会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明授权
    • 쌍롤형 박판주조기의 고온산화 방지장치 및 방법
    • 用于防止双辊条带中的条纹高温氧化的装置和方法
    • KR100862792B1
    • 2008-10-13
    • KR1020020052098
    • 2002-08-30
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 최주태문희경정형태
    • B22D11/124
    • 본 발명은 쌍롤형 박판주조기에서 제조되는 주편의 고온산화를 방지하는 장치와 이를 이용하여 인바합금을 제조하는 방법에 관한 것으로, 주조롤(1)(1a)의 롤닙으로부터 상기 수냉기(40)의 엔트리핀치롤(41)까지 주편(6)과 외부공기와의 접촉을 차단하는 밀폐분위기의 내부공간(P)을 형성하도록 상기 루프피트내에 갖추어지는 쉴딩챔버(10); 상기 주조롤(1a)(1b)의 롤닙을 빠져나오면서 주조되는 주편(6)표면으로 불활성가스를 분사하여 냉각하도록 주편진행라인을 따라 주편좌우양측에 적어도 하나이상 배치되는 분사노즐(20); 상기 실딩챔버(10)내에 채워진 분위기가스의 성분을 분석하여 상기 분사노즐(20)측으로 가스공급량을 조절하도록 상기 내부공간의 가스를 샘플링하는 샘플러(31)를 갖추며, 상기 쉴딩챔버(10)내에서 통판되는 주편온도를 측정하는 온도계(32)를 갖춘 계측부(30); 포함하여, 주편표면의 품질저하 및 실수율 감소에 치명적인 영향을 미치는 내부 기지산화, 결정립계 산화를 방지하여 표면 품질이 우수한 인바합금 판재를 제조할 수 있는 효과가 얻어진다.
      쌍롤형 박판주조기, 인바합금. 고온산화, 쉴딩챔버, 분사노즐, 불활성가스, 샘플러
    • 2. 发明授权
    • 쌍롤식 박판주조기의 주조롤
    • 双辊滚筒的铸造辊
    • KR100518330B1
    • 2005-10-04
    • KR1020020082843
    • 2002-12-23
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 김완수문희경박철민
    • B22D11/06
    • 본 발명은 쌍롤식 박판주조기에 장착되는 주조롤에 관한 것이다.
      본 발명은 한쌍의 주조롤과, 그 좌우양측면에 설치되는 에지댐 및 상기 주조롤과 에지댐사이에 형성되는 용강풀로 용강을 공급하는 침지노즐을 갖추어 서로 맞물리는 방향으로 주조롤을 회전시켜 주편을 주조하는 쌍롤식 박판주조기에 있어서, 상기 주조롤은 몸체중심의 주통로내부에 냉각수가 유입되는 중공원통형의 튜브부재를 고정배치하며, 상기 주통로와 연통되는 제 1,2연결통로를 방사방향으로 복수개 형성한 롤축과, 상기 제 1,2연결통로와 양단이 연결되어 냉각수가 일방향으로 흐르는 냉각수채널을 원주방향으로 일정간격을 두고 복수개 형성하고, 외주면에 니켈도금층이 코팅되는 중공원통형 슬리브로 구성되고, 상기 냉각수채널은 주조시 응고능이 낮은 롤에지부와 응고능이 높은 롤중앙부에서의 응고능차이를 상쇄시킬수 있도록 좌우양� ��으로부터 중앙측으로 가면서 상기 슬리브의 표면으로부터의 형성위치가 서서히 멀어지고, 상기 주조롤의 폭정중앙 위치에서 서로 만나 연통되는 'V'단면상으로 관통형성된다.
    • 4. 发明授权
    • 쌍롤형 박판주조기의주조롤 표면에 딤플형성방법
    • 双辊铸造铸辊表面形成凹坑的方法
    • KR100489237B1
    • 2005-05-17
    • KR1020000049502
    • 2000-08-25
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 최주태문희경주문갑
    • B22D11/06
    • 본 발명은 용융 금속을 두 개의 주조 롤 사이로 주입하여 롤과의 접촉을 통해 급속응고시켜 박판을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 딤플 테두리부를 완만한 곡률을 갖도록 하고, 또한 딤플-딤플 표면부는 미세한 표면조도를 갖도록 하는 쌍롤형 박판주조기의 주조롤표면에 딤플형성 방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
      본 발명은 쌍롤형 박판주조기의 주조롤 표면에 딤플을 형성하는 방법에 있어서, 통상적인 포토에칭방법에 의해 상기 주조롤표면에 1차로 에칭한 후, 알칼리성 수용액으로 탈막처리하고, 세척하는 단계; 및 에칭조내에서 에칭액을 분사하는 다수개의 분사노즐 및 분사노즐을 좌우로 이동시키는 분사노즐 이동장치, 및 상기 에칭조내에 설치되는 롤을 정회전 및 역회전시킬 수 있는 롤 구동장치를 구비한 2차 에칭설비를 이용하여 2차 에칭하여 그 테두리부가 라운딩된 딤플을 형성하고 딤플-딤플표면부에 미세한 조도를 부여하는 단계를 포함하여 구성되는 쌍롤형 박판주조기의 주조롤 표면에 딤플형성방법을 그 요지로 한다.
