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1. 发明公开

KR1020010078526A 자전 고온 합성법을 이용한 ＴｉＣｕＣｏ 합금 분말용잉곳의 제조방법 失效
标题翻译：使用自发高温合成生产钛铁合金粉
公开(公告)号：KR1020010078526A
公开(公告)日：2001-08-21
申请号：KR1019990068200
申请日：1999-12-31
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 김용석 , 김래은 , 임동수 , 정인범
IPC分类号： C22C1/02
摘要： PURPOSE: A process for preparing an alloy ingot by heating Ti, Cu, Co mixed powder at ignition temperature in which high temperature synthesis starts and melting with self-propagating synthetic reaction heat without supplying separate heat from outwards is provided, which increases productivity of a cutting tool and reduces the cost of production. CONSTITUTION: A mixture of 50 to 80% by weight of Ti, 10 to 35% by weight of Cu and 5 to 25% by weight of Co powder is heated at 700 to 1,000deg.C in a temperature speed of 100deg.C/min or more and melting with self-propagating synthetic reaction heat without supplying separate heat from outwards. The mixture is obtained by a mechanical mixing method for milling using a steel ball for 4 hr or more in a steel vial or ball milling method for milling using stainless for 12 hr or more.
摘要翻译：目的：提供一种通过在高温合成起始温度和自蔓延合成反应热而熔融的点火温度下加热Ti，Cu，Co混合粉末而不向外提供单独热量来制备合金锭的方法，这提高了生产率切割工具，降低生产成本。构成：将50〜80重量％的Ti，10〜35重量％的Cu和5〜25重量％的Co粉末的混合物在100〜100℃的温度下加热至700〜1000℃，分钟或更长时间，并且自发扩散的合成反应热不会从外部提供单独的热量。混合物通过机械混合方法获得，使用钢球在钢瓶中研磨4小时以上，或使用不锈钢研磨12小时以上的球磨法。

2. 发明公开

KR1020020023570A 자전고온 합성법을 이용한 질화 알루미늄 분말 제조방법 失效
标题翻译：通过自发传播高温合成法制备氮化铝粉的方法
公开(公告)号：KR1020020023570A
公开(公告)日：2002-03-29
申请号：KR1020000055941
申请日：2000-09-23
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 김용석 , 임동수 , 김래은 , 조종묵 , 정인범
IPC分类号： C01B21/06
CPC分类号： C01B21/0722
摘要： PURPOSE: A method for preparing aluminum nitride powder with high purity and chemical stability by self-propagating high temperature synthesis is provided. CONSTITUTION: The preparation method of aluminum nitride powder includes the steps of (i) mixing 30-80wt.% of metal aluminum powder with a particle size of less than 100μm with 20-70wt.% of aluminum nitride until its density reaches 20-50% of theoretical density; (ii) keeping the reaction system under a nitrogen atmosphere ranging from 1 to 50 atm; (iii) by applying high voltage to a hot wire, elevate the temperature of a mixture of metal aluminum powder and aluminum nitride powder to a temperature where self-propagating high temperature synthesis start; and (iv) crushing obtained aluminum nitride lump. In the first step, 1-40wt.% of a mixture containing carbon powder, halogen compounds of 1 group, 2 group, and 3 group or their hydrate is further added, based on the total weight of the mixture.
摘要翻译：目的：提供通过自蔓延高温合成制备高纯度和化学稳定性的氮化铝粉末的方法。构成：氮化铝粉末的制备方法包括以下步骤：（i）将30-80重量％的粒径小于100μm的金属铝粉末与20-70重量％的氮化铝混合直到其密度达到20-50 理论密度的百分比; （ii）将反应体系保持在1〜50个大气压的氮气氛下; （iii）通过向热丝施加高电压，将金属铝粉末和氮化铝粉末的混合物的温度升高到自蔓延高温合成开始的温度; 和（iv）粉碎获得的氮化铝块。在第一步中，基于混合物的总重量，进一步加入含有碳粉末，1组，2组和3组卤素化合物或其水合物的1-40重量％的混合物。

3. 发明授权

KR100341723B1 자전 고온반응 합성법을 이용한 육방정 질화붕소 분말의제조 방법 失效
标题翻译：纺丝高温反应合成法制备六方氮化硼粉末
公开(公告)号：KR100341723B1
公开(公告)日：2002-06-24
申请号：KR1020000026258
申请日：2000-05-16
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 정인범 , 김래은 , 황건호 , 임동수 , 김용석
IPC分类号： C01B21/064
摘要： 본 발명은 자전 고온반응 합성법을 이용하여 하기 반응식(1)의 육방정 질화붕소(hexagonal Boron Nitride) 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.
B
2 O
3 + 3Mg + N
2 → 2BN + 3MgO (1)
B
2 O
3 및 Mg 분말을 혼합하여 반응용기에 적층 후 텅스텐 필라멘트 등과 같은 발열체를 이용하여 1 내지 100기압의 질소 분위기에서 자전 고온 합성반응을 유도하여 hBN과 MgO의 혼합 반응물을 제조하고, 이를 황산 수용액 등으로 침출하여 hBN을 제조한다. hBN 분말의 입도 및 형상을 조절하기 위하여 별도의 열처리 과정을 거쳐 용도에 적합한 육방정 질화붕소 분말을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.

