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    • 4. 发明公开
    • 고강도 강 제품을 제조하는 방법 및 그로 인해 얻어지는 강 제품
    • 制造高强度钢产品的方法及其橡胶制品
    • KR1020170086035A
    • 2017-07-25
    • KR1020177013241
    • 2015-11-17
    • 아르셀러미탈
    • 아를라자로프아르템주캉잉
    • C21D7/13C21D1/18C21D8/02C21D9/46C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/38C23C2/06C23C2/12C23C2/28
    • C21D8/0205C21D1/18C21D7/13C21D8/02C21D8/0226C21D8/0263C21D9/46C21D2211/001C21D2211/008C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/38C23C2/06C23C2/12C23C2/28
    • 강제품을제조하는방법으로서 : 380 ℃ ~ 700 ℃의 온도에서가열된강 출발제품을제공하는단계로서, 상기가열된강 출발제품은준안정성완전오스테나이트조직을가지며, 상기가열된강 출발제품은중량% 로: 0.15% ≤ C ≤ 0.40%, 1 .5% ≤ Mn ≤ 4.0%, 0.5% ≤ Si ≤ 2.5%, 0.005% ≤ Al ≤ 1.5%, 여기에서, 0.8% ≤ Si + Al ≤ 2.5%, S ≤ 0.05%, P ≤ 0.1%, Cr 및 Mo 중에서선택된적어도하나의원소: 여기에서, 0% ≤ Cr ≤ 4.0%, 0% ≤ Mo ≤ 0.5%, 및 2.7% ≤ Mn + Cr + 3 Mo ≤ 5.7%, 및선택적으로하나또는여러개의원소들: Nb ≤ 0.1%, Ti ≤ 0.1%, Ni ≤ 3.0%, 0.0005% ≤ B ≤ 0.005%, 0.0005% ≤ Ca ≤ 0.005%, 철및 제련으로인한불가피한불순물들로구성되는조성의잔부를포함하는조성을가지고; 완전오스테나이트의열간성형된강 제품을얻기위해, 상기가열된강 출발제품을상기가열된강 출발제품의적어도하나의위치에서, 누적변형 (ε) 을 0.1 ~ 0.7 로하여, 700 ℃ ~ 380 ℃의 온도에서열간성형단계; 40% ~ 90% 의마르텐사이트를포함하는조직을얻고, 조직의잔부는오스테나이트가되도록하기위하여, 상기열간성형된강 제품을임계마르텐사이트냉각속도보다높은냉각속도 (VR) 에서, Ms 보다낮은급냉온도 (QT) 로냉각시킴으로써급냉시키는단계; 상기제품을 QT ~ 470 ℃사이의유지온도 (PT) 까지유지하거나재가열하고상기온도 (PT) 에서 5 ~ 600 초의지속기간 (Pt) 동안유지하는단계를포함한다.
    • 一种用于制造钢材的方法:包括:提供起始产物的钢的步骤是在380℃〜700℃的温度下加热,被加热的钢起始产品具有亚稳奥氏体完成,加热的钢起始产物, 0.5%≤Si≤2.5%,0.005%≤Al≤1.5%,0.8%≤Si+Al≤2.5%,0.15%≤C≤0.40%,1.5%≤Mn≤4.0% 选自Cr,Mo和Si中的至少一种元素:0.05%,P:0.1%,Cr和Mo:0%≤Cr≤4.0%,0%≤Mo≤0.5% ≤5.7%,以及任选的一种或多种元素:铌≤0.1%以下,Ti≤0.1%以下,Ni≤3.0%,0.0005%≤乙≤0.005%,0.0005%≤钙≤0.005%,铁,并且由于熔炼 具有包含由不可避免的杂质组成的剩余组合物的组合物; 为了获得热成形完整的奥氏体的钢产品,所述加热的钢中的至少一个位置的所述加热的钢起始产物,以便在0.1〜0.7的累积应变(ε),700℃〜380℃起始产物 Lt。 以获得含有40%马氏体的组织至90%,以确保组织切片的玻璃是奥氏体,热成形中的临界马氏体钢产品更高的冷却速度比所述部位冷却速度(VR),是比Ms低 冷却至淬火温度(QT)淬火; 维持产品QT之间的保持温度(PT)〜470℃或再加热和保持5〜600秒的持续时间(PT)在温度(PT)的工序。
    • 8. 发明公开
    • 고강도 강 시트의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 획득된 시트
    • 制造高强度钢板的方法及方法
    • KR1020170026440A
    • 2017-03-08
    • KR1020177000008
    • 2015-07-03
    • 아르셀러미탈
    • 쉬웨이아를라자로프아르템
    • C21D8/02C21D9/46C21D6/00C22C38/04C22C38/02C22C38/06C21D1/18
    • C21D9/46B32B15/013C21D6/005C21D8/0205C21D8/0221C21D8/0247C21D8/0263C21D2211/001C21D2211/002C21D2211/005C21D2211/008C22C38/02C22C38/04C22C38/06C23C2/06C23C2/285C23C2/40C21D1/18
    • 본발명은강으로제조된고강도강 시트의제조방법에관한것으로, 상기고강도강 시트는 1100 ㎫초과의인장강도, 700 ㎫초과의항복강도, 적어도 8.0 % 의균일연신율 (UE: uniform elongation) 및적어도 10.0 % 의총 연신율을가지고, 상기강은중량 % 로: 0.1 % ≤ C ≤ 0.25 %, 4.5 % ≤ Mn ≤ 10 %, 1 % ≤ Si ≤ 3 %, 0.03 % ≤ Al ≤ 2.5 % 를함유하고, 잔부는 Fe 및제련으로부터생기는불순물이고, 조성은: CMnIndex = Cx(1 + Mn/3.5) ≤ 0.6 이도록되어있고, 상기방법은: 상기강의 Ac변태점초과이고 1000 ℃미만의어닐링온도 (TA) 에서상기시트를소킹 (soaking) 함으로써상기강으로만들어진압연된시트를어닐링하는단계, 어닐링된시트를, 냉각직후에마텐자이트및 잔류오스테나이트를함유하는조직을획득하기에충분한냉각속도로 190 ℃내지 80 ℃의 켄칭온도 (QT) 까지냉각시키는단계, 350 ℃내지 500 ℃의 과시효온도 (PT) 에서 5 s 초과의과시효시간 (Pt) 동안상기강 시트를유지시키는단계, 및상기시트를주위온도까지냉각시키는단계를포함한다. 시트가얻어진다.
    • 制造抗拉强度大于1100MPa,屈服强度大于700MPa,均匀伸长率至少为8.0%,总伸长率为10%以上的高强度钢板的制造方法,由 含有重量百分比的钢:0.1%≤C≤0.25%,4.5%≤Mn≤10%,1%≤Si≤3%,0.03%≤Al≤2.5%,其余为Fe和熔炼产生的杂质 ,所述组成为CMn Index = Cx(1 + Mn / 3.5)≤0.6,所述方法包括以下步骤:将由所述钢制成的轧制板通过在比所述钢的Ac相变点高的退火温度TA 钢,但小于1000℃,将退火后的板材冷却至190℃〜80℃的淬火温度QT,其冷却速度足以得到刚刚冷却后的含有马氏体和残留奥氏体的结构,将钢板维持在高温 温度PT在350°C和500°C之间进行超时时间 超过5秒的Pt将片材冷却至环境温度。 获得的表。