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1. 发明授权

KR101570918B1 충돌 에너지 흡수능이 우수한 자동차용 충돌 에너지 흡수 부재 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：具有高冲击能量吸收能力的车辆碰撞能量吸收构件及其制造方法
公开(公告)号：KR101570918B1
公开(公告)日：2015-11-20
申请号：KR1020137029601
申请日：2012-04-23
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 , 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤
发明人： 다카기슈사쿠 , 오쿠다가네하루 , 다마이요시키요 , 후지타다케시 , 오키츠요시타카 , 나이토다다시 , 다카키나오키 , 스기우라도모아키
IPC分类号： C22C38/00 , B21D53/88 , C21D9/46 , C22C38/12
CPC分类号： B62D29/007 , B21D53/88 , C21D9/0068 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T29/49622
摘要： 충돌시의축 방향충돌에너지흡수능이우수한자동차용충돌에너지흡수부재를제공한다. 980 ㎫이상의 TS 를갖고, 또한 n 값과한계굽힘반경 Rc 가, Rc≤1.31×ln(n)+5.21 을만족하는고강도박강판을성형가공하여, 자동차용충돌에너지흡수부재로한다. 이와같은특성을갖는고강도박강판을사용함으로써, TS 가 980 ㎫이상인경우에도, 자동차충돌시에부재를축 방향으로안정좌굴시켜사복상으로압궤변형시킬수 있다. 또한, 사용하는고강도박강판은, 질량% 로, C : 0.14 % ∼ 0.30 %, Si : 0.01 ∼ 1.6 %, Mn : 3.5 ∼ 10 %, N : 0.0060 % 이하, Nb : 0.01 ∼ 0.10 % 를함유하는조성과, 조직전체에대한체적률로 30 ∼ 70 % 의페라이트상이평균입경 1.0 ㎛이하이고, 제 2 상이적어도조직전체에대한체적률로 10 % 이상의잔류오스테나이트상을포함하고, 또한잔류오스테나이트상의평균간격이 1.5 ㎛이하인조직을갖는것이바람직하다.

2. 发明授权

KR101050698B1 극연질 고탄소 열연 강판 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：高柔性高碳钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR101050698B1
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：KR1020087023624
申请日：2007-02-26
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 기무라히데유키 , 후지타다케시 , 나카무라노부유키 , 아오키나오야 , 사사키마사토 , 우에오카사토시 , 이이즈카슌지
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02
CPC分类号： B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 가공성이 우수한 극연질 고탄소 열연 강판을 제공한다. C : 0.2 ∼ 0.7% 의 고탄소 열연 강판으로서, 페라이트 평균 입경이 20㎛ 이상, 입경 10㎛ 이하인 페라이트 입자의 체적률이 20% 이하, 탄화물 평균 입경이 0.10㎛ 이상 2.0㎛ 미만, 애스펙트비가 5 이상인 탄화물 비율이 15% 이하, 탄화물끼리가 접촉하는 비율이 20% 이하인 조직을 갖는 강판이다. 그리고, 조압연 후, 마무리 압연 입측 온도가 1100℃ 이하, 최종 2 패스의 압하율을 12% 이상, 또한 마무리 온도를 (Ar3 - 10)℃ 이상으로 하는 마무리 압연을 실시하고, 이어서 마무리 압연 후 1.8 초 이내에 120℃/초 초과의 냉각 속도로 600℃ 이하의 냉각 정지 온도까지 1 차 냉각을 실시하고, 이어서 2 차 냉각에 의해 600℃ 이하의 온도로 유지한 후, 580℃ 이하의 온도에서 권취하고, 산세정 후, 상자형 소둔법에 의해, 680℃ 이상 Acl 변태점 이하의 온도에서 구상화 소둔함으로써 제조된다.
극연질 고탄소 열연 강판
摘要翻译：提供一种加工性优良的高度柔软且高碳的热轧钢板。 C：小于高碳热轧钢板的0.2〜0.7％时，铁素体平均晶粒直径超过20㎛，10㎛粒径小于铁素体晶粒的体积率为20％以下，碳化物0.10㎛2.0㎛，5或更大的纵横比的平均粒径另外，碳化物比率为15％以下，碳化物接触比率为20％以下的结构。然后，将粗轧，然后精轧入口温度为12％，小于1100℃的还原率，最终2道次，和（Ar 3相 - 10）的终轧温度以上进行精的℃以上轧制，接着1.8精轧后秒内，并进行一次冷却到小于600℃的冷却停止温度为120℃/秒的冷却速度，大于然后将混合物保持在600℃以下的温度由二次冷却，卷绕在温度不高于580℃ 然后在酸洗后通过箱式退火，在不低于Ac1相变点的温度下进行不低于680℃的球化退火。

