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热词
    • 1. 发明公开
    • 빌릿과 블룸을 연속 주조하기 위한 주조 다이의 다이캐비티
    • 用于连续铸造瓶和罐的浇注模具的孔径
    • KR1020060107561A
    • 2006-10-13
    • KR1020067012874
    • 2004-12-11
    • 에스엠에스 콘캐스트 에이지
    • 로리히아달베르트카와프란츠
    • B22D11/04
    • B22D11/0406
    • The invention relates to a die cavity of a casting die for continuously casting billets, blooms and blanks, steel being cast in a die cavity having a cross-section with a partially curved peripheral (42) line, and cavity walls cooled. The aim of the invention is to create optimum conditions for a regular heat exchange between a forming strand shell and the die cavity wall along the peripheral line (42) of the strand cross-section, and to avoid solidification defects in the strand shell. To this end, the degree of curvature 1/R is reduced at least on part of the curved peripheral line (42) of the corner regions from peripheral lines (42', 42") of the same corner regions, that are successive in the casting direction, and at least over part of the length of the die, in the concave corner regions of the die cavity, in order to control the targeted closure of the gap between the strand shell and the cooled die cavity, or a targeted strand shell deformation.
    • 本发明涉及用于连续铸造坯料,坯料和坯料的铸模的模腔,钢被铸造在具有部分弯曲的外围(42)线的横截面的模腔中,并且空腔壁被冷却。 本发明的目的是创建最佳条件,用于沿着股线横截面的周边线(42)在成形股壳和模腔之间进行规则的热交换,并避免股线壳中的凝固缺陷。 为此,在相同拐角区域的外围线(42',42“)的角部区域的至少一部分弯曲周边线(42)上的曲率1 / R的减小程度在 铸造方向以及模具的至少一部分长度在模腔的凹入角区域中,以便控制在股线壳体和冷却的模腔之间的间隙或目标线壳体的目标闭合 形变。
    • 2. 发明公开
    • 예비 형강, 특히 예비 이중 T 형강을 연속 주조하기 위한방법 및 그 장치
    • 连续铸造初步钢段的方法和装置,特别是初步的双重部分
    • KR1020080081158A
    • 2008-09-08
    • KR1020087015544
    • 2006-12-13
    • 에스엠에스 콘캐스트 에이지
    • 카와프란츠뮬러폴
    • B22D11/04B22D11/115B22D11/12
    • B22D11/0406B22D11/115B22D11/122
    • In a method for the continuous casting of preliminary steel sections, in particular preliminary double-T sections, the liquid steel is introduced substantially vertically into an open-ended die (1). The cross section of the cavity of this open-ended die (1) is made up of two flange parts (2, 3) and a web part (4). The liquid core of the strand of the preliminary section is set in agitating motions transversely to the direction of continuous casting by using electromagnetically induced forces in the region of the flange parts (2, 3) and/or of the web part (4). The agitating motions have the effect of exchanging the liquid steel in the molten crater of the strand of the preliminary section between the flange parts (2, 3) and the web part (4). This allows the flow and temperature conditions in the liquid steel crater within the strand shell of the preliminary section to be actively influenced in a targeted manner and stabilization of the region of the surface of the liquid metal to be brought about, along with favourable and controllable flow conditions.
    • 在用于连续铸造预钢部分,特别是预备双T部分的方法中,将钢液基本垂直地引入开口模具(1)中。 该开口模具(1)的空腔的横截面由两个凸缘部分(2,3)和腹板部分(4)组成。 通过在凸缘部分(2,3)和/或腹板部分(4)的区域中使用电磁感应力将预备部分的股线的液芯设置成横向于连续铸造方向的搅动运动。 搅拌运动具有在凸缘部分(2,3)和腹板部分(4)之间的预备部分的股线的熔融火山口中更换液态钢的效果。 这使得预备部分的股线壳内的液态钢火山口中的流动和温度条件能够以目标方式受到积极的影响,并且使液态金属的表面区域的稳定化以及有利和可控的 流量条件。
    • 3. 发明授权
    • 빌릿과 블룸을 연속 주조하기 위한 주조 다이의 다이캐비티
    • 用于连续铸造瓶和罐的铸造模具的孔径
    • KR100813191B1
    • 2008-03-13
    • KR1020067012874
    • 2004-12-11
    • 에스엠에스 콘캐스트 에이지
    • 로리히아달베르트카와프란츠
    • B22D11/04
    • B22D11/0406
    • 본 발명은, 빌릿, 블룸 및 블랭크를 연속해서 주조하기 위한 주조 다이의 다이 캐비티에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다이 캐비티 횡단면이 적어도 부분적으로 만곡된 외주선(42)을 갖는 다이 캐비티 내에서 강이 주조되고, 캐비티 벽부는 냉각되는 상기 다이 캐비티에 관한 것이다. 스트랜드 횡단면을 따라 형성되는 스트랜드 셸과 캐비티 벽부 사이의 균일한 열 교환을 위한 최적의 조건을 제공하기 위해서, 그리고 상기 스트랜드 셸 내의 응고 결함을 회피하기 위해서,
      본 발명에 따라, 다이 캐비티의 오목하게 만곡된 모서리 영역에서, 스트랜드 셸과 냉각된 다이 캐비티 벽부 사이의 목표되는 틈새 제거를 제어하기 위해, 또는 목표되는 스트랜드 셸 변형을 제어하기 위해, 상기 모서리 영역의 만곡된 외주선(42)의 적어도 일측 부분 상의 곡률도(1/R)가, 상기와 동일한 모서리 영역에서 스트랜드 이동 방향으로 연속되는 외주선들(42', 42")로부터, 그리고 주조 다이 길이의 적어도 일측 부분 영역에 걸쳐서 감소되는 점이 제안된다.
