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    • 3. 发明授权
    • 가열로를 사용하는 오버 클래딩 장치 및 오버 클래딩시의퍼징방법
    • 使用加热炉的包覆装置和在包层中的吹扫方法
    • KR100584954B1
    • 2006-05-29
    • KR1020030068877
    • 2003-10-02
    • 주식회사 엘에스
    • 박경순조영창박지상
    • C03B37/012
    • C03B37/01248C03B37/01257
    • 본 발명은 가열로를 사용하는 오버 클래딩 장치 및 오버 클래딩시의 퍼징방법에 관한 것이다. 본 발명의 오버 클래딩 장치는, 코어(core)와 클래드(clad)를 포함하고 일직선으로 연장되는 광섬유 모재봉(preform rod); 이 광섬유 모재봉을 수용하기 위하여 모재봉의 외경보다 큰 내경을 가지는 석영관; 이 석영관을 일정한 갭을 가지고 둘러싸며, 석영관의 길이축을 따라 상대적으로 이동하면서 석영관의 외주면을 가열하기 위한 원통형 가열로; 이 가열로의 석영관에 대한 상대적 이동방향의 선단부에 연장되어 형성되고, 후단부를 향하여 퍼징가스를 공급하는 퍼징가스 공급유닛; 및 가열로의 선단부와 석영관 사이의 갭을 밀봉하기 위한 실링유닛을 포함한다. 본 발명에 따르면, 가열로의 석영관에 대한 이동방향의 선단부로부터 후단부를 향하여 한 방향으로 퍼징가스의 유동이 생기도록 퍼징가스를 공급함으로써, 오버 클래딩 중의 가열로의 산화반응이나 외부공기의 유입에 의해 생성된 이물질을 가열로의 이동방향의 후단부쪽으로 쓸어낸다. 따라서, 이물질이 발생하더라도 가열된 석영관의 표면에 융착하는 것을 방지할 수 있다.
      광섬유 프리폼, 오버 클래딩, 자켓팅, RIC(Rod in Cylinder), RIT(Rod in Tube), 가열로, 퍼징
    • 4. 发明授权
    • 수정 화학 기상 증착법에 의한 광섬유 모재 제조용 로
    • 用于使用改进的化学气相沉积制造光纤预制件的炉
    • KR100641942B1
    • 2006-11-06
    • KR1020050032924
    • 2005-04-20
    • 주식회사 엘에스
    • 조영창김정민박지상김영기
    • C03B37/018
    • C03B37/01815C03B37/01869
    • A furnace for fabricating optical fiber preform is provided to produce the preform capable of extending durability of the furnace and heat generating device, reduce temperature of the heat generating device, and prevent oxidation thereof, by forming thin heat generating part in center of the heat generating device of the furnace and applying MCVD. The furnace comprises: a case(110) having inlet and outlet through which optical fiber preform tube is passed; a heat generating device(120) equipped in the case to enclose the optical fiber preform tube; and thin heat generating part(121) located in center of the heat generating device that has length ranging from 120 to 160mm. The heat generating device has temperature ranging from 2000 to 2200deg.C during vapor deposition or collapse process for the optical fiber preform. The furnace further includes: a heat-insulation part(130) between the heat generating device(120) and the case(110); a flow-path(140) penetrating the heat generating device and the heat-insulation part; muffle tubes(180) formed at the inlet and outlet of the case; and a covering part(190) enclosing the muffle tubes.
    • 5. 发明公开
    • 수정 화학 기상 증착법에 의한 광섬유 모재 제조용 로
    • 使用改性化学气相沉积制造光纤的预热炉
    • KR1020060110574A
    • 2006-10-25
    • KR1020050032924
    • 2005-04-20
    • 주식회사 엘에스
    • 조영창김정민박지상김영기
    • C03B37/018
    • C03B37/01815C03B37/01869
    • A furnace for fabricating optical fiber preform is provided to produce the preform capable of extending durability of the furnace and heat generating device, reduce temperature of the heat generating device, and prevent oxidation thereof, by forming thin heat generating part in center of the heat generating device of the furnace and applying MCVD. The furnace comprises: a case(110) having inlet and outlet through which optical fiber preform tube is passed; a heat generating device(120) equipped in the case to enclose the optical fiber preform tube; and thin heat generating part(121) located in center of the heat generating device that has length ranging from 120 to 160mm. The heat generating device has temperature ranging from 2000 to 2200deg.C during vapor deposition or collapse process for the optical fiber preform. The furnace further includes: a heat-insulation part(130) between the heat generating device(120) and the case(110); a flow-path(140) penetrating the heat generating device and the heat-insulation part; muffle tubes(180) formed at the inlet and outlet of the case; and a covering part(190) enclosing the muffle tubes.
