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1. 发明授权

KR102031449B1 상온내시효성 및 소부경화성이 우수한 아연계 도금강판 및 그 제조방법 有权
公开(公告)号：KR102031449B1
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：KR1020170178923
申请日：2017-12-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 이제웅 , 한상호
IPC分类号： C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C22C38/04 , C21D9/46 , C21D8/02

2. 发明授权

KR101819359B1 방향별 재질편차가 적은 석출경화형 강판 및 그 제조방법 有权
公开(公告)号：KR101819359B1
公开(公告)日：2018-01-17
申请号：KR1020160102947
申请日：2016-08-12
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 중량%로, C: 0.06~0.15%. Mn: 1.5% 이하(0% 제외), P: 0.002~0.03%, S: 0.01% 이하, N: 0.01% 이하, Si: 0.3% 이하, 산가용 Al: 0.01~0.06%, Ti: 0.03~0.1%, 잔부 Fe 및불가피한불순물을포함하고, 페라이트(ferrite) 및퍼얼라이트(pearlite)의복합조직을가지며, 하기수학식 1로정의되는 N가 70~130인석출경화형강판과그 제조방법이개시된다. [수학식 1] N=(N/N)×100 (여기서, N는강판의폭 방향중심의임의의점을중심으로하고, 장변이압연방향으로놓여진면적 200mm×50mm의직사각형내에존재하는직경 10nm 이하의 Ti계석출물의개수를의미하고, N는강판의폭 방향중심의임의의점을중심으로하고, 장변이압연방향에수직한방향으로놓여진면적 200mm×50mm의직사각형내에존재하는직경 10nm 이하의 Ti계석출물의개수를의미함)

3. 发明公开

KR1020150073844A 구멍확장성이 우수한 석출강화형 강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有优异孔的可降解钢板的可扩展性及其制造方法
公开(公告)号：KR1020150073844A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：KR1020140175997
申请日：2014-12-09
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호 , 안연상
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02 , C21D9/46 , B21B3/00 , C22C38/14
CPC分类号： C22C38/001 , B21B3/00 , C21D8/0205 , C21D9/46 , C22C38/14
摘要： 본발명은자동차용멤버류등의구조부재로사용될수 있는석출강화형강판에관한것으로서, 특히합금조성과제조방법을적절히제어함으로써구멍확장성이우수한석출강화형강판및 그제조방법을제공하고자하는것이다.
摘要翻译：本发明涉及可用作诸如车辆等的构件类型的结构构件的沉淀硬化钢板，具体地说，涉及提供具有优异的扩孔性的沉淀硬化钢板和制造方法通过适当地控制允许组成和制造方法相同。

4. 发明授权

KR101518588B1 항복강도 및 항복비가 우수한 석출강화형 강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：屈服强度和屈服比优异的沉淀硬化型钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR101518588B1
公开(公告)日：2015-05-07
申请号：KR1020130117483
申请日：2013-10-01
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02 , C21D9/46 , B21B3/00 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要： 본 발명은 항복강도 및 항복비가 우수한 석출강화형 강판 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시형태는 중량%로, C: 0.04~0.14%, Mn: 0.8~1.8%, P: 0.04%이하(0은 제외), S: 0.01%이하(0은 제외), N: 0.006~0.015%, Si: 0.5%이하(0은 제외), 산가용Al: 0.01~0.07%, Nb: 0.02~0.07%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물을 포함하고, 총 트램프 원소(Cu+Ni+Sn+Pb)를 0.18%이하로 포함하며, 20nm이하의 크기를 갖는 탄화물이 ㎛
2 당 20개 이상 분포하고, 7㎛이하의 결정립 크기를 갖는 페라이트를 80면적%이상로 포함하는 미세조직을 가지며, 상기 미세조직 중 미재결정된 압연조직이 5~10면적%인 항복강도 및 항복비가 우수한 석출강화형 강판 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 합금원소의 다량 첨가 없이도 우수한 항복강도와 항복비를 확보할 수 있어 제조원가를 낮출 수 있고, 동시에 가공성 또한 우수한 강판을 제공할 수 있다.
摘要翻译：本发明涉及屈服强度和屈服比优异的析出硬化型钢板及其制造方法。在本发明％的一种实施方案中以重量计，C：0.04〜0.14％以下，Mn：0.8〜1.8％，P：0.04％以下（不含0），S：0.01％以下（不含0），N：0.006 〜0.015％以下，Si：0.5％以下（不包括零），酸可溶性Al：0.01〜0.07％以下，Nb：0.02〜0.07％，其余是Fe和其它包括不可避免的杂质，并且总混入元素的（铜+镍+锡 + Pb）为0.18％以下，20nm以下的碳化物含有1/3

