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标题翻译：一种生产取向电工钢带的方法和生产取向电工钢带的方法

公开(公告)号：KR1020170070170A

公开(公告)日：2017-06-21

申请号：KR1020177013042

申请日：2015-10-14

申请人： 에스엠에스 그룹 게엠베하

发明人： 뵈트허안드레아스 , 클린켄베르크크리스티안 , 슈슈터잉고

IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C21D9/52 , C21D1/42 , C21D3/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/26 , H01F1/147

CPC分类号： H01F1/14766 , C21D1/42 , C21D3/04 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/52 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C8/02 , C23C8/26 , H01F41/02 , Y02P10/253

摘要： 박판연속주조를이용해서결정립방향성전기스틸스트립을생산하는공정으로서, 상기공정은다음의공정단계들, 즉: a) 스틸을용융하는단계; b) 박판연속주조에의해스멜트를연속적으로주조하는단계; c') 박판을가열시키고, 최대온도 1250℃에서상기박판을풀림처리받게하는단계; d) 1350℃-1380℃의온도로가열하는단계; e) 열간압연된스트립을형성하기위해서박판들을연속적으로열간압연하는단계; f) 코일을형성하기위해서열간압연된스트립을냉각하고권취하는단계; g) 권취후 그리고순차적인냉간압연단계에앞서열간스틸스트립을풀림하는단계; h) 열간압연된스트립을명목상이용가능한두께로냉간압연하는단계; i) 냉간압연된스트립을재결정화, 탈탄화및 질화풀림처리받게하는단계; j) 풀림분리기(비점착성레이어)를냉간압연된스트립의스트립표면에적용하는단계; k) 뚜렷한고스텍스쳐를가지는마감처리된스틸스트립을형성하도록냉간압연된스트립을 2차재결정화풀림처리받게하는단계; 및 l) 절연성레이어와함께코팅되었던마감처리된스틸스트립을응력제거풀림하는단계;를구비하고, 박판연속주조를이용해서결정립방향성전기스틸스트립을생산하는개선된공정을제공한다. 이는, 공정단계(h))에서의냉간압연된스트립의재결정화, 탈탄화및 질화풀림단계가탈탄화풀림작업단계및 순차적인질화풀림작업단계를구비한다는점에서달성되는데, 중간환원풀림작업단계는, 탈탄화풀림작업단계와질화풀림작업단계사이에개입되어있고, 질소(N)와수소(H)를포함하고있으면서냉간압연된스트립에작용하고그리고 0.10 미만의수증기/수소분압비(pHO / pH)를가지는건조한가스의풀림분위기를이용하여최대 40초의기간동안 820℃ - 890℃의범위에있는온도에서수행되고, 여기서 1차재결정화결정립이 22 ㎛내지 25 ㎛의원 같은평균크기(직경)를가지는냉간압연된스트립이획득된다.

摘要翻译：所述方法包括以下步骤：a）将所述钢熔化; b）通过薄板连铸连续铸造熔体; c）加热层压材料并在1250℃的最高温度下对层压材料进行松散处理; d）加热至1350℃至1380℃之间的温度; e）连续热轧薄板以形成热轧带材; f）冷却和卷绕热轧带材以形成线圈; g）在卷绕之后和顺序冷轧步骤之前退绕热轧钢带; h）将热轧带材冷轧到名义上可用的厚度; i）对冷轧带材进行再结晶，脱碳和退火; j）在冷轧带材的带材表面上施加脱模分离器（非粘性层）; k）对所述冷轧带材进行第二次再结晶退火处理以形成具有明显的高斯织构的成品钢带; 和L）去除所述完成的钢带上涂覆退火应力和所述绝缘层;其上设置有，使用的薄板连续铸造提供了一种生产晶粒取向电工钢板的一种改进的方法。这个过程步骤（h））eseoui是这样实现的，它包括重结晶，脱碳屏幕和氮化冷轧带材的退火步骤，以及顺序人质化学退火步骤的脱碳退火化学步骤，中间还原退火步骤是脱碳屏幕并且在放线操作步骤和氮化退火步骤，氮（N）华数牛（H）之间，并且当冷加工一个蒸汽/氢分压之比下的轧制板和和0.10（PHO / pH值包括介于）使用具有820℃达40秒周期以上的范围内，其中，所述一次再结晶晶粒是具有诊所作为平均尺寸22㎛〜25㎛（直径）内890℃的温度下进行了干燥气体的退火气氛获得冷轧带材。

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