    • 5. 发明授权
    • 쌍롤식 박판주조기용 냉각롤
    • 双辊滚筒冷却滚筒
    • KR100489015B1
    • 2005-05-11
    • KR1020020052150
    • 2002-08-30
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 박철민강태욱문희경
    • B22D11/06
    • 본 발명은 주통로(11)내부에 중공원통형의 튜브부재(12)를 고정배치하며, 제 1연결통로(13)에 연통되는 제 1분배지역(14)을 외주면에 함물형성한 롤축(10a)과, 제 2분배지역(16)을 엔드플레이트(16a)로서 밀폐하고, 좌우양단의 제 2분배지역(16)을 연통하는 냉각수채널(17)이 일정간격을 두고 원주방향으로 형성되고, 구리소재로 이루어진 몸체외주표면에 니켈층이 코팅되는 중공원통형 슬리브(10b)로 이루어진 한쌍의 냉각롤(1)과, 상기 냉각롤(1)을 서로 반대 방향으로 회전시켜 주편(6)을 제조하는 쌍롤형 박판주조기에 있어서, 상기 슬리브(10b)의 냉각수채널(17)들은 상기 슬리브(10b)의 외경(D)에 대해서 95 내지 96.8% 에 해당하는 외경크기를 갖는 원형 가상선(P)을 따라 내경중심(C)들이 배치되도록 상기 슬리브(10b)에 형성되고, 상기 냉각수채널(17)의 내경(d)은 상기 � �리브(10b)의 외경(D)에 대하여 0.64 내지 1.667%의 크기로 갖추어지는 한편, 상기 냉각수 채널(17)사이의 간격(W)은 냉각수 채널(17)의 내경(D)에 대하여 95%의 크기로 형성되어, 열부하에 의한 응력과 변형을 최소화하여 사용수명을 연장하고, 주편표면에 리플현상이 없는 우수한 품질의 주편을 제조할수 있는 효과가 얻어진다.
    • 6. 发明公开
    • 쌍롤형 박판주조 제어 장치 및 방법
    • 双辊轧条控制装置和双辊轧条控制方法
    • KR1020040020469A
    • 2004-03-09
    • KR1020020052077
    • 2002-08-30
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 김윤하문희경이대성
    • B22D11/16
    • B22D11/16B22D11/0622
    • PURPOSE: A twin roll strip casting control apparatus and a twin roll strip casting control method are provided to cast a strip having superior quality by controlling twin roll strip casting so that a strip having certain thickness is constantly cast at the same time as constantly controlling roll force of twin rolls. CONSTITUTION: In a twin roll strip casting control apparatus comprising a moving roll(11) and a fixed roll(12), the twin roll strip casting control apparatus comprises a load cell(31) for detecting roll force between the two rolls; a roll force controller(310) for producing a roll force error value by comparing roll force detection values detected at the load cell with a target roll force and producing a roll force control value capable of controlling the cylinder according to the roll force error value; a distance measuring instrument(32) for detecting a gap between the two rolls; a roll gap controller(320) for producing a roll gap error value by comparing roll gap detection values detected at the distance measuring instrument with a target roll gap and producing a roll gap control value capable of controlling the cylinder according to the roll gap error value; a cylinder controller(330) for producing a roll force error ratio α and roll gap error ratio β using the roll force error value and the roll gap error value respectively, calculating weight γ using the α and β, and producing a cylinder control value using the roll force control value, roll gap control value and γ; and a cylinder(33) for adjusting position of the moving roll according to the cylinder control value.
