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1. 发明授权

KR101018127B1 열간가공성 및 강도가 우수한 Ｃｕ-Ｓｎ-Ｃｒ합금 제조방법 有权
标题翻译：生产Cu-Sn-Cr合金以提高热加工性和强度的方法
公开(公告)号：KR101018127B1
公开(公告)日：2011-02-25
申请号：KR1020080132483
申请日：2008-12-23
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 이언식 , 백경호
IPC分类号： C22C9/02
摘要： 본 발명은 Cu-Sn-Cr 합금의 제조방법에 관한 것으로서, 분무주조공정을 통해서 Sn의 고용함량을 증가시키고 Cr을 소량 첨가함으로써 고용강화와 시효강화 효과를 얻어 강도를 향상시키고 우수한 물성을 갖는 Cu-Sn-Cr 합금의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 Sn의 고용함량을 증가시키고 결정립을 미세화하여 델타상과 같은 2차상의 생성을 효과적으로 억제할 수 있고 Cr을 소량 첨가하여 후속 등온 시효시 기계적 특성을 향상시킬 수 있다. 2차상이 거의 존재하지 않는 균일한 미세조직을 제공하여 후속 가공공정에서 균열을 최소화시킴으로써, 소성가공율 및 가공성을 향상시킬 수 있다.
동합금, 고강도, 열간가공성, Cu-Sn-Cr, 크롬

2. 发明公开

KR1020090067425A 가공성이 우수한 Ｃｕ-Ｓｎ-Ｎｉ-Ｓｉ합금 제조방법 无效
标题翻译：制备铜镍硅合金的方法，具有良好的工作性能
公开(公告)号：KR1020090067425A
公开(公告)日：2009-06-25
申请号：KR1020070135097
申请日：2007-12-21
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 이언식
IPC分类号： B22F3/115 , B22D23/00 , C22C1/00 , C22C9/02
摘要： A manufacturing method of Cu-Sn-Ni-Si alloy having excellent workability is provided to improve a plastic processing rate and workability by retracting crack production in post-processing by making uniform fine structure. A manufacturing method of Cu-Sn-Ni-Si alloy having excellent workability comprises the followings: making molten metal containing 8~16wt% of Sn, 0.5~3wt% of Ni, 0.1~0.7wt% of Si and the remnant Cu; supplying the molten metal into a tundish(20); aping the molten metal into a molten metal outlet(21); spraying inert gas to the molten metal with a gas atomizer(40); converting the molten metal into a droplet(50) of corpuscles; and forming a billet by laminating evenly the droplet on a substrate.
摘要翻译：提供了具有优异的可加工性的Cu-Sn-Ni-Si合金的制造方法，以通过使均匀的精细结构回缩后处理中的裂纹产生来提高塑化加工速率和加工性。一种具有优异加工性能的Cu-Sn-Ni-Si合金的制造方法，其特征在于：制备含有8〜16重量％Sn，0.5〜3重量％Ni，0.1〜0.7重量％Si和残余Cu的熔融金属; 将熔融金属供应到中间包（20）中; 将熔融金属浇注到熔融金属出口（21）中; 用气体雾化器（40）向惰性气体喷射惰性气体; 将熔融金属转化成小块（50）; 以及通过将液滴均匀地层压在基板上来形成坯料。