3. 发明授权

KR101443990B1 굽힘 부재 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：弯曲部件及其制造方法
公开(公告)号：KR101443990B1
公开(公告)日：2014-09-23
申请号：KR1020127005931
申请日：2010-09-28
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 후타츠카다카유키 , 히가이가즈히코 , 다마이요시키요 , 히라다카아키 , 후지타다케시 , 야마사키유지
IPC分类号： B21D51/16 , B21D5/01
CPC分类号： B21D5/015 , B21C37/14 , B21D47/01 , E04C3/07 , E04C2003/0413 , E04C2003/0439 , E04C2003/0465 , Y10T428/12229
摘要： 굽힘 부재 (30) 의 길이 방향의 굽힘에 대응하는 굽힘 윤곽 형상으로 한 블랭크 (1, 2) 를, 상기 굽힘 부재의 단면 형상의 분할 부분에 대응하는 단면 형상으로 구부리는 굽힘 공정과, 상기 굽힘 공정에 의해 얻어진 2 개 (혹은 3 개 이상) 의 부재 (10, 20) 를 접합하는 접합 공정을 갖는 것을 특징으로 하는 굽힘 부재 성형 방법을 제공한다. 종래의 성형 방법에서는, 고강도 강판의 단판을 소재로 하는 경우, 일체 프레스 성형으로 원하는 굽힘 부재로의 성형을 할 수 없거나, 혹은 저강도 강판의 단판을 소재로 하는 경우, 굽힘 부재로의 성형은 가능하지만, 부재 강도의 부족을 초래하기 때문에 부품 강도가 충분하지 않아, 보강 부품의 증가에 의한 중량의 증가를 초래한다.

4. 发明公开

KR1020100023025A 항복 강도가 낮고, 재질 변동이 작은 고강도 용융 아연 도금 강판 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：具有低强度强度和较少材料质量波动的高强度热镀锌钢板及其制造方法
公开(公告)号：KR1020100023025A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：KR1020107000375
申请日：2008-07-10
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 오노요시히코 , 기무라히데유키 , 오쿠다가네하루 , 후지타다케시 , 사쿠라이미치타카
IPC分类号： C22C38/00 , C21D9/46 , C22C38/38 , C23C2/06
CPC分类号： C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/48 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： A high-strength cold rolled steel sheet of low YP with less material quality fluctuation, comprising, by mass, 0.01 to 0.12% C, 0.2% or less Si, less than 2% Mn, 0.04% or less P, 0.02% or less S, 0.3% or less sol. Al, 0.01% or less N and more than 0.3 to 2% Cr so that the relationships 2.19
摘要翻译： 1.一种低YP的高强度冷轧钢板，具有较少的材料质量波动，其质量为0.01〜0.12％的C，0.2％以下的Si，小于2％的Mn，0.04％以下的P，0.02％以下 S，0.3％以下溶胶。 Al，0.01％以下的N和大于0.3〜2％的Cr，使得满足关系2.19 <（[％Mn] +1.38 [％Cr]）<3和0.24 <= [％Cr] / [％Mn] （[％Mn]和[％Cr]分别表示Mn和Cr的含量），并且包含余量的铁和不可避免的杂质，该钢板具有铁素体，第二相的面积比为2〜25％。在第二相中，珠光体或贝氏体的面积率小于20％，第二相的平均粒径在0.9〜7μm的范围内。在第二相中，小于0.8μm晶粒直径的晶粒面积比小于15％。

5. 发明公开

KR1020080106314A 극연질 고탄소 열연 강판 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：热轧超硬软钢板及其生产工艺
公开(公告)号：KR1020080106314A
公开(公告)日：2008-12-04
申请号：KR1020087023624
申请日：2007-02-26
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 기무라히데유키 , 후지타다케시 , 나카무라노부유키 , 아오키나오야 , 사사키마사토 , 우에오카사토시 , 이이즈카슌지
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/02
CPC分类号： B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/0226
摘要： A hot-rolled ultrasoft high-carbon steel plate excellent in workability which contains 0.2 to 0.7% C and has a structure having an average grain size of ferrite of 20mum or above, a volume ratio of ferrite grains having diameters of 10mum or below of 20% or below, an average grain size of carbides of 0.10mum or above and below 2.0mum, a ratio of carbides having aspect ratios of 5 or above of 15%or below, and a carbide-carbide contact ratio of 20% or below; and a process for the production thereof which comprises rough rolling, final rolling at an inlet temperature of finish rolling of 1100‹C or below, a final pass reduction of 12% or above, and a finish temperature of (Ar3-10)‹C or above, primary cooling conducted within 1.8 seconds after the finish rolling at a cooling rate exceeding 120‹C/s to a cooling stop temperature of 600‹C or below, keeping at a temperature of 600‹C or below by secondary cooling, taking-up at a temperature of 580‹C or below, pickling, and then spheroidizing by box annealing at a temperature of 680‹C or above and up to Ac1 transformation point. ® KIPO & WIPO 2009
摘要翻译：含有0.2〜0.7％C且具有铁素体平均粒径为20μm以上的结构，直径为10μm以下的铁素体晶粒的体积比为20以下的加工性优异的热轧超软高碳钢板％以下，碳化物的平均粒径为0.10μm以上且低于2.0μm，长径比为5以上的碳化物的比例为15％以下，碳化物碳化物接触率为20％以下; 及其制造方法，其包括粗轧，精轧入口温度为1100℃以下，最终通过率为12％以上，最终温度为（Ar3-10）

