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1. 发明授权

KR101863012B1 강대의 냉각 방법 및 냉각 장치 有权
公开(公告)号：KR101863012B1
公开(公告)日：2018-05-30
申请号：KR1020177001730
申请日：2015-02-23
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 니시자와고이치 , 미네하라히로시 , 모리야스히로 , 스기야마세이지 , 마츠모토마사후미
IPC分类号： C23C2/28 , C23C2/06 , C23C2/40
CPC分类号： C21D9/573 , C21D1/613 , C21D1/667 , C21D9/5735 , C21D11/005 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
摘要： 합금화로의냉각대에있어서강대를미스트냉각하면서생산성과품질을양립하는것이가능한합금화로에있어서의강대의냉각방법을제공한다. 냉각설비의통판방향상류측에설치된조정냉각설비에의해, 당해냉각설비를통과하는강대에대해분사되는미스트분사량이, 강대의폭 방향의에지부에있어서의미스트분사량이센터부에있어서의미스트분사량보다도작아지도록, 냉각설비를통과하는강대에대해미스트를분사하고, 적어도냉각설비의통판방향하류측에설치된미스트흡인설비에의해, 강대에대해분사된미스트의적어도일부를흡인하고, 강대의냉각개시부터냉각종료까지의동안, 강대의온도가막비등온도범위이고, 또한냉각설비의총 냉각길이중 적어도통판방향상류측으로부터 2/3 이상의범위에있어서는강대의폭 방향에있어서의에지부의온도가센터부의온도이상이되는통판속도로강대를냉각한다.

2. 发明公开

KR1020110112396A 고강도 프레스 경화 성형체 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：高强度压力制品及其制造方法
公开(公告)号：KR1020110112396A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：KR1020117018091
申请日：2010-02-01
申请人： 도요타 지도샤(주) , 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 , 아이신 다카오카 가부시키가이샤
发明人： 곤도마사아키 , 스즈키신이치 , 도모키요도시마사 , 니시자와고이치 , 스즈키다카유키 , 이시구로유키 , 가이히데유키
IPC分类号： C21D1/673 , C21D8/02 , C21D9/46
CPC分类号： C21D8/0278 , C21D1/673 , C21D2221/00 , C23C2/06 , C23C2/28
摘要： 고강도 담금질 성형체로서, 담금질 후의 성형체 강판 표면에 철을 5 질량% 이상 30 질량% 이하로 되는 상을 30g/㎡ 이상 함유하고, 알루미늄 및 규소 중 하나 이상을 각각 또는 복합으로 0.15 질량% 이상 2 질량% 미만으로 함유하고, 잔부가 아연 및 불가피한 불순물로 이루어진 아연 도금층을 포함하고, 담금질 성형 후의 인장 강도가 1000MPa 이상의 고강도 부분과 800MPa 이하의 저강도 부분을 가지게 된다.

3. 发明授权

KR101335156B1 고강도 프레스 경화 성형체 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：高强度压力制品及其制造方法
公开(公告)号：KR101335156B1
公开(公告)日：2013-12-02
申请号：KR1020117018091
申请日：2010-02-01
申请人： 도요타 지도샤(주) , 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 , 아이신 다카오카 가부시키가이샤
发明人： 곤도마사아키 , 스즈키신이치 , 도모키요도시마사 , 니시자와고이치 , 스즈키다카유키 , 이시구로유키 , 가이히데유키
IPC分类号： C21D1/673 , C21D8/02 , C21D9/46
CPC分类号： C21D8/0278 , C21D1/673 , C21D2221/00 , C23C2/06 , C23C2/28
摘要： 고강도 담금질 성형체로서, 담금질 후의 성형체 강판 표면에 철을 5 질량% 이상 30 질량% 이하로 되는 상을 30g/㎡ 이상 함유하고, 알루미늄 및 규소 중 하나 이상을 각각 또는 복합으로 0.15 질량% 이상 2 질량% 미만으로 함유하고, 잔부가 아연 및 불가피한 불순물로 이루어진 아연 도금층을 포함하고, 담금질 성형 후의 인장 강도가 1000MPa 이상의 고강도 부분과 800MPa 이하의 저강도 부분을 가지게 된다.

