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    • 2. 发明公开
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 面向电工钢板及其制造方法
    • KR1020140086716A
    • 2014-07-08
    • KR1020120157550
    • 2012-12-28
    • 주식회사 포스코
    • 나광덕전근하함영택
    • C21D8/12
    • C21D8/0257C21D1/26
    • The present invention relates to a grain-oriented electrical steel sheet and a manufacturing method therefor which heats steel slab, and then successively performs hot rolling, cold rolling, decarbonizing, nitride annealing, and final high temperature annealing. Disclosed is the grain-oriented electrical steel sheet and the manufacturing method therefor, wherein the method maintains furnace sulfide within a normal operation level by controlling the opening degree of burn off for each section or the opening degree of a seal roll on an entrance or exit side when the ratio of hydrogen of a decarbonizing and nitride annealing furnace is changed ±2.5% or greater than that of the decarbonizing and nitride annealing furnace in a normal operation state.
    • 本发明涉及一种用于加热钢坯的方向性电磁钢板及其制造方法,然后依次进行热轧,冷轧,脱碳,氮化物退火和最终的高温退火。 本发明提供一种方向性电磁钢板及其制造方法,其特征在于,所述方法通过控制每个部分的燃烧开度或入口或出口处的密封辊的开度,将炉硫化物维持在正常运行水平 脱碳氮化物退火炉的氢比例在脱碳氮化退火炉的正常工作状态下变化±2.5%以上时,
    • 3. 发明公开
    • 저철손 고자속밀도 방향성 전기강판 및 이의 제조방법
    • 具有极低的低损耗和高通量密度的面向导电的电工钢板及其制造方法
    • KR1020120074025A
    • 2012-07-05
    • KR1020100135966
    • 2010-12-27
    • 주식회사 포스코
    • 송대현전근하
    • C21D8/12C22C38/02
    • C21D8/12C21D1/26C21D6/008C21D8/1255C22C38/008C22C38/02
    • PURPOSE: An oriented electrical steel sheet with low core loss and high magnetic flux density and a manufacturing method thereof are provided to improve agglomeration degree of a goss texture in a firstly recrystallized structure by controlling the quantity of Sn(Stannum) used as a main inhibitor in proper range. CONSTITUTION: An oriented electrical steel sheet with low core loss and high magnetic flux density manufacturing method is as follows. A slab is composed of Si 2.0 to 4.5wt.%, Al(Aluminum) 0.005 to 0.040wt.%, Mn(Manganese) lower than 0.20wt.%, N(Nitrogen) lower than 0.006wt.%, S(Sulfur) lower than 0.006wt.%, P(Phosphorus) 0.005 to 0.05wt.%, C(Carbon) 0.04 to 0.10wt.%, Sn 0.08 to 0.10wt.%, As(Arsenic) 0.005 to 1.0wt.%, residual Fe(Iron), and inevitable impurities. The slab is heated in 1200 to 1300°C and hot-rolled and the hot-rolled sheet is annealed and cold-rolled, and decarbonization and nitride annealing are applied, and secondary recrystallization and annealing are applied to the sheet.
    • 目的:提供一种具有低磁芯损耗和高磁通密度的定向电工钢板及其制造方法,以通过控制用作主要抑制剂的Sn(锡)的量来提高首次再结晶结构中的高斯织构的附聚度 在适当的范围内。 构成:具有低磁芯损耗和高磁通密度制造方法的取向电工钢板如下。 板坯由Si 2.0〜4.5重量%,Al(铝)0.005〜0.040重量%,Mn(锰)低于0.20重量%,N(氮)低于0.006重量%,S(硫) 0.006重量%,P(磷)0.005〜0.05重量%,C(碳)0.04〜0.10重量%,Sn 0.08〜0.10重量%,As(砷)0.005〜1.0重量% (铁)和不可避免的杂质。 将板坯在1200〜1300℃下加热并进行热轧,对热轧板进行退火冷轧,进行脱碳氮化退火,对板进行二次再结晶退火。
    • 4. 发明公开
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 面向电工钢板及其制造方法
    • KR1020150074926A
    • 2015-07-02
    • KR1020130163175
    • 2013-12-24
    • 주식회사 포스코
    • 허병국전근하
    • C21D8/12H01F1/16C22C38/02B21B1/24
    • C21D8/12C22C38/02
    • 방향성전기강판의제조방법이개시된다. 본발명에의한방향성전기강판의제조방법은, 중량%로 Si:2.8∼3.6%, 산가용성 Al:0.020∼0.040%, Mn:0.20%이하, N:0.0030~0.0075%, C:0.04∼0.07%, S:0.0060%이하, P:0.02%∼0.075%, 잔부는 Fe 및기타불가피한불순물로이루어지는강 슬라브를제공하는단계; 상기슬라브를재가열하는단계; 상기슬라브를열간압연하여열연강판을제조하는단계; 상기열연강판을열연판소둔하는단계 ; 상기열연강판을냉간압연하여냉연강판을제조하는단계; 상기냉연강판을탈탄소둔및 침질소둔을실시하는단계; 소둔분리제를도포하고권취하여최종소둔을실시하는단계; 를포함하며, 상기열연판소둔시연속적인온도구배를주며, 소둔시작시온도는 920~930℃에서실시하고, 소둔종료시온도는 910~920℃이다.