4. 发明授权

KR100386510B1 자전고온 합성법을 이용한 질화 알루미늄 분말 제조방법 失效
标题翻译： 자전고온합성법을이용한질화알루미늄분말제조방
公开(公告)号：KR100386510B1
公开(公告)日：2003-06-02
申请号：KR1020000055941
申请日：2000-09-23
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 김용석 , 임동수 , 김래은 , 조종묵 , 정인범
IPC分类号： C01B21/06
摘要： PURPOSE: A method for preparing aluminum nitride powder with high purity and chemical stability by self-propagating high temperature synthesis is provided. CONSTITUTION: The preparation method of aluminum nitride powder includes the steps of (i) mixing 30-80wt.% of metal aluminum powder with a particle size of less than 100μm with 20-70wt.% of aluminum nitride until its density reaches 20-50% of theoretical density; (ii) keeping the reaction system under a nitrogen atmosphere ranging from 1 to 50 atm; (iii) by applying high voltage to a hot wire, elevate the temperature of a mixture of metal aluminum powder and aluminum nitride powder to a temperature where self-propagating high temperature synthesis start; and (iv) crushing obtained aluminum nitride lump. In the first step, 1-40wt.% of a mixture containing carbon powder, halogen compounds of 1 group, 2 group, and 3 group or their hydrate is further added, based on the total weight of the mixture.
摘要翻译：目的：提供一种通过自蔓延高温合成制备高纯度和化学稳定性的氮化铝粉末的方法。组成：氮化铝粉末的制备方法包括以下步骤：（i）将30-80wt。％的粒度小于100μm的金属铝粉与20-70wt。％的氮化铝混合，直至其密度达到理论密度的20-50％; （ii）将反应体系保持在1至50atm的氮气氛下; （iii）通过对热丝施加高电压，将金属铝粉末和氮化铝粉末的混合物的温度升高到开始自蔓延高温合成的温度; 和（iv）粉碎得到的氮化铝块。在第一步中，基于混合物的总重量，进一步加入1-40重量％的含有碳粉，1组，2组和3组卤素化合物或其水合物的混合物。

5. 发明授权

KR100339192B1 자전 고온 합성법을 이용한 ＴｉＣｕＣｏ 합금 분말용잉곳의 제조방법 失效
标题翻译：通过自蔓延高温合成制备TiCuCo合金粉末锭的方法
公开(公告)号：KR100339192B1
公开(公告)日：2002-05-31
申请号：KR1019990068200
申请日：1999-12-31
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 김용석 , 김래은 , 임동수 , 정인범
IPC分类号： C22C1/02
摘要： 본발명은 CBN(Cubic Boron Nitride) 또는다이아몬드를모재로하는절삭공구의제조시접합금속(bond metal)으로사용되는 TiCuCo 합금분말용잉곳의제조방법에관한것으로, Ti, Cu, Co 등의분말을기계적으로혼합하고, 이들의반응시합성반응열에의하여용융점까지온도가자체적으로승온하여용융되고, 이를응고하여잉곳로제조한후, 기계적절삭하여접합금속분말을제조한다. 본발명에의해제조된합금잉곳은미세구조가균일하고, 기계적절삭법에의하여분말형태로제조하기가용이하며, 기존의제조공정과비교하여제조원가를크게절감할수 있는특징이있다. 특히, 기존의제조공정에비하여용융후 냉각속도가빠르기때문에, 밀도가다른원소들이편석되는현상을줄일수 있어서합금의화학적및 물리적균일성이우수하고, 생산성이우수한공정상의잇점을갖는다.

6. 发明公开

KR1020010104944A 자전 고온반응 합성법을 이용한 육방정 질화붕소 분말의제조 방법 失效
标题翻译：通过自发传播高温合成生产六方硼酸铵粉的工艺
公开(公告)号：KR1020010104944A
公开(公告)日：2001-11-28
申请号：KR1020000026258
申请日：2000-05-16
申请人： 주식회사 캄테크놀로지
发明人： 정인범 , 김래은 , 황건호 , 임동수 , 김용석
IPC分类号： C01B21/064
CPC分类号： C01B21/064 , C01P2004/40
摘要： 본 발명은 자전 고온반응 합성법을 이용하여 하기 반응식(1)의 육방정 질화붕소(hexagonal Boron Nitride) 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.
B
2 O
3 + 3Mg + N
2 → 2BN + 3MgO (1)
B
2 O
3 및 Mg 분말을 혼합하여 반응용기에 적층 후 텅스텐 필라멘트 등과 같은 발열체를 이용하여 1 내지 100기압의 질소 분위기에서 자전 고온 합성반응을 유도하여 hBN과 MgO의 혼합 반응물을 제조하고, 이를 황산 수용액 등으로 침출하여 hBN을 제조한다. hBN 분말의 입도 및 형상을 조절하기 위하여 별도의 열처리 과정을 거쳐 용도에 적합한 육방정 질화붕소 분말을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.

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