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1. 发明公开

KR1020160143721A 주편의 연속 주조 방법 审中-实审
标题翻译：连续铸造SLAB的方法
公开(公告)号：KR1020160143721A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：KR1020167030612
申请日：2015-05-12
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 다지마나오키 , 야마나카아키히로 , 다구치겐지
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/041 , B21B1/026 , B21B1/04 , B21B1/463 , B21B2001/028 , B21B2201/14 , B22D11/1206 , B22D11/1282 , B22D11/16 , B22D11/128 , B22D11/20
摘要： 본발명은, 연속주조기내에서주편을압하함과더불어, 주조속도를변동시켜도내부품질이양호한주편을연속주조하는것이가능한연속주조방법을제공하는것을주목적으로한다. 본발명은, 주조방향을따라 2단배치된, 직경이각각압하직전의주편의두께의 1.2~2.0배인한 쌍의압하롤과, 압하롤들의사이에배치된서포트롤을구비한연속주조기를이용하여, 주편을압하롤에의해압하하면서연속주조할때에, 1단째의압하롤에의한미응고부분의압하와, 2단째의압하롤에의한응고후 부분의압하의조합으로, 일정한주조속도로주편을주조하는상태로부터주조속도를저감시켰을때, 이것에기인하여주편의응고완료위치가주조방향의상류측으로이동함에따라, 1단째의압하롤에의한응고말기부분의압하와, 2단째의압하롤에의한응고후 부분의압하의조합으로전환하는, 주편의연속주조방법으로한다.
摘要翻译：本发明的主要目的是提供一种连铸方法，即使铸造速度改变也能获得优质内部质量的板坯。在本发明中，在连续铸造两对沿着铸造方向排列的还原辊和布置在还原辊之间的支承辊之间时，当与第一阶段的还原辊的还原与减少组合的状态相比降低时，使用板坯的未固化部分和在其固化部分的第二阶段还原轧辊，在凝固结束时将组合切换到第一阶段的还原辊与一部分板坯上的还原辊的组合并且在其凝固部分的第二阶段用还原辊进行还原。

2. 发明授权

KR101892838B1 주편의 연속 주조 방법 有权
公开(公告)号：KR101892838B1
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：KR1020167030612
申请日：2015-05-12
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 다지마나오키 , 야마나카아키히로 , 다구치겐지
IPC分类号： B22D11/128 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/041 , B21B1/026 , B21B1/04 , B21B1/463 , B21B2001/028 , B21B2201/14 , B22D11/1206 , B22D11/1282 , B22D11/16
摘要： 본발명은, 연속주조기내에서주편을압하함과더불어, 주조속도를변동시켜도내부품질이양호한주편을연속주조하는것이가능한연속주조방법을제공하는것을주목적으로한다. 본발명은, 주조방향을따라 2단배치된, 직경이각각압하직전의주편의두께의 1.2~2.0배인한 쌍의압하롤과, 압하롤들의사이에배치된서포트롤을구비한연속주조기를이용하여, 주편을압하롤에의해압하하면서연속주조할때에, 1단째의압하롤에의한미응고부분의압하와, 2단째의압하롤에의한응고후 부분의압하의조합으로, 일정한주조속도로주편을주조하는상태로부터주조속도를저감시켰을때, 이것에기인하여주편의응고완료위치가주조방향의상류측으로이동함에따라, 1단째의압하롤에의한응고말기부분의압하와, 2단째의압하롤에의한응고후 부분의압하의조합으로전환하는, 주편의연속주조방법으로한다.

3. 发明授权

KR101764517B1 극후 강판용 주편의 연속 주조 방법 有权
标题翻译：用于极限钢板的连铸铸钢方法
公开(公告)号：KR101764517B1
公开(公告)日：2017-08-02
申请号：KR1020157021420
申请日：2014-06-17
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 야마나카아키히로 , 다구치겐지 , 다지마나오키
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/128 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/00 , B22D11/128 , B22D11/1287 , B22D11/20
摘要： 본발명은, 두께중심부근에잔존하는기공이현저하게저감된극후강판용주편을제조할수 있는연속주조방법을제공하는것을주목적으로한다. 본발명은, 극후강판을열간압연에의해제조하기위한소재로서이용하는주편을연속주조할때에, 롤간격이 3m 이상 7m까지의범위에서이산배치되고, 그사이에서포트롤(6)이배치된 2쌍의압하롤(7)을이용하고, 1단째의압하롤(7)로, 주편의두께중심부의고상율이 0.8 이상 1 미만인범위에있어서, 미응고부를포함하는주편(8)을 3~15mm 압하하고, 또한 2단째의압하롤(7)로, 완전응고후의주편을압하한다.
摘要翻译：本发明的主要目的在于提供一种连续铸造方法，该方法能够制造残留在厚度中心附近的气孔显着减少的超大型钢板用铸钢。本发明中，在连续铸造中使用作为用于生产由热轧的材料的板坯，辊间隙为3m或更多geukhu钢板，并在7米kkajiui范围内的离散的结构中，端口辊6的yibaechi2双在此期间使用的压延辊7滚动辊7，并且所述第一阶段中，在小于0.8到1的范围铸造厚度的中心处的固体份量，和未凝固轧制3〜15毫米板坯8，它包括一个并且完全凝固后的铸钢被第二级下压辊（7）减小。

