纹的套筒焊缝试样的制造方法
公开(公告)号：KR101001605B1
公开(公告)日：2010-12-17
申请号：KR1020080093459
申请日：2008-09-24
申请人： 한국기계연구원
发明人： 송상우 , 이재훈 , 손영호 , 이상훈 , 양주용
IPC分类号： G01N1/28 , G01N1/00
摘要： 본 발명은 대구경 배관에 소구경 배관을 연결하거나 배관의 방향을 전환할 때 형성되는 소켓용접부의 루트(root) 부위에서 발생하는 피로균열(fatigue crack)을 모사하여 초음파탐상검사 장치의 검증 및 비파괴검사원의 기량 검증에 활용할 수 있도록 한 피로균열이 내재된 소켓용접 시험편을 제조하는 방법에 관한 것으로서,
피팅류(11)와 배관(12)의 소켓용접 부위에 균열용 용접부(10)를 형성하는 용접단계와; 균열용 용접부(10)를 완전히 파단시킨 후 파단부위(C)를 실측하여 기록하는 균열 형성단계와; 파단된 균열용 용접부(10)를 가접하고, 파단부위(C)가 노출되지 않도록 균열용 용접부(10) 주위를 완전히 용접(W)하여 시험편을 완성하는 시험편 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 내부에 파단부위가 존재하는 소켓용접 시험편을 초음파탐상검사 장치의 검증이나 비파괴검사원의 기량검증에 활용함으로써 고가인 초음파탐상검사 장치의 불량 여부를 조기에 확인할 수 있고 비파괴검사원의 기량을 정확하게 검증할 수 있다.
소켓용접, 루트, 피로균열, 초음파탐상검사, 모사, 파단, 비파괴검사

5. 发明授权

KR100483823B1 피로균열이 내재된 시험편의 제조방법 失效
标题翻译：具有内部疲劳裂纹的焊接试样的制造方法
公开(公告)号：KR100483823B1
公开(公告)日：2005-04-20
申请号：KR1020020072759
申请日：2002-11-21
申请人： 한국기계연구원
发明人： 홍재근 , 송상우 , 양주용 , 박반욱
IPC分类号： G01N1/28
摘要： 본 발명은 피로균열(fatigue crack)이 내재된 시험편의 제조에 관한 것으로, 그 목적은 용접 열영향부에 발생되는 실제 피로균열을 모사하기 위한 시험편을 제공함에 있다.
본 발명에 따른 시험편의 제조방법은, 몸체(21)의 한쪽 단면으로부터 연장된 바(22)를 구비한 피로시험편(20a)을 준비한 후, 몸체(21)와 바(22)가 접합하는 둘레에 방전가공을 통해 노치(notch)를 형성하고, 상기 피로시험편(20a)에 인장피로하중을 가하여 상기 피로시험편(20a)을 파단시킨 다음, 그 파단면쪽에 다른 몸체(27)를 접촉한 상태에서 다른 몸체(27)를 접합용접하여 피로균열을 내재시킨다.
이러한 본 발명에 따라 제조되는 피로균열 시험편은, 결함 크기 및 위치에 대하여 약 95% 이상의 신뢰도를 가지고 있어, 특히 원전기기의 배관에 대한 기량검증(performance demonstration)에 매우 유용하다.

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