6. 发明授权

KR101630557B1 온간 프레스 성형 방법 및 자동차 골격 부품 有权
标题翻译： WARM压力成型方法和汽车框架组件
公开(公告)号：KR101630557B1
公开(公告)日：2016-06-14
申请号：KR1020147024612
申请日：2013-03-04
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 도키타유이치 , 다마이요시키요 , 미노테도루 , 후지타다케시
IPC分类号： B21D22/20 , B21D37/16 , B21D53/88 , C22C38/14 , C22C38/60
CPC分类号： B21K7/12 , B21D22/208 , B21D53/88 , B21J1/06 , C21D1/673 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/28
摘要： 인장강도가 440 ㎫이상인강판을프레스성형에의해플랜지부와그 이외의부분으로이루어지는프레스성형품으로성형할때, 강판을 400 ∼ 700 ℃의 온도역으로가열하고, 이어서, 가열한강판에대해, 드로성형을사용하여프레스성형을실시하며, 그때, 성형하사점에있어서, 그상태를 1 초이상 5 초이하유지함으로써, 스프링백 등의형상변화를억제하여패널의치수정밀도를향상시키고, 나아가서는프레스성형품에있어서원하는기계적특성을용이하게얻는것이가능해진다.

7. 发明授权

KR101164471B1 항복 강도가 낮고, 재질 변동이 작은 고강도 냉연 강판의 제조 방법 有权
标题翻译：生产具有低强度，低质量的高强度冷轧钢板的方法
公开(公告)号：KR101164471B1
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：KR1020107000377
申请日：2008-07-10
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 오노요시히코 , 기무라히데유키 , 오쿠다가네하루 , 후지타다케시 , 사쿠라이미치타카
IPC分类号： C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/58
CPC分类号： C22C38/18 , C21D1/185 , C21D1/26 , C21D8/0247 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/04
摘要： YP 가 충분히 낮고, 재질 변동이 작은 고강도 냉연 강판의 제조 방법을 제공한다. 성분 조성으로서, 질량％ 로, C : 0.01 ％ 초과 0.08 ％ 미만, Si : 0.2 ％ 이하, Mn : 0.8 ％ 이상 1.7 ％ 미만, P : 0.03 ％ 이하, S : 0.02 ％ 이하, sol.Al : 0.3 ％ 이하, N : 0.01 ％ 이하, Cr : 0.4 ％ 초과 2 ％ 이하를 함유하고, 또한 1.9 ＜ [Mneq] ＜ 3 및 0.34 [％Cr] / [％Mn] 을 만족하고, 잔부 철 및 불가피적 불순물로 이루어지는 강을 열간 압연 및 냉간 압연한 후, 680 ～ 740 ℃ 의 온도 범위를 3 ℃/sec 미만의 평균 가열 속도로 가열하여, 740 ℃ 초과 820 ℃ 미만의 소둔 온도로 소둔하고, 소둔 온도에서부터 650 ℃ 까지의 온도역을 2 ～ 30 ℃/sec 의 평균 냉각 속도로 냉각하고, 650 ℃ 부터 (1) 식의 Tc ℃ 까지의 온도역을 10 ℃/sec 이상의 평균 냉각 속도로 냉각하고, 상기 Tc ℃ 부터 200 ℃ 까지의 온도역을 0.2 ～ 10 ℃/sec 의 평균 냉각 속도로 냉각하는 것을 특징으로 하는 고강도 냉연 강판의 제조 방법 ; Tc = 410 － 40 × [％Mn] － 30 × [％Cr] … (1), 여기서, [Mneq] 는 Mn 당량이고, [Mneq] = [％Mn] ＋ 1.3 × [％Cr] 을 나타내고, [％Mn], [％Cr] 은 각각 Mn, Cr 의 함유량을 나타낸다.