5. 发明授权

KR101048061B1 저온 소둔형 석출강화형 고강도강판의 제조방법 有权
标题翻译：制造低温退火型析出强化型高强度钢板的方法
公开(公告)号：KR101048061B1
公开(公告)日：2011-07-11
申请号：KR1020030091534
申请日：2003-12-15
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 본 발명은 자동차용 멤버류 등의 구조부재로 사용될 수 있도록 항복강도 380MPa 이상 확보 가능하며 항복비가 80% 이상인 고강도의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면 중량 %로 C:0.07~0.12%, Mn:0.8~1.2%, P:0.001~0.02%, S:0.001~0.005%, N:0.001~0.003%, Si:0.001~0.1%, 산가용 Al:0.03~0.07%, Ti:0.03~0.06%, Nb:0.03~0.06%, V:0.02~0.04%, Mo:0.001~0.1% 및 잔부는 Fe 와 기타 불가피한 불순물로 구성되는 강을 Ar
3 변태점 이상에서 열간압연을 종료하고, 550~650 ℃의 온도 범위에서 권취를 행하는 단계, 통상 조건의 산세 및 55% 이상의 압하율로 냉간압연을 행하는 단계 및 연속 소둔로 또는 합금화 용융 도금 연속로에서 800~820 ℃의 온도 범위로 재결정 소둔을 행하는 단계로 구성된 고강도 강판의 제조 방법이 제공된다.
이러한 강판은 향상된 내충격성을 필요로 하는 자동차의 멤버(Member), 빔(Beam) , 필라(Pillar)등의 구조 부재에 사용하기에 적합하다.
저온 소둔형 석출강화형 고강도강판,고항복강도, 고항복비,우수한 도금 특성
摘要翻译：本发明涉及一种生产至少能够确保用作结构构件，如流动构件用于汽车的至少为380MPa的屈服强度，以及80％的强度，屈服比的方法。

6. 发明公开

KR1020070006393A 내2차가공취성, 피로특성 및 도금특성이 우수한 심가공용박강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：适用于二次工程刺破，疲劳性能和可靠性及其制造方法的耐久性优良的钢板
公开(公告)号：KR1020070006393A
公开(公告)日：2007-01-11
申请号：KR1020050061691
申请日：2005-07-08
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 강희재 , 진광근 , 한상호 , 최창식
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0221 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0421 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： A high strength steel sheet for deep drawing having excellent formability as well as secondary work embrittlement resistance and fatigue property of a welding part, and beautiful surface quality as compared with a conventional high strength steel for deep drawing, and a method for manufacturing the same are provided. A steel sheet for deep drawing having excellent secondary work embrittlement resistance, fatigue property and coatability has a composition comprising 0.010 wt.% or less of C, 0.02 wt.% or less of Si, 0.06 to 1.5 wt.% of Mn, 0.15 wt.% or less of P, 0.020 wt.% or less of S, 0.10 to 0.40 wt.% of soluble Al, 0.010 wt.% or less of N, 0.003 to 0.010 wt.% of Ti, 0.003 to 0.040 wt.% of Nb, 0.0002 to 0.0020 wt.% of B and the balance of Fe and other inevitable impurities, wherein Ti, Al, B and N among the constituents satisfy a relational expression of 1.0
摘要翻译：与现有的深冲高强度钢相比，用于深拉伸的高强度钢板和其制造方法相比，具有优异的成型性以及二次加工脆性和焊接部的疲劳特性以及优异的表面质量，提供。具有优异的二次加工脆性，疲劳特性和可涂布性的深拉深钢板具有C：0.010重量％以下，Si：0.02重量％以下，Mn：0.06〜1.5重量％，0.15重量％％以下的P，0.020重量％以下的S，0.10〜0.40重量％的可溶性Al，0.010重量％以下的N，0.003〜0.010重量％的Ti，0.003〜0.040重量％的Nb，0.0002〜0.0020重量％的B，余量的Fe和其他不可避免的杂质，其中，组分中的Ti，Al，B和N满足关系式1.0 <=（Ti [％] + Al [％] / 16+6B [％]/3.43N [％] = 4.1，Nb，Al和C组成满足关系式0.7 <=（Nb [％] + Al [％] / 20）/7.75 C [％] <= 3.5。

