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    • 4. 发明授权
    • 양식장용 부자 제조방법
    • 海上养殖场浮法制造方法
    • KR101355384B1
    • 2014-01-27
    • KR1020120140956
    • 2012-12-04
    • 박진석신학균
    • 박진석신학균
    • B29C44/34B29C44/36
    • 본 발명은 양식장용 부자 제조방법이 개시되는 것으로, 성형틀 내부에 제1응축수관을 통해 1차 발포된 발포폴리프로필렌 입자를 투입하는 제1공정; 제2응축수관 및 스팀투입관을 성형틀 내부에 삽입하는 제2공정; 스팀투입관을 통해 압력밸브수치 5kgf/㎠ 까지 스팀을 성형틀 내부에 1차 공급하는 제3공정; 압력밸브를 열어 1차 응축수를 방출하는 제4공정; 1차 응축수가 방출된 성형틀 내부에 스팀투입관을 통해 압력밸브수치 5kgf/㎠ 까지 2차 공급하는 제5공정; 압력밸브를 열어 2차 응축수를 방출하는 제6공정; 성형틀 내부로 삽입된 응축수관들 및 스팀투입관을 성형틀 내부로부터 분리하는 제7공정 및, 응축수관들과 스팀투입관이 분리된 성형틀의 투입구를 밀봉하는 제8공정으로 이루어진다.
      이와 같은 본 발명은, 발포폴리프로필렌(Expanded Polypropylene, EPP)을 이용하여 친환경적인 부자를 제조할 수 있고, 부자를 제조하는 공정을 단순화하여 생산단가의 절감을 유도할 수 있으며, 부자의 제조과정에서 발생되는 불량률을 최소화할 뿐만 아니라, 응축수관을 통해 발포폴리프로필렌을 투입하여 부자의 성형작업이 용이하게 이루어진다.
    • 6. 实用新型
    • 가스 균압 분배장치
    • 气体平衡分配器
    • KR200154948Y1
    • 1999-08-16
    • KR2019970008293
    • 1997-04-19
    • 신학균
    • 신학균
    • F25B41/00
    • 본 고안에 가스 균압 분배장치에 관한 것으로, 유입관(10)이 삽입되는 유입측 결합부(111)와 그 보다 큰 직경을 가지는 유출측 결합부(112)가 테이퍼형 중간 확개부(113)의 양측부에 일체로 형성되는 셀 커버(110)와, 상기 셀 커버(110)의 내부에 삽입되어 상기 중간 확개부(113)와의 사이에 분배통로(S)를 이루게 되는 테이퍼형 안내부(122)가 상기 유출측 결합부(112)에 밀착되는 결합부(121)에 일체로 형성되는 오리피스(120)를 포함하여 구성된다.
      이러한 본 고안은 유입관(10)으로 유입된 냉매 가스가 분배통로(S)와 안내부(122)를 따라 균일하게 확산되어 복수개의 분배공(124) 및 분배관(20)을 통하여 매우 균일하게 분배되기 때문에 성능이 매우 우수한 제품이며, 이러한 본 고안 균압분배기(100)는 셀 커버(110)에 오리피스(120)를 삽입하고, 셀 커버(110)의 유입측 결합부(111)와 오리피스(120)의 분배공(124)에 유입관(10)과 분배관(20)을 용접하여 접합하는 간단한 구성으로 되어 있으므로 종래 사용되는 그 어느 것 보다 생산성 및 조립성이 대폭 향상되고, 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 효과가 있다.
    • 9. 发明授权
    • 열교환기용 헤더의 제조방법
    • 制造热交换器集管的方法
    • KR100361439B1
    • 2002-11-22
    • KR1020000003272
    • 2000-01-24
    • 신학균
    • 신학균
    • F28D1/00
    • 본 발명의 열교환기용 헤더의 제조방법에 의하면, 길이방향을 따라 일정간격을 두고 다수개의 포오트가 일체적으로 형성된 T자 형상의 동관을 압출성형하고, 상기 동관의 압출성형시에 일체적으로 형성된 포오트 상부의 버어를 일정 높이에서 커팅하고, 버어가 커팅된 포오트의 상부를 그루빙(grooving)하여 접시 및 단층형상으로 확경부를 형성하고, 분기관의 일측 외주면의 일정위치에 용접링을 외감시키고, 동관의 포오트 상부가 확경된 확경부에 용접링이 외감된 분기관을 삽입하여 위치고정시키고, 포오트의 확경부내에 삽입된 용접링을 열처리로에서 가열용융하여 상기 분기관을 동관의 포오트에 용접고정하여 제조한다.
      따라서, 본 발명은 열처리로에서 열교환기에 분기관을 일정한 높이에 자동으로 용접할 수 있으며, 분기관의 용접면적을 증가시켜서 용접면의 강도를 증가시킬 수 있고, 헤더내부를 흐르는 냉매 흐름을 개선시킬 수 있고, 또한 불량률을 낮출수 있어 제조수율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조 코스트를 다운시킬 수 있다.
    • 10. 发明公开
    • 열교환기용 헤더의 제조방법
    • 热交换器主轴的制造方法
    • KR1020000018231A
    • 2000-04-06
    • KR1020000003272
    • 2000-01-24
    • 신학균
    • 신학균
    • F28D1/00
    • F28F9/268B23K1/0012B23K1/008B23P15/26
    • PURPOSE: A manufacturing method of a header for a heat exchanger is provided to increase the intensity of a welding face by increasing the welding area and to improve the flow of a refrigerant flowing inside of the header. CONSTITUTION: A header for a heat exchanger is manufactured by the steps of; extrusion-molding a T-shaped copper pipe(100); cutting a burr(102a) in a specific height on the upper area of a port(102) which is integrally provided when extrusion-molding the copper pipe; forming an enlarged diameter unit(105) as a dish or a single layer by grooving the upper part of the port of which burr is cut; wrapping around a welding ring(104) on a specific position of the outer circumference of a branch pipe(11); fixing the position by inserting the branch pipe where the welding ring is wrapped around into the enlarged diameter unit formed on the upper part of the port; and fixing the branch pipe by welding it in the enlarged diameter unit formed on the port of the copper pipe.
    • 目的:提供一种用于热交换器的集管的制造方法,以通过增加焊接面积来提高焊接面的强度,并且改善在集管内流动的制冷剂的流动。 构成:热交换器的集管由以下步骤制造: 挤压成型T型铜管(100); 在挤出成型铜管时一体地设置的端口(102)的上部区域上的特定高度的毛刺(102a)切割; 通过切割毛刺被切割的端口的上部,形成作为盘或单层的扩大直径单元(105); 围绕分支管(11)的外圆周的特定位置处的焊接环(104)缠绕; 通过将焊接环缠绕的分支管插入形成在端口上部的扩径单元中来固定位置; 并且通过将分支管焊接在形成在铜管的端口上的扩大直径单元中来固定。