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1. 发明授权

KR100880870B1 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：高韧性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维及其制备方法
公开(公告)号：KR100880870B1
公开(公告)日：2009-01-30
申请号：KR1020040017917
申请日：2004-03-17
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 김동윤 , 박경수 , 정일 , 김진일 , 김시민
IPC分类号： D01F6/62 , D02G3/48 , C08G63/189
摘要： 본 발명은 고강도 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고유점도 0.60 ~ 0.80 dl/g인 폴리에틸렌 나프탈레이트 고분자를 방사속도 350 ~ 600 m/mim에서 방사연신하고 급냉하는 단계(제1단계); 1단 고뎃 롤러의 표면온도 120℃ ~ 140℃의 온도에서 급냉된 미연신사를 예열하는 단계(제2단계); 및 총연신비 6.4 ~ 7.0배로 다단 열연신하는 단계(제3단계)를 포함하여 이루어지는 제조방법에 의해 얻어진 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유는 1단 고뎃 롤러에 감길 때 사손상을 받지 않고, 열연신 영역에서 균일한 연신이 되어 안정적 제사 조업성과 균일한 강도를 발현하므로, 연사, 제직, 열처리 등의 공정을 거쳐서 타이어코드와 같은 고무보강재용 소재로 사용하기에 매우 유용하다.
폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유, 예열, 열연신, 조업성

2. 发明公开

KR1020060002463A 타이어 코드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코드 有权
标题翻译：制备轮胎的方法和轮胎制备的方法
公开(公告)号：KR1020060002463A
公开(公告)日：2006-01-09
申请号：KR1020040051509
申请日：2004-07-02
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 정일 , 정종철 , 박경수
IPC分类号： D02G3/48
摘要： 본 발명은 타이어 코오드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코오드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 a) 미국재료시험협회규격(ASTM) D-885에 따른 건강도 6 g/d이상, 습윤강도 유지율 80 % 이상, 절단신도 8 내지 12 %인 라이오셀 필라멘트 원사를 사용하여 꼬임 수(TPM:Turn Per Meter)가 하기 계산식 1의 범위를 만족하도록 연사하는 단계; b) 상기 연사된 라이오셀 원사 2가닥 이상을 사용하여 꼬임수가 상기 계산식 1의 범위를 만족하도록 상기 꼬임방향과 반대방향으로 합사하여 연사하는 단계; c) 상기 합사한 연사물을 RFL 접착제 용액에 침지, 통과시키는 단계; d) 상기 용액을 통과한 연사물을 건조시키는 단계; 및 e) 상기 건조된 연사물을 열처리하는 단계를 포함하는 타이어 코오드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코오드에 관한 것이다.
[계산식 1]
580 - 0.154 × 원사섬도 ≤ TPM ≤ 700 - 0.154 × 원사섬도
본 발명의 타이어 코오드의 제조방법은 고속주행용 타이어에 적합한 라이오셀 섬유를 이용하여 가격대비 성능비가 우수하면서도 타이어의 제조를 용이하게 하는 장점이 있다.
타이어 코오드, 라이오셀, 꼬임수, 강도

3. 发明授权

KR100995602B1 고강도 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：高韧性聚萘二甲酸乙二醇酯纤维及其制备方法
公开(公告)号：KR100995602B1
公开(公告)日：2010-11-19
申请号：KR1020040017916
申请日：2004-03-17
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 박경수 , 김동윤 , 정일
IPC分类号： D01F6/62 , D01D5/084 , D02G3/48
摘要： 본 발명은 고강도 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고유점도 0.60 ~ 0.80 dl/g인 폴리에틸렌 나프탈레이트 고분자를 방사속도 300 ~ 600 m/mim의 저속방사 조건에서 총연신비 6.4 ~ 7.0배로 연신하고, 상기 총연신비의 90% 이상을 연신하는 주연신을 1차에 이은 2차 연신으로 처리하며, 1차 연신과 2차 연신의 비율을 80:20 ~ 91:9로 하는 제조방법에 의해 얻어진 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유는 강도가 9.0g/d 이상이고, 절단신도가 8.5% 이상이며 단면변동률이 11.5% 이하이므로 연사, 제직, 열처리 등의 공정을 거쳐서 타이어코드와 같은 고무보강재용 소재로 사용하기에 매우 유용하다.
폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유, 고유점도, 방사속도, 총연신비