    • 公开了一种制造定向电工钢板的方法。 根据本发明的制造定向电工钢板的方法包括以下步骤:提供由2.8-3.6重量%的Si,0.020-0.040重量%的酸溶性Al,0.20重量%以下的 Mn为0.0030〜0.0075重量%,C为0.04〜0.07重量%,S为0.0060重量%以下,P:0.02〜0.075重量%,余量由Fe等不可避免的杂质构成; 重新加热板坯; 通过热轧板坯制造热轧钢板; 热轧退火热轧钢板; 通过冷轧热轧钢板制造冷轧钢板; 进行冷轧钢板的脱碳退火和氮化退火; 并通过施加退火分离器并卷绕钢板进行最终退火,其中在热带退火期间给出连续的温度梯度,并且在920-930℃的温度下开始退火并在910-920℃的温度下完成 。
    • 5. 发明公开
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 非定向电工钢板及其制造方法
    • KR1020150074925A
    • 2015-07-02
    • KR1020130163174
    • 2013-12-24
    • 주식회사 포스코
    • 허병국전근하
    • C21D8/12H01F1/16C22C38/02B21B1/24
    • C21D8/12C22C38/02
    • 방향성전기강판의제조방법이개시된다. 본발명의일 실시예에의한방향성전기강판의제조방법은, 중량%로, Si:2.8~3.6%, 산가용성 Al:0.020~0.040%, N:0.0030~0.0075%, C:0.04~0.07%, P:0.02%~0.075%, 잔부는 Fe 및기타불가피한불순물로이루어지는슬라브를제공하는단계; 상기슬라브를가열한후 압연하여열연강판을제조하는단계; 상기열연강판을압연하여냉연강판을제조하는단계; 상기냉연강판을 1차재결정소둔하는단계; 상기 1차재결정소둔이완료된전기강판을최종소둔하는단계를포함하며, 상기 1차재결정소둔온도는하기의조건을만족한다. 910 - (1000 X [C]) ≤ T ≤ 920 - (1000 X [C])
    • 公开了一种取向电工钢板。 根据本发明的一个实施方案,制造定向电工钢板的方法包括以下步骤:提供包含2.8-3.6重量%的Si,0.020-0.040重量%的酸溶性Al的板坯; 0.0030-0.0075重量%的N,0.04-0.07重量%的C,0.02-0.075重量%的P和残余的Fe等不可避免的杂质; 加热板坯,热轧,制造热轧钢板; 冷轧热轧钢板,制造冷轧钢板; 首先对冷轧钢板进行再结晶退火; 最后退火一次再结晶退火的电工钢板,其中一次再结晶退火温度满足910 - (1000×[C])<= T <= 920 - (1000×[C])的条件。
    • 6. 发明公开
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 面向电磁钢板及其制造方法
    • KR1020150074853A
    • 2015-07-02
    • KR1020130163033
    • 2013-12-24
    • 주식회사 포스코
    • 전근하신재원서정훈
    • C21D8/12H01F1/16C22C38/02C22C38/60B21B1/24
    • C21D8/12C22C38/02
    • 본발명의일 실시예에따른방향성전기강판제조방법은, 중량%로, Si: 2.5~4.0%, 잔부 Fe 및기타불가피하게혼입되는불순물을포함하는슬라브를제공하는단계와, 상기슬라브를열연압연하여열연판을제조하는단계와, 상기열연판을냉간압연하여냉연판을제조하는단계와, 상기냉연판을탈탄소둔및 질화하여 1차재결정소둔을하는단계와, 상기소둔강판에 MgO를주성분으로하는소둔분리제를코팅액으로도포하고코일로권취하는단계, 및상기권취된코일을박스형연속소둔로에장입하여최종소둔하는단계를포함한다. 이때, 상기탈탄소둔공정에서상기코일의외권부에도포되는코팅액의도포량이상기코일의내권부에도포되는코팅액의도포량보다더 많은양이도포되도록제어하는것을특징으로한다.