      주조 다이, 다이 캐비티, 빌릿, 블룸, 곡률, 스트랜드 셸,
    • 4. 发明公开
    • 빌릿 및 블룸 포맷용 강 연속 주조 장치
    • 连续铸钢件安装用于瓶盖和布料格式
    • KR1020070086125A
    • 2007-08-27
    • KR1020077013312
    • 2005-12-07
    • 에스엠에스 콘캐스트 에이지
    • 로리히아달베르트카와프란츠
    • B22D11/041B22D11/128
    • B22D11/041B22D11/128
    • The invention relates to a continuous steel casting installation for billet and bloom formats that have a substantially rectangular cross-section. The aim of the invention is to improve the strand structure in the corner areas, to avoid rhomboidity, cracks and dimensional imperfections of the strand cross-section and to achieve a high throughput capacity per strand while reducing investment and running costs. For this purpose, the fillets of the groove curvatures (12, 12', 13, 13') in the die cavity amount to at least 10 %, preferably 15 % or more of the length of the side (16) of the strand cross-section. The degree of curvature 1/R of the groove curvatures (12, 12', 13, 13') decreases in the direction of the strand at least along a partial length of the entire casting die, thereby allowing to control a targeted gap elimination between the casting shell and the casting die wall or a targeted casting shell shaping in the area of the groove curvature. The continuous casting installation, directly downstream of the casting die, is provided with a strand support-free secondary cooling zone or a supporting guide in the secondary cooling zone that is reduced in its supporting width and/or supporting length.
    • 本发明涉及一种具有大致矩形横截面的坯料和花型格式的连续铸钢装置。 本发明的目的是改善拐角区域中的股线结构,以避免股线横截面的菱形,裂纹和尺寸缺陷,并且在减少投资和运行成本的同时实现高产能。 为此,模腔中的槽曲率(12,12',13,13')的圆角等于股线横截面(16)的长度的至少10%,优选地为15%或更多 -部分。 凹槽曲率(12,12',13,13')的曲率1 / R至少沿着整个铸模的部分长度在股线的方向上减小,从而允许控制 铸造壳体和铸造模具壁或在凹槽曲率区域成形的目标铸造壳体。 在铸造模具的直接下游的连续铸造设备在第二冷却区域中设置有无支撑的辅助冷却区域或支撑引导件,其在其支撑宽度和/或支撑长度上减小。
    • 6. 发明授权
    • 빌릿 및 블룸 포맷용 강 연속 주조 장치
    • 连续铸钢件安装用于瓶盖和布料格式
    • KR101247154B1
    • 2013-03-29
    • KR1020077013312
    • 2005-12-07
    • 에스엠에스 콘캐스트 에이지
    • 로리히아달베르트카와프란츠
    • B22D11/041B22D11/128
    • B22D11/041B22D11/128
    • 본 발명은 실질적으로 장방형 스트랜드 횡단면을 갖는 빌릿 및 블룸 포맷용 강 연속 주조 장치에 관한 것이다. 본 발명의 목적은, 특히 모서리 영역에서 스트랜드 조직을 개선하고, 스트랜드 횡단면의 편능형성, 균열, 및 유해한 치수 결함을 제거하며, 그리고 낮은 투자 및 운영 비용으로도 스트랜드 당 높은 처리 용량을 달성하는 것에 있다. 상기 목적은 몰드 캐비티 내 필릿 호부들(12, 12', 13, 13')의 필릿들이 스트랜드 횡단면의 적어도 10%이거나, 바람직하게는 15%이거나, 혹은 그 이상이 되게함으로써 달성된다. 또한, 스트랜드 이송 방향에서 적어도 전체 영구 몰드 길이의 부분 길이에 따라 필릿 호부(12, 12', 13, 13')의 만곡도(1/R)는 감소된다. 그렇게 함으로써 스트랜드 셸과 영구 몰드 벽 사이의 목표되는 갭 제거가 제어될 수 있거나, 혹은 필릿 호부의 영역에서 목표되는 스트랜드 셸 성형이 제어될 수 있다. 그 외에도 본원의 연속 주조 장치는 영구 몰드에 바로 연속되는 방식으로 스트랜드를 지지하지 않는 이차 냉각 구역을 구비하거나, 혹은 그 이차 냉각 구역 내에 지지 폭 및/또는 지지 길이가 감소하는 지지 가이드를 구비한다.
      연속 주조, 필릿, 영구 몰드, 몰드 캐비티, 이차 냉각 구역