    • 目的:提供双卷带铸造控制装置和双辊带铸造控制方法,通过控制双辊带钢铸造来铸造具有优良品质的条带,使得具有一定厚度的条带同时恒定地铸造,作为恒定控制辊 双辊力。 构成:在包括移动辊(11)和固定辊(12)的双轧带钢铸造控制装置中,双轧带钢铸造控制装置包括用于检测轧辊之间的轧辊力的测力传感器(31); 通过将在测力传感器上检测到的滚动力检测值与目标滚动力进行比较,产生能够根据滚动力误差值控制滚筒的滚动力控制值来产生滚动力误差值的滚动力控制器(310) 用于检测两个辊之间的间隙的测距仪(32); 辊间隙控制器(320),用于通过将距离测量仪器检测到的辊间隙检测值与目标辊间隙进行比较来产生辊间隙误差值,并产生能够根据辊隙误差值控制气缸的辊间隙控制值 ; 使用辊力误差值和辊隙误差值分别产生辊力误差比α和辊隙误差比β的气缸控制器(330),使用α和β计算重量γ,并使用 轧辊力控制值,轧辊间隙控制值和γ; 以及用于根据气缸控制值来调节移动辊的位置的气缸(33)。
    • 7. 发明公开
    • 연속박판주조공정에서의 에지댐 제어방법
    • 连续条纹铸造工艺控制边坡的方法
    • KR1020030018319A
    • 2003-03-06
    • KR1020010051978
    • 2001-08-28
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 김상훈정한남문희경
    • B22D11/06
    • B22D11/066B22D11/0622B22D11/16
    • PURPOSE: A method for controlling edge dam in continuous strip casting process is provided to always maintain airtightness between side of the casting rolls and edge dam by contacting the upper part of the edge dam with the side of the casting rolls before the lower part thereof when forming the edge dam between casting rolls before casting. CONSTITUTION: In a strip casting process using a continuous strip caster comprising a pair of casting rolls(1), an edge dam(2) attached between the casting rolls to form molten steel pool, and edge dam upper cylinder(4) and edge dam lower cylinder(6) for contacting upper part and lower part of the edge dam with the side of the casting rolls respectively by using hydraulic or pneumatic pressure, the method for controlling edge dam in the strip casting process is characterized in that speed of the edge dam upper cylinder and speed of edge dam lower cylinder are controlled so that the upper part of the edge dam is contacted with the casting rolls before the lower part of the edge dam when forming the edge dam before casting.
    • 目的:提供一种控制连续带钢铸造工艺中边缘坝的方法,以便在浇铸辊和边坝之间始终保持气密性,通过使边坝的上部与浇铸辊的下部在其下部之间接触 在铸造之前在铸辊之间形成边缘坝。 构成:在使用包括一对铸辊(1)的连续带式连铸机的带钢铸造工艺中,安装在铸辊之间以形成钢水池的边缘坝(2)和边坝(4)和边坝 用于通过使用液压或气动压力分别接触边缘坝的上部和下部与铸辊侧面的下部缸体(6),在带材铸造过程中控制边缘坝的方法的特征在于边缘的速度 控制坝上气缸和边坝大坝下气缸的速度,使得边坡坝的上部在铸造前形成边坝时在边坝下部与浇铸辊接触。
    • 8. 发明公开
    • 박판주조기 롤의 에지분진 억제 및 제거장치
    • 用于限制和移除条纹铸造辊边缘的装置
    • KR1020020051944A
    • 2002-07-02
    • KR1020000079910
    • 2000-12-21
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 추동균강태욱문희경
    • B22D11/06
    • PURPOSE: An apparatus for restraining and removing edge dust of strip casting rolls is provided to prevent hot-band phenomena generated at the edge of a cast strip by efficiently restraining and removing dust that is generated at the edge part of the rolls in a relatively large amount. CONSTITUTION: In a strip caster in which molten steel(M) injected between twin rolls(20,20') and an edge dam(30) is cast into a strip as the molten steel is being solidified by rotation of the rolls(20,20'), the apparatus for restraining and removing edge dust of strip casting rolls comprises a dust restraining means(50) consisting a main oil vat which is removably installed on edge surfaces(E,E') of the rolls(20,20'), and an oil supply member which is installed in front of the main oil vat so as to supply oil to the roll edges(E,E') with the oil supply member closely adhered onto the edge surfaces(E,E'); and a dust removing means(70) equipped with a knife which is removably installed on the edge surfaces(E,E') adjacently to the dust restraining means(50).
