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    • 1. 发明公开
    • 환자를 위한 맞춤형 정보 제공 시스템
    • 为患者量身定制的信息传递系统
    • KR1020170062982A
    • 2017-06-08
    • KR1020150168851
    • 2015-11-30
    • 문준식
    • 문준식
    • G06Q50/22G06Q50/24
    • 본발명은환자를위한맞춤형정보제공시스템에관한것으로보다자세하게는환자의질환종류및 식품알러지등의환자의생체정보에따른건강상태와생활습관에대한정보를모바일단말기로부터수신하고, 수신된환자의건강상태및 생활습관정보를기초로환자에게제공되는적합한정보를선정하며, 선정된정보를모바일단말기로제공함으로써, 환자의개인특성에적합한정보를환자및 보호자에게제공할수 있는맞춤형정보제공시스템에관한것이다. 본발명의환자를위한맞춤형정보제공시스템은생체/운동정보의수집을위한모니터링장치를착용한사용자의상기생체/운동정보를취득하기위한관리에이전트가설치된모바일단말기와상기모바일단말기로부터상기생체/운동정보를수신하고, 수신된상기생체/운동정보를이용하여맞춤형정보를생성하기위한정보제공서버및 상기맞춤형정보에포함되는식단정보, 운동정보또는건강정보중 적어도어느하나이상의데이터를저장하는빅데이터서버를포함함에기술적의의가있다.
    • 在更详细地说明本发明涉及一种个人化讯息服务系统用于患者以接收关于患者的疾病的健康状况和生活方式的类型和患者的诸如从移动终端食物过敏的生物体信息,并且接收到的患者信息 健康状况和生活方式信息的基础上,并选择适当的信息通过向移动终端提供所选信息提供给患者,可根据相关的患者的所述定制信息递送系统,可以提供患者和护理人员的个别特性的信息 会的。 通过佩戴监测设备对于大约从所述移动终端和所述移动终端管理代理的用户信息的收集用于体内/在本发明中的运动的患者的系统中定制信息安装用于获得活体/活性的生物/运动信息 一种信息提供服务器,用于接收来自用户的定制信息并接收定制信息并使用接收的生物信息生成定制信息; 包含服务器在技术上是包容性的。
    • 2. 实用新型
    • 변환형 열풍탈착 및 탈착휘발성유기증기 촉매정화식 탈착장치
    • 转换式热空气解吸附解吸挥发性有机蒸气催化净化型解吸装置
    • KR200340079Y1
    • 2004-01-31
    • KR2020030035446
    • 2003-11-12
    • 문준식
    • 문준식
    • B01J20/34
    • B01J20/3483
    • 본 고안은 활성탄 흡착탑에 활성탄을 탈착 재생시키는 시설에 적용시킨 장치이다.
      종전에 주로 사용되어 온 흡착탑(도 1 방식)은 구조가 간단하고 설비비가 저렴하기 때문에 VOC 제거시설로 광범위하게 사용하여 왔으나 활성탄 흡착 특성상 과대한 활성탄 교체비가 소요되는 문제점이 있었으며 이에 활성탄 탈착재생장치를 설치하여 문제점을 해결해 왔다. 그동안 일반적으로 사용되어 온 탈착 방식으로는 스팀열을 가하여 탈착 및 응축 처리하는 방식(도 2 방식)을 사용하여 왔으나 탈착 장치 자체가 비싸고 스팀을 사용함에 따른 내식성 재질 사용으로 설비비가 고가이며 또한 스팀이나 냉각수 등 별도의 유틸리티가 필요한 문제점을 가지고 있었다.
      이에 근래에는 촉매연소방식의 시스템을 적용하여 탈착 열풍팬과 촉매연소장치 및 열교환기를 설치하고 열원으로 촉매연소장치에 LNG 연소 버너를 장착하여 배출되는 고온의 배출열풍을 열교환한 열풍으로 탈착하고 탈착시 발생된 VOC는 다시 촉매 연소 장치에 주입시켜 촉매 연소 분해후 대기중으로 배출하는 방식(도 3 방식)을 사용하였다.
      그러나 이 방식은 열원을 청정연료인 LNG를 사용한 버너연소장치를 사용하므로써 별도의 연료가 있어야 하고 추가로 복잡한 연료공급라인이 필요하여 탈착장치와 같이 소규모 용량에서 사용하기에는 적합하지 않은 문제점을 가지고 있었다.
      이러한 문제점을 해결하기 위해 열원을 소용량에 적합한 히터로 대체한방식(도 4 방식)을 사용하기에 이르렀다.
      그러나 이 방식은 버너가열의 경우에는 유입되는 공기 가열이 즉시 이루어지지만 히터의 경우에는 가열시간의 지연으로 초기에는 낮은 촉매 분해율로 인해 VOC가 분해되지 않고 대기중으로 배출되는 문제점을 가지고 있어 왔다.