    • 提供一种用于制造光纤预制棒的炉子,以通过在发热中心形成薄的发热部分来制造能够延长炉和发热装置的耐久性的预制棒,降低发热装置的温度并防止其氧化 炉的装置和应用MCVD。 该炉包括:具有通过光纤预制管的入口和出口的壳体(110); 在该情况下配备有封闭光纤预制管的发热装置(120); 以及位于发热装置的中心的长度为120〜160mm的薄的发热部(121)。 在用于光纤预制件的气相沉积或塌陷过程中,发热装置的温度范围为2000-2200℃。 炉还包括:在发热装置(120)和壳体(110)之间的隔热部分(130); 穿过所述发热装置和所述隔热部的流路(140); 形成在壳体的入口和出口处的马弗管(180) 以及包围马弗管的覆盖部分(190)。
    • 7. 发明公开
    • 광섬유 모재봉의 오버클래딩 방법 및 장치
    • 用于覆盖光学预制棒的方法和装置
    • KR1020050032889A
    • 2005-04-08
    • KR1020030068875
    • 2003-10-02
    • 주식회사 엘에스
    • 장명호조영창김영기김정민
    • C03B37/012
    • C03B37/01248C03B37/01257
    • An apparatus and method for overcladding an optical fiber preform rod is provided to prevent the influx of exterior air into a gap between a heating furnace and a glass tube and thus to maintain the airtightness upon overcladding. The apparatus for overcladding an optical fiber preform rod comprises an optical fiber preform rod(10), which includes a core and a clad, and substantially extends in a straight line to a longitudinal axis; a glass tube(30) having an inner diameter greater than an outer diameter of the preform rod in order to accommodate the preform rod; a cylindrical heating furnace(40) for surrounding the glass tube at a certain clearance and heating an outer surface of the glass tube while relatively shifting along the longitudinal axis of the glass tube; and a sealing unit(80) for sealing a gap between the heating furnace and the glass tube.
    • 提供了一种用于包覆光纤预制棒的装置和方法,以防止外部空气流入加热炉和玻璃管之间的间隙,从而在外包层保持气密性。 用于包覆光纤预制棒的装置包括光纤预制棒(10),其包括芯和包层,并且基本上沿直线延伸到纵向轴线; 玻璃管(30),其具有大于所述预制棒的外径的内径,以便容纳所述预制棒; 圆柱形加热炉(40),用于围绕玻璃管以一定的间隙加热玻璃管的外表面,同时沿着玻璃管的纵向轴线相对移动; 以及用于密封加热炉和玻璃管之间的间隙的密封单元(80)。
    • 8. 发明公开
    • 전기로 열원방식의 광섬유 모재 제조를 위한 증착 튜브외경제어 시스템 및 방법
    • 在使用电加热炉制造光纤预制件时控制沉积管直径的系统
    • KR1020050032631A
    • 2005-04-08
    • KR1020030068443
    • 2003-10-01
    • 주식회사 엘에스
    • 김영선김영기손순일조영창
    • C03B37/018
    • A system and method for controlling an outer diameter of a deposition tube is provided to manufacture an optical fiber preform having uniform diameter in the longitudinal direction via a modified chemical vapor deposition technology using an electric furnace. The system(100) for controlling an outer diameter of a deposition tube comprises a deposition tube(110) into which soot generating gas and oxidizing atmosphere-producing gas are introduced; an electric furnace(120) for electrically heating the deposition tube(110); a power supply(130) for applying electric energy to the electric furnace(120), so that the oxidation of soot generating gas is induced by heating of the electrical furnace(120); an outer diameter gauge(140) for measuring the outer diameter of the deposition tube(110) at multiple points in a longitudinal direction; and an outer diameter controller(150) for controlling the outer diameter of the deposition tube(110) to a predetermined level in a n+1 layer deposition process on the basis of the outer diameter data measured in n layer deposition process.