3. 发明公开

KR1020080057002A 용사(溶射) 금형의 제조방법 有权
标题翻译：制造喷雾成型金属工具的方法
公开(公告)号：KR1020080057002A
公开(公告)日：2008-06-24
申请号：KR1020060130289
申请日：2006-12-19
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 안지훈 , 성병근 , 김진홍
IPC分类号： C23C4/00
摘要： A method of manufacturing spray formed metal tools is provided to manufacture spray formed metal tools with more increased strength by performing a hot pressing process using a hot press or a hot isostatic press before separating the thermal spray pattern and the thermal spray coating layer from each other after forming a thermal spray coating layer on a thermal spray pattern. A method of manufacturing a spray formed metal tool comprises: a step(S10) of making a thermal spray pattern; a step(S20) of thermal spraying metal onto the thermal spray pattern to form a thermal spray coating layer; a step(S30) of hot pressing the thermal spray pattern having the thermal spray coating layer formed thereon at a temperature of 600 to 900 deg.C; a step(S40) of separating the thermal spray coating layer from the thermal spray pattern; and a step(S50) of back-filling the thermal spray coating layer to manufacture a spray formed metal tool. The thermal spray pattern is made of ceramics or graphite in the step(S10). The metal in the step(S20) is carbon steel, or iron comprising chromium, silicon, and boron(Fe-Cr-Si-B). The hot pressing process in the step(S30) is performed by a hot press for heating and pressing the thermal spray coating layer-formed thermal spray pattern in a vacuum atmosphere, or a hot isostatic press for heating and pressing the thermal spray coating layer-formed thermal spray pattern in an inert gas atmosphere.
摘要翻译：提供一种制造喷雾成型金属工具的方法，用于通过在将热喷涂图案和热喷涂层彼此分离之前使用热压机或热等静压机进行热压工艺来制造具有更高强度的喷射成形金属工具在热喷涂图案上形成热喷涂层之后。一种制造喷涂金属工具的方法包括：制作热喷涂图案的步骤（S10）; 将热喷涂金属喷涂到热喷涂图案上以形成热喷涂层的步骤（S20）; 在600-900℃的温度下热压其上形成有热喷涂层的热喷涂图案的步骤（S30）; 从热喷涂图案分离热喷涂层的步骤（S40）; 以及对热喷涂层进行背面填充以制造喷射成形金属工具的步骤（S50）。在步骤（S10）中，热喷涂图案由陶瓷或石墨制成。步骤（S20）中的金属是碳素钢，或含有铬，硅和硼（Fe-Cr-Si-B）的铁。在步骤（S30）中的热压过程通过热压机在真空气氛中加热和压制热喷涂层形成的热喷涂图案，或热等静压机进行热喷涂层 - 在惰性气体气氛中形成热喷涂图案。

4. 发明授权

KR100146867B1 인성이 우수한 고속도공구강 제조방법 失效
标题翻译：高速工具钢的超强韧性方法
公开(公告)号：KR100146867B1
公开(公告)日：1998-11-02
申请号：KR1019940038977
申请日：1994-12-29
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 이언식 , 안상호
IPC分类号： B21J1/00
摘要： 고 몰리브데늄계 고속도공구강을 제조하는데 있어서, 분무성형법을 적용하고, 이때 생성된 탄화물을 MC와 M
2 C로 제한하고, 이렇게 제조된 빌렛을 열간단조시키기 전에 1050℃~1250℃의 온도에 노출시켜 내부에 존재하는 로드(Rod) 상의 M
2 C 탄화물을 MC와 M
6 C 탄화물로 분해시킨 후, 1000℃~1050℃ 온도에서 열간단조시킨다. 이에따라 매우 인성이 큰 고 몰리브데늄계 고속도공구강의 제조가 가능하게 된다.

5. 实用新型

KR200109214Y1 분무주조(Spray Casting)용 주사식가스 분무장치(Seanning Atomizer) 失效
标题翻译：喷涂气体喷雾器
公开(公告)号：KR200109214Y1
公开(公告)日：1997-12-03
申请号：KR2019940038974
申请日：1994-12-30
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 이언식 , 백경호 , 안상호
IPC分类号： B22D17/00

6. 发明授权

KR100097798B1 서브머지드 아크 용접용 플럭스 失效
公开(公告)号：KR100097798B1
公开(公告)日：1996-04-03
申请号：KR1019930029953
申请日：1993-12-27
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 안상호
IPC分类号： B23K35/362

7. 实用新型

KR2019950016987U 용탕가압주조용 금형장치 失效
公开(公告)号：KR2019950016987U
公开(公告)日：1995-07-20
申请号：KR2019930029886
申请日：1993-12-27
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 오상록 , 이규창 , 백경호
IPC分类号： B22D17/00