4. 发明公开

KR1020170021310A 강대의 냉각 방법 및 냉각 장치 审中-实审
标题翻译：钢铁冷却方法及冷却装置
公开(公告)号：KR1020170021310A
公开(公告)日：2017-02-27
申请号：KR1020177001730
申请日：2015-02-23
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 니시자와고이치 , 미네하라히로시 , 모리야스히로 , 스기야마세이지 , 마츠모토마사후미
IPC分类号： C23C2/28 , C23C2/06 , C23C2/40
CPC分类号： C21D9/573 , C21D1/613 , C21D1/667 , C21D9/5735 , C21D11/005 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
摘要： 합금화로의냉각대에있어서강대를미스트냉각하면서생산성과품질을양립하는것이가능한합금화로에있어서의강대의냉각방법을제공한다. 냉각설비의통판방향상류측에설치된조정냉각설비에의해, 당해냉각설비를통과하는강대에대해분사되는미스트분사량이, 강대의폭 방향의에지부에있어서의미스트분사량이센터부에있어서의미스트분사량보다도작아지도록, 냉각설비를통과하는강대에대해미스트를분사하고, 적어도냉각설비의통판방향하류측에설치된미스트흡인설비에의해, 강대에대해분사된미스트의적어도일부를흡인하고, 강대의냉각개시부터냉각종료까지의동안, 강대의온도가막비등온도범위이고, 또한냉각설비의총 냉각길이중 적어도통판방향상류측으로부터 2/3 이상의범위에있어서는강대의폭 방향에있어서의에지부의온도가센터부의온도이상이되는통판속도로강대를냉각한다.
摘要翻译：提供一种在合金化电镀炉中冷却钢带的方法。该方法在合金化熔融炉的冷却区域中对钢带进行雾化冷却，并且可以实现生产率和质量。 [解决方案]冷却方法包括：通过设置在冷却装置的纸张通过方向的上游侧的调节冷却装置，以通过冷却装置的钢带喷射雾，喷雾量穿过冷却装置的钢带在钢带的宽度方向上的边缘部分比在中心部分小; 通过至少设置在冷却装置的片材通过方向的下游侧的吸雾装置，吸入喷射到钢带的至少一部分薄雾; 以使钢带的冷却开始和结束之间的期间，钢带的温度在薄膜沸腾温度范围内，边缘部分的温度在宽度方向与冷却装置的总冷却长度的片材通过方向上游侧的2/3以上的范围的中心部的温度以上相等。

5. 发明授权

KR101332788B1 용융금속 도금조의 정류 부재 및 연속 용융금속 도금 장치 有权
公开(公告)号：KR101332788B1
公开(公告)日：2013-11-25
申请号：KR1020137011854
申请日：2012-01-16
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 가와무라미키오 , 야마우치유 , 오야마츠카사 , 오모다카마사아키 , 후루타노보루 , 니시자와고이치
IPC分类号： C23C2/00 , C23C2/40
CPC分类号： C23C2/003 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 보톰 드로스가 감겨 올라가는 것을 억제할 수 있는 용융금속 도금조의 정류 부재로서, 도금조 내에 회전 가능하게 설치된 싱크 롤의 양측 단부의 아래쪽으로부터 상기 싱크 롤의 바깥쪽 방향을 향하여 수평으로 각각 설치된 정류 부재 수평판과, 상기 싱크 롤의 양단으로부터 이격한 위치에 설치되는 상기 각각의 정류 부재 수평판의 단부로부터 위쪽을 향하여 연장되어 나오고, 다수의 확산 구멍이 형성된 측방 부재로 구성되어 있으며, 상기 측방 부재의 개구율이 20 내지 80%이고, 상기 확산 구멍의 구멍 지름이 5 내지 50 mm인 것을 특징으로 한다.

6. 发明公开

KR1020130061766A 용융금속 도금조의 정류 부재 및 연속 용융금속 도금 장치 有权
公开(公告)号：KR1020130061766A
公开(公告)日：2013-06-11
申请号：KR1020137011854
申请日：2012-01-16
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 가와무라미키오 , 야마우치유 , 오야마츠카사 , 오모다카마사아키 , 후루타노보루 , 니시자와고이치
IPC分类号： C23C2/00 , C23C2/40
CPC分类号： C23C2/003 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 보톰 드로스가 감겨 올라가는 것을 억제할 수 있는 용융금속 도금조의 정류 부재로서, 도금조 내에 회전 가능하게 설치된 싱크 롤의 양측 단부의 아래쪽으로부터 상기 싱크 롤의 바깥쪽 방향을 향하여 수평으로 각각 설치된 정류 부재 수평판과, 상기 싱크 롤의 양단으로부터 이격한 위치에 설치되는 상기 각각의 정류 부재 수평판의 단부로부터 위쪽을 향하여 연장되어 나오고, 다수의 확산 구멍이 형성된 측방 부재로 구성되어 있으며, 상기 측방 부재의 개구율이 20 내지 80%이고, 상기 확산 구멍의 구멍 지름이 5 내지 50 mm인 것을 특징으로 한다.

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