    • 目的:提供一种用于限制和除去带钢铸造辊边缘灰尘的装置,以通过有效地限制和去除在辊的边缘部分产生的较大的灰尘,防止铸造带边缘产生的热带现象 量。 构成:在通过辊(20,20')的旋转使钢水固化时,在双辊(20,20')和边缘坝(30)之间注入的钢水(M)被铸造成带材的带钢铸造机中, 20'),用于限制和除去带状铸辊的边缘灰尘的装置包括:灰尘抑制装置(50),其包括主油槽,该主油缸可移除地安装在辊(20,20')的边缘表面(E,E')上, )和供油构件,其安装在主油槽前面,以便将油供给构件紧密附着在边缘表面(E,E')上供给到辊边缘(E,E'); 和具有可拆卸地安装在与防尘装置(50)相邻的边缘面(E,E')上的刀的除尘装置(70)。
    • 9. 发明公开
    • 시편액적의 접촉각 측정용 노체
    • 用于测量流体样品滴管接触角的炉体
    • KR1020020049895A
    • 2002-06-26
    • KR1020000079219
    • 2000-12-20
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 정한남문희경정형태
    • G01N1/10
    • PURPOSE: A furnace body is provided to achieve improved accuracy of measurement of contact angle by easily controlling horizontal state of fluid sample droplet and atmosphere in the furnace body. CONSTITUTION: A furnace body(100) comprises a main body(16), a heat insulating material(15), a heating element(14), a support board(19), a horizontal adjusting unit(20) and first and second cylindrical ceramic tube(13a,13b). The main body supported at a bottom surface has the heat insulating material arranged in an internal space of the main body such that the heat insulating material wraps around the heating element. A mount part(30) protruded from the center of the heating element, has the support board for mounting a fluid sample droplet(S). The horizontal adjusting unit for adjusting the horizontal state of the support board is arranged at the lower surface of the support board. The heating element has, at both ends thereof, the first cylindrical ceramic tube having an illuminating window(W) for illuminating the light source of an illuminating device(L) to the fluid sample droplet, and the second cylindrical ceramic tube having an observing window(V) which permits an image recording device(C) to observe state of the fluid sample droplet.
    • 目的:提供炉体,通过容易地控制炉体中流体样品液滴和气氛的水平状态,提高接触角测量的精度。 构成:炉体(100)包括主体(16),绝热材料(15),加热元件(14),支撑板(19),水平调节单元(20)和第一和第二圆柱形 陶瓷管(13a,13b)。 支撑在底面的主体具有布置在主体的内部空间中的绝热材料,使得隔热材料卷绕在加热元件周围。 从加热元件的中心突出的安装部件(30)具有用于安装流体样品液滴(S)的支撑板。 用于调节支撑板的水平状态的水平调节单元布置在支撑板的下表面处。 所述加热元件的两端具有第一圆柱形陶瓷管,所述第一圆柱形陶瓷管具有用于将照明装置(L)的光源照射到所述流体样本液滴的照明窗口(W),所述第二圆柱形陶瓷管具有观察窗口 (V),其允许图像记录装置(C)观察流体样品液滴的状态。
    • 10. 发明公开
    • 쌍롤식 박판주조법에서의 균일한 주편의 제조방법
    • 用于制造双辊型钢带铸造中的均质钢板的方法
    • KR1020010064997A
    • 2001-07-11
    • KR1019990059489
    • 1999-12-20
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 추동균강태욱문희경
    • B22D11/06
    • PURPOSE: A method for manufacturing uniformed steel billet in a twin roll type strip casting is provided which manufactures uniformed steel billet in the width direction of casting rolls by uniformly solidifying the steel billet in the width direction thereof to the utmost. CONSTITUTION: In a method for manufacturing steel billet using a twin roll type strip caster equipped with a cylinder part comprising a sleeve on the surface of which a coating layer (25) is formed; and two rolls comprising a shaft part connecting both side parts of the cylinder part, wherein the two rolls are oppositely installed, the method comprises the process of performing the casting by pre-processing the surface of a sleeve (23) that is excluded as much as a width of the hot band of steel billet from the edge, and installing an electric heat hindrance layer (26) having less heat conductivity than the sleeve at the processed surface of the sleeve.
    • 目的:提供一种双辊型带钢铸造中的均匀钢坯的制造方法,其特征在于,最大限度地使钢坯在其宽度方向上均匀地凝固,从而在铸辊的宽度方向上制造均匀的钢坯。 构成:在使用具有圆筒部的双辊型带式连铸机的钢坯的制造方法中,所述圆筒部的表面上形成有套筒,所述套筒形成有涂层(25) 和两个辊,其包括连接缸部分两侧部分的轴部分,其中两个辊相对地安装,所述方法包括通过预处理套筒(23)的表面来执行铸造的过程,所述套筒 作为来自边缘的钢坯的热带的宽度,并且在套筒的处理表面处安装具有比套筒热导率低的电热障层(26)。