8. 发明公开

KR1019950017059A 서브머지드 아크 용접용 플럭스 失效
公开(公告)号：KR1019950017059A
公开(公告)日：1995-07-20
申请号：KR1019930029953
申请日：1993-12-27
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 안상호
IPC分类号： B23K35/362
摘要： 본 발명은 서브머지드 아크 용접용 플럭스에 관한 것으로써, 용착금속내의 개재물 혼입방지와 안정된 아크공급에 따른 양호한 용접비드와 우수한 슬래그 분리성을 얻을 수 있는 고속도 서브머지드 아크 용접용 플럭스를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은 서브머지드 아크용접에 사용되는 플럭스에 있어서, wt%로, SiO
2 :10-15%, Al
2 O
3 :8-13%, MgO:22-28%, CaF
2 :15-22%, TiO
2 :25-30% 및 NaO
2 :2.8-5.5%로 조성되고, 그리고 그 입도의 90%이상이 850-355㎛의 범위를 갖는 서브머지드 아크 용접용 플럭스를 그 요지로 한다.

9. 发明公开

KR1019940014862A 고강도 알루미늄재 복합재료의 제조방법 失效
标题翻译：高强度铝合金复合材料的制造方法
公开(公告)号：KR1019940014862A
公开(公告)日：1994-07-19
申请号：KR1019920026529
申请日：1992-12-30
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 이규창 , 성환진
IPC分类号： C22C47/08 , C22C49/06
摘要： 본 발명은 금속 피복된 알루미나 단섬유를 보강시킨 알루미늄재 복합재료를 제조하는 방법에 관한 것으로써, 기지금속 또는 강화재에 비해 상대적으로 취약한 피복층과 Al
2 O
3 섬유간의 계면결합력을 증가시켜 인장 강도 및 연신율이 우수한 Al 재 복합재를 제조하는데, 그 목적이 있다. 본 발명은 금속피복된 알루미나(Al
2 O
3 ) 섬유로 예비성형체를 제조한 다음, 이 예비성형체에 알루미늄(Al)재용탕을 가압, 함침시켜 복합하여 알루미늄재 복합재료를 제조하는 방법에 있어서, 예비성형에 앞서, 상기 금속 피복된 알루미나 섬유를 10
-5 Torr이상의 진공하에서 300-1400℃의 온도로 열처리하는 고강도 알루미늄재 복합재료의 제조방법을 그 요지로 한다.

10. 发明公开

KR1019940013670A 알루미늄 복합재료의 제조방법 失效
标题翻译：铝复合材料的制造方法
公开(公告)号：KR1019940013670A
公开(公告)日：1994-07-15
申请号：KR1019920025739
申请日：1992-12-28
申请人： 주식회사 포스코 , 재단법인 포항산업과학연구원
发明人： 백경호 , 성환진 , 이규창 , 안상호
IPC分类号： B22D17/00
摘要： 본 발명은 항공기 동체 및 자동차부품등에 사용되는 알루미늄 복합재료를 가압주조법에 의해 제조하는 방법에 관한 것으로서, 알루미나 단섬유에 균일한 입자의 금속피복층을 형성하고, 이 피복층의 손상이 없고, 기지금속에 대한 알루미나 단섬유의 부피분율 제어가 가능한 알루미늄 복합재료의 제조방법을 제공하고자하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은 강화재로서 알루미나 단섬유를 사용하여 가압주조법에 의해 알루미늄 복합재료를 제조하는 방법에 있어서, 알루미나 단섬유에 금속피복층을 형성시키는 단계, 유기 및 무기바인더가 용해된 용액에 상기와 같이 금속이 피복된 알루미나 단섬유를 균일하게 분산시킨 후 이 분산액을 예비성형제 제조장치에 장입, 침출시켜 예비성형체를 제조하는 단계 ; 상기와 같이 제조된 예비성형체를 가열하여 유기바인더를 제거하는 단계, 및 상기와 같이 유기바인더가 제거된 예비성형체를 300℃ 이하로 가열하여 금형에 장입한 후 용융된 알루미늄 합금을 상기 금형에 주탕하여 가압하므로서 복합화하는 단계를 포함하여 알루미늄 복합재료를 제조하는 방법을 그 요지로 한다.

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