4. 发明授权

KR100853116B1 열안정성이 우수한 고강력 폴리아미드 66 멀티필라멘트 및그의 제조방법 有权
标题翻译：具有优异的热稳定性的高强度聚酰胺66多丝及其制备方法
公开(公告)号：KR100853116B1
公开(公告)日：2008-08-21
申请号：KR1020020027042
申请日：2002-05-16
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 정현진 , 박경수 , 김시민 , 이승오
IPC分类号： D01F6/60
摘要： 본 발명은 열안정성이 우수한 고강력 폴리아미드 66 멀티필라멘트 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 헥사메틸렌디아민과 아디프산을 축합중합시켜 제조한 폴리아미드 66 폴리머를 용융방사, 냉각 및 다단연신하여 폴리아미드 66 멀티필라멘트를 제조함에 있어서, 상기 폴리아미드 66 폴리머의 중축합 반응 종료전에 헥사메틸렌디아민 100중량부에 대하여 금속스테아레이트 화합물 0.01∼0.1중량부를 투입하고, 용융방사된 용융물을 냉각풍으로 냉각하기 전에 방사구금 직하에 설치된 길이가 250∼350mm이고 온도가 270∼320℃인 지연냉각부 내로 통과시키면서 지연냉각 시킴을 특징으로 한다. 본 발명의 폴리아미드 66 멀티필라멘트는 금속스테아레이트 화합물을 함유하여 180℃ 오븐에서 3시간 동안 열처리시의 결정화도 변화율이 1∼10%로 열안정성이 우수하고, 절단강도가 14∼18g/d로 고강력 이다. 본 발명의 폴리아미드 66 멀티필라멘트는 고무보강용 소재로 유용하다.

폴리아미드, 고강력, 열안정성, 금속스테아레이트 화합물, 지연냉각, 결정화도, 고무보강재

5. 发明授权

KR100829484B1 폴리아미드 4.6 멀티필라멘트 및 그의 제조방법 失效
标题翻译：聚酰胺4.6多丝，以及其制备方法
公开(公告)号：KR100829484B1
公开(公告)日：2008-05-16
申请号：KR1020020015519
申请日：2002-03-22
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 홍기일 , 박경수 , 이승오
IPC分类号： D01F6/60
摘要： 본 발명은 폴리아미드 4.6 멀티필라멘트 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 반복단위의 90몰% 이상이 -[NH-(CH
2 )
4 -NH-CO-(CH
2 )
4 -CO]- 의 단위로 구성되고, 모노필라멘트 단면 상에서 구정(球晶) 면적비가 0.3~0.7이고 모노필라멘트간 구정 면적비의 편차가 0.2 이하인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 제조방법은 폴리아미드 4.6 폴리머 칩을 용융방사 및 연신하여 폴리아미드 4.6 멀티필라멘트를 제조함에 있어서, 방사구금내 폴리머 체류시간을 5~9분으로 조절하고, 방사온도와 냉각온도에 의해 산출되는 공정제어계수(C)를 0.774~1.423 범위 내로 조절하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 폴리아미드 4.6 멀티필라멘트는 구조안정성이 양호하여 고무보강용 코드(Cord) 등으로 유용하다.

폴리아미드 4.6, 코드, 디핑, 구조안정성, 구정, 구정면적비, 내열강력비

6. 发明授权

KR100804039B1 해도형 복합섬유의 제조방법 有权
标题翻译：海岛型复合纱的制备工艺
公开(公告)号：KR100804039B1
公开(公告)日：2008-02-18
申请号：KR1020020072978
申请日：2002-11-22
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 박경수 , 김진우 , 김시민
IPC分类号： D01F8/14
摘要： 본 발명은 해도형 복합섬유의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 알칼리 이용해성의 공중합 폴리에스테르를 해성분으로 사용하고 주반복단위가 폴리에틸렌테레프탈레이트인 폴리에스테르를 도성분으로 사용하여 해도형 복합섬유를 제조함에 있어서, 아래 조건을 동시에 만족하는 해성분 폴리머와 도성분 폴리머를 사용하는 것을 특징으로 한다.
- 아 래 -
①해성분 폴리머의 영전단점도(285℃):700∼1,700포아즈
②도성분 폴리머의 영전단점도(285℃):1,200∼2,400포아즈
③도성분 폴리머와 해성분 폴리머의 영전단점도 차(280℃):500∼1,200포아즈
④도성분 폴리머의 영전단점도(285℃) > 해성분 폴리머의 영전단점도(285℃)
⑤도성분 폴리머의 영전단점도(280℃) > 해성분 폴리머의 영전단점도(280℃)
본 발명은 경편지 제조시 촉감 및 외관이 우수하도록 해도형 복합섬유의 해도구조 단면형성성과 도성분의 원형단면 형성성을 크게 향상시킬 수 있다.
복합섬유, 해도형, 영전단점도, 영전단점도 차, 단면형성성, 기모안정성, 촉감