    • 提供了一种用于控制沉积管的外径的系统和方法,以通过使用电炉的改进的化学气相沉积技术来制造在纵向上具有均匀直径的光纤预制件。 用于控制沉积管的外径的系统(100)包括:引入烟灰产生气体和氧化气氛产生气体的沉积管(110); 用于对所述沉积管(110)进行电加热的电炉(120); 用于向电炉(120)施加电能的电源(130),从而通过电炉(120)的加热来诱导烟炱产生气体的氧化; 用于在纵向方向上的多个点处测量沉积管(110)的外径的外径计(140) 和外径控制器(150),用于根据在n层沉积工艺中测量的外径数据,在n + 1层沉积工艺中控制沉积管(110)的外径至预定水平。
    • 9. 发明公开
    • 광케이블 피복 압출용 외장 형성 장치
    • 用于光纤电缆涂层的包装形成装置
    • KR1020020072393A
    • 2002-09-16
    • KR1020010012283
    • 2001-03-09
    • 주식회사 엘에스
    • 한건웅문만기김연수조영창
    • G02B6/44
    • G02B6/4403G02B6/255G02B2006/12097
    • PURPOSE: A package forming apparatus for use in an optical cable coating extrusion is provided to send lip codes by applying a predetermined tension so as to maintain 180 degrees with respect to a center line of core and to be connected by inserting a hot melt adhesive so as to improve an adhesive force at an overlap portion of a steel tape enclosing a core. CONSTITUTION: A package forming apparatus for use in an optical cable coating extrusion includes a lip code sending device provided with a tension control device for controlling a tension of lip codes(3) to be sent, a guide roller for moving the sent lip codes(3) to an angle control guide by guiding the lip codes(3) sent from the lip code sending device, the angle control guide for sending the plurality of lip codes(3) sent from the guide roller to a package forming tube(5) by a sending angle of the lip codes(3) with keeping 180 degrees with respect to a center line of a core(1) at the package forming tube(5) and a junction device provided with an adhesive insert through hole for passing therethrough the optical cable enclosed with a steel tape(2) and for inserting a hot melt adhesive into an overlap portion of the steel tape(2).
    • 目的:提供一种用于光缆涂层挤出的包装形成装置,通过施加预定的张力以相对于芯的中心线保持180度,并通过插入热熔胶来连接来发送唇形 以提高包围芯的钢带的重叠部分的粘合力。 构成:用于光缆涂层挤出物的包装成形装置包括:口唇发送装置,其设有用于控制要发送的口令(3)的张力的张力控制装置;用于移动所发送的唇形码的引导辊( 3)通过引导从口令发送装置发送的口令(3)引导到角度控制引导件,角度控制引导件用于将从引导辊发送的多个口令(3)发送到包装形成管(5) 通过在封装形成管(5)处相对于芯(1)的中心线保持180度的唇形码(3)的发送角以及设置有用于穿过其中的粘合剂插入通孔的连接装置 用钢带(2)包围的光缆并将热熔胶粘合剂插入钢带(2)的重叠部分。
    • 10. 发明授权
    • 전기로 열원방식의 광섬유 모재 제조를 위한 증착 튜브외경제어 시스템 및 방법
    • 在使用电加热炉制造光纤预制件时控制沉积管直径的系统
    • KR100528753B1
    • 2005-11-15
    • KR1020030068443
    • 2003-10-01
    • 주식회사 엘에스
    • 김영선김영기손순일조영창
    • C03B37/018
    • 본 발명은 전기로 열원방식의 광섬유 모재 제조를 위한 증착 튜브 외경제어 시스템 및 방법에 대한 것이다. 본 발명에 따른 증착 튜브 외경제어 시스템은, 종축을 중심으로 회전되며 수트 생성가스와 산화분위기 조성가스가 투입되는 증착 튜브; 상기 증착 튜브의 외주를 감싸고 레이어 증착 시 상기 증착 튜브의 축 방향을 따라 이송되면서 상기 증착 튜브를 전기적으로 가열하는 전기로; 상기 전기로에 전기에너지를 인가하여 수트 생성가스의 산화반응이 상기 증착 튜브 내에서 유발되도록 상기 전기로를 발열시키는 전원공급기; 상기 증착 튜브 내에서 반복적인 레이어의 증착이 이루어지는 과정에서 상기 전기로와 연계되어 이송되면서 상기 증착 튜브의 길이 방향을 따라 다수의 지점에서 외경을 측정하는 외경 측정기; 및 상기 외경 측정기로부터 n차(n≥1) 레이어 증착 공정에서 얻어진 위치별 n차 외경 프로파일을 입력받아 이를 기초로 n+1차 레이어 증착 공정에서 적용될 n+1차 제어 입력을 스케쥴링하고, 스케쥴링된 제어 입력을 n+1차 레이어 증착 공정에 적용하여 증착 튜브의 외경을 소정의 레벨로 제어하는 외경 제어기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.