    • 根据本发明实施方案的方向性电磁钢板的制造方法包括以下步骤:提供包含2.5〜4.0重量%的Si,其余由Fe等不可避免混合的杂质构成的板坯; 通过热轧板坯制造热轧板; 通过冷轧热轧板制造冷轧板; 通过对冷轧板进行脱碳退火和硝化来进行一次再结晶退火; 将具有MgO作为主要成分的退火分离剂涂布到退火后的钢板上,并将其卷绕成线圈状; 最后通过将卷绕线圈加热到箱形连续退火炉中来对其进行退火,其中在脱碳退火过程中施加到线圈的外部绕组部分上的涂布液的施加量被控制为大于施加量 施加到线圈的内部绕组部分的涂布液。
    • 8. 发明授权
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 面向电磁钢板及其制造方法
    • KR101353549B1
    • 2014-01-27
    • KR1020110139480
    • 2011-12-21
    • 주식회사 포스코
    • 고경준박종태김병구전근하
    • C21D8/12C22C38/02C21D9/46C22C38/60
    • 본 발명은 방향성 전기강판에 관한 것으로, Sn : 0.03~0.07중량%, Sb : 0.01~0.05중량%, P : 0.01~0.05중량%, Si : 2.0~4.0중량%, 산가용성 Al : 0.020~0.040중량%, Mn : 0.01~0.20중량%, C : 0.04~0.07중량%, N : 10~55ppm 및 S : 0.0010~0.0055%를 포함하고, 상기 P와 Sb는 중량%로 0.0370≤P+0.5Sb≤0.0630 를 만족하는 강 슬라브를 제조하는 단계; 상기 강 슬라브를 재가열하고 열간압연한 후, 열연판소둔을 생략하거나 수행한 다음 냉간압연을 실시하여 강판을 제조하는 단계; 상기 강판에 대하여 산화성 가스 분위기에서 탈탄 소둔하는 단계; 상기 탈탄 소둔된 강판에 대하여 산화성 가스 분위기에서 10~30%를 균열대 전반부에서 탈탄과 동시에 질화처리하고, 나머지 질화처리를 균열대 후반부에서 실시하는 동시 탈탄 질화 소둔 단계; 및 상기 동시 탈탄 질화 소둔을 거친 강판에 대하여 최종 소둔 단계; 를 포함하는 방향성 전기강판의 제조방법 및 이에 의해 제조된 방향성 전기강판을 제공하여, Sn, Sb, P의 함유량을 조절한 전기강판과 SDN 방식을 사용하고 1차 재결정 소둔 공정에서 침질을 2단계로 행함으로써 방향성 전기강판의 자기 특성을 개선할 수 있다.
    • 9. 发明公开
    • 방향성 전기강판 및 그 제조방법
    • 面向电磁钢板及其制造方法
    • KR1020130071968A
    • 2013-07-01
    • KR1020110139480
    • 2011-12-21
    • 주식회사 포스코
    • 고경준박종태김병구전근하
    • C21D8/12C22C38/02C21D9/46C22C38/60
    • C21D8/0257C21D1/26C21D6/008C22C38/02
    • PURPOSE: Grain-oriented electrical steel sheets and the manufacturing method thereof are provided to improve magnetic property of grain-oriented electrical steel sheets by using grain-oriented electrical steel sheets which have a controlled quantity of Sn, Sb and P and using the method of SDN and also by performing two steps of soaking in the first recrystallization annealing process. CONSTITUTION: A grain-oriented electrical steel sheet manufacturing method comprises following steps: manufacturing steel slabs; manufacturing steel sheets by re-heating and hot-rolling the steel slabs and annealing the hot-rolled steel sheets or omitting the process and then by performing cold milling; performing decarbornization annealing for the steel sheets in an oxidizing gas atmosphere; performing nitriding and at the same time, decarbornization in the front of the soaking zone for 10-30% of the steel sheets in an oxidizing gas atmosphere and performing nitriding in the back of the soaking zone for the rest part of the steel sheets; and performing the final annealing for the steel sheets which passed through the process of simultaneous decarbornization nitriding and annealing.