8. 发明公开

KR1020100027209A 항복 강도가 낮고, 재질 변동이 작은 고강도 냉연 강판의 제조 방법 有权
标题翻译：用于生产具有低强度强度和较低材料质量变化的高强度冷轧钢板的方法
公开(公告)号：KR1020100027209A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：KR1020107000377
申请日：2008-07-10
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 오노요시히코 , 기무라히데유키 , 오쿠다가네하루 , 후지타다케시 , 사쿠라이미치타카
IPC分类号： C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/38 , C22C38/58
CPC分类号： C22C38/18 , C21D1/185 , C21D1/26 , C21D8/0247 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/04 , C21D8/0273 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38
摘要： A process for producing a high-strength cold rolled steel sheet of low YP with less material quality fluctuation, comprising sequentially subjecting a steel containing, by mass, more than 0.01 to less than 0.08% C, 0.2% or less Si, 0.8 to less than 1.7% Mn, 0.03% or less P, 0.02% or less S, 0.3% or less sol. Al, 0.01% or less N and more than 0.4 to 2% Cr so that the relationships 1.9
摘要翻译：一种生产低YP的高强度冷轧钢板的方法，其具有较少的材料质量波动，其包括将含有大于0.01至小于0.08％的C，0.2％或更少的Si，0.8至少少于1％的钢大于1.7％的Mn，0.03％以下的P，0.02％以下的S，0.3％以下的溶胶。 Al，0.01％以下的N和大于0.4〜2％的Cr，使得1.9 <（[％Mn] + 1.3x [％Cr]）<3和0.34 <= [％Cr] / [Mn] 满足并含有铁和不可避免的杂质进行热轧和冷轧，在680℃和740℃之间以小于3℃/秒的平均加热速率加热，在高于740℃的退火温度下进行退火在820℃之间并且在退火温度和650℃之间以2℃至30℃/秒的平均冷却速率冷却，在650℃和随后的Tc之间的平均冷却速率为10℃/秒以上在Tc和200℃之间的平均冷却速度为0.2〜10℃/秒。 Tc = 410-40×[％Mn] -30x [％Cr]（[％Mn]和[％Cr]分别表示Mn和Cr的含量。

9. 发明授权

KR101614641B1 온간 프레스 성형 방법 및 자동차 골격 부품 有权
公开(公告)号：KR101614641B1
公开(公告)日：2016-04-21
申请号：KR1020147024614
申请日：2013-03-04
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 다마이요시키요 , 도키타유이치 , 미노테도루 , 후지타다케시
IPC分类号： B21D22/20 , B21D53/88 , B21D37/16 , C22C38/60
CPC分类号： B21D53/88 , B21D22/208 , B21D22/21 , B62D29/007 , C21D1/673 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
摘要： 인장강도가 440 ㎫이상인강판을프레스성형에의해플랜지부와그 이외의부분으로이루어지는프레스성형품으로성형할때, 강판을 400 ∼ 700 ℃의 온도역으로가열하고, 이어서, 가열한강판에대해, 폼성형을사용하여프레스성형을실시하며, 그때, 성형직후에있어서의프레스성형품의플랜지부와그 이외의부분의평균온도차를 100 ℃이내로함으로써, 스프링백 등의형상변화를억제하여패널의치수정밀도를향상시키고, 나아가서는프레스성형품에있어서원하는기계적특성을용이하게얻는것이가능해진다.

10. 发明授权

KR101548897B1 프레스 성형 해석 방법 有权
公开(公告)号：KR101548897B1
公开(公告)日：2015-08-31
申请号：KR1020147026604
申请日：2013-03-04
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 미노테도루 , 도키타유이치 , 다마이요시키요 , 우라베마사키 , 후지타다케시
IPC分类号： B21D22/00 , B30B15/26 , G06F19/00
CPC分类号： G01B5/20 , B21D22/208 , B21D53/88 , G01N19/08 , G01N25/72 , G06F17/5018 , G06F17/5095 , G06F2217/41 , G06F2217/42 , G06F2217/44 , G06F2217/46
摘要： 본발명의프레스성형해석방법은, 가열된피프레스성형재료에대하여초기온도분포를설정하고온도해석과구조해석을연성시켜프레스성형해석을실시하여이형전의형상정보, 온도분포, 응력분포및 변형분포를취득하는프레스성형해석공정 (S1) 과, 그프레스성형해석공정에서얻어진형상정보, 온도분포, 응력분포및 변형분포에기초하여스프링백해석을실시하여스프링백후의형상정보, 온도분포, 응력분포및 변형분포를취득하는스프링백해석공정 (S3) 과, 그스프링백해석공정에서취득된형상정보, 온도분포, 응력분포및 변형분포에기초함과함께특정한절점을구속하여냉각중 및냉각후의응력분포를온도해석과구조해석을연성시켜해석하는냉각응력해석공정 (S5) 을포함한다.

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