7. 发明公开

KR1020060115316A 성형성이 우수한 냉연강판과 그 제조방법 有权
标题翻译：冷轧钢板具有良好的可生产性和生产相同的工艺
公开(公告)号：KR1020060115316A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：KR1020050129242
申请日：2005-12-26
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 윤정봉 , 한상호 , 김성일
IPC分类号： C22C38/00 , B82Y40/00
CPC分类号： C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/16
摘要： A cold rolled steel sheet comprising C, Cu, S, Al, N, P, B, Ti and the balance of Fe and other inevitable impurities, which is capable of enhancing yield strength and lowering in-plane anisotropy by fine CuS precipitate, and a method for manufacturing the same are provided. A cold rolled steel sheet having excellent formability has a composition comprising, by weight percent, 0.005% or less of C, 0.01 to 0.2% of Cu, 0.005 to 0.08% of S, 0.1% or less of Al, 0.004% or less of N, 0.2% or less of P, 0.0001 to 0.002% of B, 0.005 to 0.15% of Ti, and the balance of Fe and other unavoidable impurities, and satisfies relational expressions, 0.003
摘要翻译：包含C，Cu，S，Al，N，P，B，Ti和余量的Fe等不可避免的杂质的冷轧钢板，其能够通过细小的CuS沉淀物提高屈服强度和降低面内各向异性，提供了其制造方法。具有优异成形性的冷轧钢板具有以下组成：C：0.005％以下，Cu：0.01〜0.2％，S：0.005〜0.08％，Al：0.1％以下，0.004％以下 N，0.2％以下的P，0.0001〜0.002％的B，0.005〜0.15％的Ti，余量为Fe等不可避免的杂质，满足关系式，0.003≤S^ * <= 0.015,1， =（Cu / 63.5）/（S ^ * / 32）<= 30，0.8 <=（Ti ^ * / 48）/（C / 12）<= 5.0，其中S ^ * = S-0.8 -0.8λ（48/14））Î（32/48），Ti ^ * = Ti-0.8μs（48/32）-0.8λN（48/14），CuS沉淀物的平均尺寸为0.2μm或更小。

8. 发明公开

KR1020050059818A 저온 소둔형 석출강화형 고강도강판의 제조방법 有权
标题翻译：低温退火和降低硬化高强度钢板的制造方法
公开(公告)号：KR1020050059818A
公开(公告)日：2005-06-21
申请号：KR1020030091534
申请日：2003-12-15
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 본 발명은 자동차용 멤버류 등의 구조부재로 사용될 수 있도록 항복강도 380MPa 이상 확보 가능하며 항복비가 80% 이상인 고강도의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면 중량 %로 C:0.07~0.12%, Mn:0.8~1.2%, P:0.02% 이하, S:0.005% 이하, N:0.003% 이하, Si: 0.1% 이하, 산가용 Al:0.03~0.07%, Ti:0.03~0.06%, Nb:0.03~0.06%, V:0.02~0.04%, Mo:0.1% 이하 및 잔부는 Fe 와 기타 불가피한 불순물로 구성되는 강을 Ar
3 변태점 이상에서 열간압연을 종료하고, 550~650 ℃의 온도 범위에서 권취를 행하는 단계, 통상 조건의 산세 및 55% 이상의 압하율로 냉간압연을 행하는 단계, 및 연속 소둔로 또는 합금화 용융 도금 연속로에서 800~820 ℃의 온도 범위로 재결정 소둔을 행하는 단계로 구성된 고강도 강판의 제조 방법이 제공된다.
이러한 강판은 향상된 내충격성을 필요로 하는, 자동차의 멤버(Member), 빔(Beam) , 필라(Pillar)등의 구조 부재에 사용하기에 적합하다.