4. 发明公开

KR1020150104197A 극후 강판용 주편의 연속 주조 방법 有权
标题翻译：连续铸造方法用于铸造超薄钢板
公开(公告)号：KR1020150104197A
公开(公告)日：2015-09-14
申请号：KR1020157021420
申请日：2014-06-17
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 야마나카아키히로 , 다구치겐지 , 다지마나오키
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/128 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/00 , B22D11/128 , B22D11/1287 , B22D11/20
摘要： 본 발명은, 두께 중심 부근에 잔존하는 기공이 현저하게 저감된 극후 강판용 주편을 제조할 수 있는 연속 주조 방법을 제공하는 것을 주목적으로 한다. 본 발명은, 극후 강판을 열간 압연에 의해 제조하기 위한 소재로서 이용하는 주편을 연속 주조할 때에, 롤 간격이 3m 이상 7m까지의 범위에서 이산 배치되고, 그 사이에 서포트 롤(6)이 배치된 2쌍의 압하롤(7)을 이용하고, 1단째의 압하롤(7)로, 주편의 두께 중심부의 고상율이 0.8 이상 1 미만인 범위에 있어서, 미응고부를 포함하는 주편(8)을 3~15mm 압하하고, 또한 2단째의 압하롤(7)로, 완전 응고 후의 주편을 압하한다.

5. 发明授权

KR101427073B1 주편의 표면 온도 측정 방법 및 장치 有权
标题翻译：用于测量铸件表面温度的方法和装置
公开(公告)号：KR101427073B1
公开(公告)日：2014-08-05
申请号：KR1020147010140
申请日：2013-08-27
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 혼다다츠로 , 우에마츠치히로 , 이노우에요이치 , 다지마나오키 , 미즈노야스히로
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/16
CPC分类号： G01K11/32 , B22D11/124 , B22D11/1246 , B22D11/16 , B22D11/202 , B22D11/225 , G01K13/06
摘要： 본 발명은, 수직 굽힘형을 포함하는 연속 주조기의 2차 냉각대에 있어서, 주편의 복수 위치의 표면 온도를 정밀하고 또한 염가로 측정할 수 있는 방법을 제공하는 것을 주목적으로 한다.
본 발명은, 연속 주조기의 2차 냉각대에 있어서 주편의 표면 온도를 측정하는 방법으로서, 노즐(1) 및 상기 노즐에 접속된 튜브(2)에 광섬유(3)의 일단측을 내장시키고, 상기 노즐을 주편을 지지하는 서포트 롤 사이에 복수 설치하는 단계와, 각 노즐로부터 주편의 표면을 향해 퍼지용 에어를 분출하면서, 주편으로부터의 열 방사광을 각 광섬유의 일단에서 수광하는 단계와, 하우징(4) 내에 각 광섬유(3, 81)의 타단을 다발형상으로 집약시키고, 하우징 내에 배치된 촬상 수단(5)으로 각 광섬유(81)의 타단의 코어상을 포함하는 화상을 촬상하는 단계와, 촬상 화상에 있어서의 각 코어상의 화소 농도에 의거하여 주편의 표면 온도를 산출하는 단계를 포함하는 표면 온도 측정 방법으로 한다.

6. 发明公开

KR1020140064970A 주편의 표면 온도 측정 방법 및 장치 有权
标题翻译：用于测量表面温度的方法和装置
公开(公告)号：KR1020140064970A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：KR1020147010140
申请日：2013-08-27
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 혼다다츠로 , 우에마츠치히로 , 이노우에요이치 , 다지마나오키 , 미즈노야스히로
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/16
CPC分类号： G01K11/32 , B22D11/124 , B22D11/1246 , B22D11/16 , B22D11/202 , B22D11/225 , G01K13/06
摘要： 본 발명은, 수직 굽힘형을 포함하는 연속 주조기의 2차 냉각대에 있어서, 주편의 복수 위치의 표면 온도를 정밀하고 또한 염가로 측정할 수 있는 방법을 제공하는 것을 주목적으로 한다.
본 발명은, 연속 주조기의 2차 냉각대에 있어서 주편의 표면 온도를 측정하는 방법으로서, 노즐(1) 및 상기 노즐에 접속된 튜브(2)에 광섬유(3)의 일단측을 내장시키고, 상기 노즐을 주편을 지지하는 서포트 롤 사이에 복수 설치하는 단계와, 각 노즐로부터 주편의 표면을 향해 퍼지용 에어를 분출하면서, 주편으로부터의 열 방사광을 각 광섬유의 일단에서 수광하는 단계와, 하우징(4) 내에 각 광섬유(3, 81)의 타단을 다발형상으로 집약시키고, 하우징 내에 배치된 촬상 수단(5)으로 각 광섬유(81)의 타단의 코어상을 포함하는 화상을 촬상하는 단계와, 촬상 화상에 있어서의 각 코어상의 화소 농도에 의거하여 주편의 표면 온도를 산출하는 단계를 포함하는 표면 온도 측정 방법으로 한다.

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