7. 发明授权

KR100863238B1 타이어 코드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코드 有权
标题翻译：制备轮胎的方法和轮胎制备的方法
公开(公告)号：KR100863238B1
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：KR1020040051509
申请日：2004-07-02
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 정일 , 정종철 , 박경수
IPC分类号： D02G3/48
摘要： 본 발명은 타이어 코드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 a) 미국재료시험협회규격(ASTM) D-885에 따른 건강도 6 g/d이상, 습윤강도 유지율 80 % 이상, 절단신도 8 내지 12 %인 라이오셀 필라멘트 원사를 사용하여 꼬임 수(TPM:Turn Per Meter)가 하기 계산식 1의 범위를 만족하도록 연사하는 단계; b) 상기 연사된 라이오셀 원사 2가닥 이상을 사용하여 꼬임수가 상기 계산식 1의 범위를 만족하도록 상기 꼬임방향과 반대방향으로 합사하여 연사하는 단계; c) 상기 합사한 연사물을 RFL 접착제 용액에 침지, 통과시키는 단계; d) 상기 용액을 통과한 연사물을 건조시키는 단계; 및 e) 상기 건조된 연사물을 열처리하는 단계를 포함하는 타이어 코드의 제조방법 및 이로부터 제조되는 타이어 코드에 관한 것이다.
[계산식 1]
580 - 0.154 × 원사섬도 ≤ TPM ≤ 700 - 0.154 × 원사섬도
본 발명의 타이어 코드의 제조방법은 고속주행용 타이어에 적합한 라이오셀 섬유를 이용하여 가격대비 성능비가 우수하면서도 타이어의 제조를 용이하게 하는 장점이 있다.
타이어 코드, 라이오셀, 꼬임수, 강도

8. 发明公开

KR1020060126101A 하이브리드 타이어 코오드 및 이의 제조방법 无效
标题翻译：混合轮胎线及其制备方法
公开(公告)号：KR1020060126101A
公开(公告)日：2006-12-07
申请号：KR1020050047748
申请日：2005-06-03
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 정일 , 박경수 , 김시민
IPC分类号： D02G3/48
摘要： A hybrid tire cord and a manufacturing method thereof are provided to reduce the manufacturing cost by means of the nylon filament. The hybrid tire cord includes a nylon filament and aramid filament with the weight ratio of 10:90 to 90:10. The hybrid tire cord also includes two or three-ply of a nylon filament and aramid filament with the weight ratio of 2:1 to 1:2. The hybrid tire cord is applied to a cap ply for the high-speed running. The tensile strength of the nylon filament is above 8g/d, the cutting flexibility is above 17%. The tensile strength of the aramid filament is above 20g/d and the cutting flexibility is above 3.0%.
摘要翻译：提供一种混合轮胎帘线及其制造方法，以通过尼龙丝来降低制造成本。混合轮胎帘线包括尼龙丝和芳族聚酰胺长丝，重量比为10:90至90:10。混合轮胎帘线还包括尼龙长丝和重量比为2:1至1:2的芳族聚酰胺长丝的两层或三层。将混合轮胎帘线应用于用于高速运行的盖层。尼龙长丝的拉伸强度高于8g / d，切割灵活性高于17％。芳纶长丝的拉伸强度高于20g / d，切割灵活性高于3.0％。

9. 发明公开

KR1020030076826A 폴리아미드 4.6 멀티필라멘트 및 그의 제조방법 失效
标题翻译：聚酰胺4.6多元和制造方法
公开(公告)号：KR1020030076826A
公开(公告)日：2003-09-29
申请号：KR1020020015519
申请日：2002-03-22
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 홍기일 , 박경수 , 이승오
IPC分类号： D01F6/60
摘要： PURPOSE: A manufacturing method of polyamide 4.6 multifilament having at least 0.95 of heat resisting tenacity ratio, at least 7.5g/d of strength, under 3.5% of dry heat shrinkage and excellent structural stability is provided. The polyamide 4.6 multifilament is useful for a cord for reinforcing rubber. CONSTITUTION: The polyamide 4.6 multifilament is obtained by melt-spinning and drawing polyamide 4.6 chip. The manufacturing method thereof is characterized by controlling retention time of the polymer to 5-9min and controlling a process control coefficient(C) in the range of 0.774-1.423. The multifilament is characterized by containing at least 90mol% of repeat unit, -£NH-(CH2)4-NH-CO-(CH2)4-CO|-, having 0.3-0.7 of sphero-crystal area ratio and having under 0.2 of variation of the sphero-crystal area ratio between monofilaments.
摘要翻译：目的：提供耐热强度比至少为0.95，强度至少为7.5g / d，干热收缩率为3.5％，结构稳定性优异的聚酰胺4.6复丝的制造方法。聚酰胺4.6复丝可用于增强橡胶的帘线。构成：聚酰胺4.6复丝通过熔融纺丝和拉伸聚酰胺4.6芯片获得。其制造方法的特征在于控制聚合物的保留时间为5-9min，控制工艺控制系数（C）在0.774-1.423的范围内。该复丝的特征在于含有至少90mol％的重复单元，其具有0.3-0.7的球晶面积比并且具有0.2以下的重复单元 - NH-（CH 2）4 -NH-CO-（CH 2）4 -CO- 单丝之间的球晶面积比的变化。

10. 发明授权

KR100577095B1 고속방사에 의한 고강도 폴리에틸렌 나프탈레이트 섬유 및이의 제조방법 有权
标题翻译：高强度聚萘二甲酸乙二醇酯纤维及其制备方法
公开(公告)号：KR100577095B1
公开(公告)日：2006-05-08
申请号：KR1020050012650
申请日：2005-02-16
申请人： 주식회사 코오롱
发明人： 박경수 , 김시민 , 전옥화 , 김윤조 , 김동윤
IPC分类号： D01F6/62 , D01D5/098 , D01D5/088

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