9. 发明公开

KR1020040058678A 초고성형 고강도 박강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译：具有超高刚性的高强度薄条及其制造方法
公开(公告)号：KR1020040058678A
公开(公告)日：2004-07-05
申请号：KR1020020085048
申请日：2002-12-27
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호 , 정진환
IPC分类号： C22C38/04
摘要： PURPOSE: A high strength thin strip with ultra-high formability is provided which has superior formability compared with conventional high strength steel with high formability by properly controlling ratio of alloy constituents and manufacturing conditions of hot rolling-cold rolling-continuous annealing, and a method for manufacturing the same is provided. CONSTITUTION: The method comprises a step of hot rolling a steel comprising 0.003 wt.% or less of C, 0.02 wt.% or less of Si, 0.6 to 1.5 wt.% of Mn, 0.04 to 0.15 wt.% of P, 0.006 wt.% or less of S, 0.003 wt.% or less of N, 0.01 to 0.03 wt.% of Ti, 0.005 to 0.02 wt.% of Nb, 0.002 wt.% or less of B and a balance of Fe and other inevitable impurities so that the steel satisfies hot rolling roll reduction rate distribution coefficient (Y1) of the following relational expression 5 at a rolling temperature of 1,020 deg.C or more and satisfies distribution coefficient (Y2) of the following relational expression 6 at a temperature less than the rolling temperature of 1,020 deg.C: Y1=2.86(n)+(8.93 to 12.2), Y2=-2.27(n)+(62.5 to 63.4), where n is the number of stands of rolling rolls of hot rolling mill; a step of hot coiling the hot rolled steel sheet in the temperature range of 680 to 720 deg.C; a step of cold rolling the coiled steel sheet at a cold reduction ratio of 77% or more; a step of continuously annealing the cold rolled steel sheet at a temperature from 850 deg.C to less than 880 deg.C; and a step of hot dip galvanizing or hot dip galvannealing the surface of the annealed steel sheet.
摘要翻译：目的：提供具有超高成形性的高强度薄带，与通过适当控制合金成分的比例和热轧 - 冷轧 - 连续退火的制造条件相比，具有高成型性的常规高强度钢具有优异的成形性，以及方法提供制造相同的。方法：该方法包括热轧钢的步骤，其包含C：0.003重量％或更少的C，0.02重量％或更少的Si，0.6至1.5重量％的Mn，0.04至0.15重量％的P，0.006 重量％以下的S，0.003重量％以下的N，0.01〜0.03重量％的Ti，0.005〜0.02重量％的Nb，0.002重量％以下的B，余量的Fe等不可避免的杂质，使得钢在轧制温度为1020℃以上时满足以下关系式5的热轧辊压下率分布系数（Y1），并满足下述关系式6的温度分布系数（Y2）小于轧制温度为1020℃：Y1 = 2.86（n）+（8.93〜12.2），Y2 = -2.27（n）+（62.5〜63.4），其中n为轧制辊的轧制台数轧机; 在680〜720℃的温度范围内热轧热轧钢板的工序; 将冷轧压缩率为77％以上的卷取钢板进行冷轧的工序; 在850℃〜880℃的温度下连续退火冷轧钢板的工序; 以及对退火钢板的表面进行热浸镀锌或热浸镀锌浸渍的步骤。

10. 发明授权

KR100411670B1 고성형성 소부경화형 고강도 냉연강판 및 그 제조방법 有权
标题翻译： 고성형성소부경화형고강도냉연강판및그제조방
公开(公告)号：KR100411670B1
公开(公告)日：2003-12-18
申请号：KR1019990025171
申请日：1999-06-29
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한상호
IPC分类号： C22C38/04 , C21D8/02
摘要： PURPOSE: Prepared is a cold-rolled steel sheet with high formability that has remarkably improved baking hardenability as well as secondary working brittleness-resistance and press formability. CONSTITUTION: The cold rolled steel sheet comprises 0.0015-0.0025 wt.% of C; 0.8-1.2 wt.% of Mn; 0.08-0.1 wt.% of P; 0.006 wt.% or less of S; 0.003 wt.% or less of N; 0.06 wt.% or less of acidic Al; 0.01-0.016 wt.% of Ti; 0.007-0.013 wt.% of Nb; 0.001% or less of B; and the balance of Fe and other inevitable impurities, based on total 100 weight percent of product. Contents of such Ti, N and C are variable relative to each other according to a specific equation: ((48/14xN)≤Ti≤(48/14xN)+(48/12xCx0.6)). The alloy is manufactured by hot rolling a steel slab consisting of such components at 910 deg.C or more, winding the rolled product at 700 deg.C or more, cold rolling at 77% of draft rate after pickling line, and then annealing at a temperature range of 840 to 860 deg.C in continuous annealing furnace.
摘要翻译：用途：制备的是具有高成形性的冷轧钢板，其具有显着改进的烘烤硬化性以及二次加工脆性和冲压成形性。构成：冷轧钢板包含0.0015-0.0025重量％的C; 0.8-1.2重量％的Mn; 0.08-0.1重量％的P; 0.006重量％以下的S; 0.003重量％或更少的N; 0.06重量％或更少的酸性Al; 0.01-0.016重量％的Ti; 0.007-0.013重量％的Nb; B：0.001％以下; 以及余量的铁和其他不可避免的杂质，基于总重量的100％的产品。（（48/14×N）≈T1（48/14×N）+（48/12×C×0.6）），这些Ti，N和C的含量相对于彼此是可变的。该合金通过在910℃以上对由这些成分构成的钢坯进行热轧而制造，在700℃以上卷取，酸洗线后以77％的速度进行冷轧，然后在连续退火炉的温度范围为840〜860℃。

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