    • 目的:提供晶粒取向电工钢板及其制造方法,通过使用具有受控量的Sn,Sb和P的晶粒取向电工钢板,并使用以下方法提高晶粒取向电工钢板的磁性能 并且还通过在第一重结晶退火工艺中进行浸泡两个步骤。 构成:晶粒取向电工钢板的制造方法包括以下步骤:制造钢坯; 通过对钢坯进行再加热和热轧并对热轧钢板进行退火或省略该工序,然后进行冷铣削来制造钢板; 在氧化气体气氛中对钢板进行脱碳退火; 同时对氧化气体气氛中的10-30%的钢板在均热区域的前面进行脱碳化,并且在用于钢板的其余部分的均热区的背面进行氮化; 对通过同时脱碳氮化和退火处理的钢板进行最终退火。
    • 10. 发明授权
    • 저철손 고자속밀도 방향성 전기강판 및 이의 제조방법
    • 低铁损高强度密度定向电工钢板及其制造方法
    • KR101263847B1
    • 2013-05-13
    • KR1020100135966
    • 2010-12-27
    • 주식회사 포스코
    • 송대현전근하
    • C21D8/12C22C38/02
    • 본발명은방향성전기강판에관한것으로, 중량%로, Si: 2.0~4.5%, Al: 0.005~0.040%, Mn: 0.20%이하, N: 0.006%이하, S: 0.006%이하, P: 0.005~0.05%, C: 0.04~0.10%, Sn: 0.08~0.10%, As: 0.005~1.0%를함유하고잔부 Fe 및기타불가피하게혼입되는불순물로이루어지는슬라브를 1200~1300℃로가열하고, 열간압연한후, 열연판소둔, 냉간압연을실시하고, 이어서탈탄및 질화소둔을실시한후, 2차재결정소둔을실시하는과정을포함하여이루어지며, Sn이주된결정립성장억제제로활용되는저철손고자속밀도방향성전기강판의제조방법을제공한다. 따라서본 발명에의하면적정량의 Sn을주된결정립성장억제제로활용하여 1차재결정집합조직에서고스방위를갖는결정립의분율을증가시키고, 슬라브재가열시질화물과황화물과같은석출물이완전히용체화되도록제강단계에서 N과 S의함량을조정한후 적정온도조건으로슬라브재가열을실시하고, 탈탄및 질화소둔의승온조건과탈탄소둔온도를적정화하여결정성장구동력과억제력의균형을적절히유지시켜 2차재결정을안정화함으로써최종 2차재결정후의 {110} 방위로의집적도가매우높고결정립크기가미세한고스집합조직으로구성된초저철손고자속밀도방향성전기강판을제조할수 있다.
    • 本发明涉及一种晶粒取向电工钢板,以重量%以下,Si:2.0〜4.5%以下,Al:0.005〜0.040%以下,Mn:0.20%以下,N:0.006%以下,S:0.006%以下,P:0.005〜 0.05%,C:0.04〜0.10%以下,Sn:0.08〜0.10%,如:含有0.005〜1.0%,加热制成的杂质的板坯,其余是Fe和不可避免的其他结合到1200〜1300℃,热轧 然后,将热轧板退火,进行冷轧,然后进行脱碳和氮化退火制成,包括进行二次再结晶退火的工序中,低铁损的磁通密度的方向被用作锡迁移晶粒生长抑制剂 提供了一种制造电工钢板的方法。 因此,按照在炼钢工序中的本发明通过使用Sn的合适量的作为具有在一次再结晶织构的Goss方位和初级晶粒生长抑制剂,以增加晶粒的分数,板坯被完全体现为析出物如氮化物和硫化物中再加热 jojeonghan的N和S的含量进行板坯再加热到适当的温度条件后,的升温条件的优化和在脱碳和氮化退火的脱碳退火温度适当地通过稳定二次再结晶平衡晶粒生长驱动力和限制力端 {110}在之后的一个非常高的集成度的二次再结晶<001>取向,并且可以是超低铁心损耗的晶粒尺寸,以制备磁通密度的晶粒取向电磁钢板由细戈斯织构的。