      그래서 도 5 방식은 처음부터 고온가스를 직접 순환하는 방식을 채택하여 초기에 온도가 낮은 상태에서는 탈착 VOC가 외부로 나가지 않으므로써 문제점을 해결 하였다.
      그러나 이 방식은 계속적인 순환 가동으로 탈착열풍온도가 300℃ 이상으로 높아져 화재가 발생할 위험성이 높은 문제점을 가지고 있다.
      이에 본 고안은 지금까지의 종전 방식의 문제점을 종합적으로 해결하기 위해 다음과 같은 다른 특징을 가지고 있는 방식을 고안하였다.
      첫째 열원을 히터방식을 사용하여 도 3방식의 문제를 해결하였으며
      둘째 히터의 특성상 가열지연에 의한 초기 낮은 촉매분해효율로 대기중으로 배출되는 문제점을 촉매분해에 충분한 온도에 도달할 때까지는 탈착열풍을 외기로 배출시키지 않고 전량 탈착열풍을 흡착탑으로 보내는 순환 방식을 채택하여 도 4 방식의 문제를 해결하였다.
      셋째 도 5 방식에서 사용 된 완전 순환 방식은 탈착열풍온도가 300℃ 이상으로 과열되어 화재의 위험성이 발생할 가능성이 있어 본 고안에서는 도 6 방식에 나타낸 바와 같이 가동 초기부터 촉매전 온도가 일정 온도에 이르르기 전까지 즉 변환 전에는 도 5방식과 마찬가지로 순환방식을 채택하여 도 4방식의 문제점을 해결하고 일정 시간 경과 후 부터는 순환 방식을 열교환에 의해 열을 회수한 외기와 촉매전 온도가 일정 온도에 도달하면 즉 변환 후에는 1차 히터에서 가열 된 공기 중 일부와 고온의 배출공기를 열교환하여 열을 회수한 외기를 함께 탈착열풍으로 공급하여 도 5방식에 비해 탈착열풍량은 2배로 함과 동시에 온도는 1/2인 160℃의 낮춰 동일한 탈착열량으로 탈착하면서 화재의 위험을 없앤 방식을 고안하기에 이르렀다.
      동시에 1차 히터에서 가열된 공기중 일부를 1차 가열 열풍관으로 빼내어 2차 히터에서 가열해야할 공기량을 줄이므로써 2차 히터에서의 촉매로 유입되는 열풍온도가 촉매전에서 99%의 초고효율 촉매분해가 가능한 300℃ 이상 높일 수 있도록 구성하였다.
      이로써 본 고안의 효과로는 과대한 활성탄 교체비 문제를 별도의 탈착재생장치를 설치하므로써 해결하여 연간 활성탄 교체비 수천만원을 절감하는 효과를 얻을 수 있으며
      두 번째로는 종전에 주로 사용하여 온 탈착재생장치인 스팀열에 의해 탈착하고 탈착 VOC는 냉각 응축하는 방식의 과대한 설비비 문제 및 별도의 유틸리티가 필요한 문제점이 있던 것을 소형촉매방식을 사용하여 별도의 유틸리티가 필요 없고 저렴하여 경제성 있는 탈착장치를 제공하는 효과를 얻을 수 있다.
      그러나 열풍에 의한 탈착과 탈착시 발생하는 VOC를 촉매분해 제거하는 방식 중에서도 여러 방식의 사용이 시도되었으나 상술한 바와 같이 불합리한 열원의 선택과 히터방식의 경우 가열의 지연으로 인한 대기 오염 문제, 화재 문제 등 여러 문제가 있어 왔으며 이에 본 고안은 상술한 바와 같이 초기 일정 시간 동안은 VOC를 외부로 배출시키지 않고 전량 다시 탈착열풍으로 들어가는 순환방식으로 구성하고 변환 후에는 배출되는 고온 열풍과 열교환하여 가열된 외기 공기와 1차 히터로 가열 된 공기가 합쳐진 160℃의 공기를 탈착열풍으로 사용하여 화재 위험성을 방지하여 그 동안 문제가 되던 것을 종합적으로 해결하는 효과를 얻을 수 있도록 고안되었다.
    • 3. 实用新型
    • 이중 다공판 세트 부착형 다공판식 스크러버
    • 双孔板安装多孔板洗涤器
    • KR200333254Y1
    • 2003-11-14
    • KR2020030025120
    • 2003-08-04
    • 문준식
    • 문준식
    • B01D47/02
    • 다공판식(Sieve Plate 또는 Impin-Jet) 스크러버는 화학장치 및 분진과 유해가스를 제거하는 대기오염방지시설에 사용되는 시설로 본체안에 수평으로 여러단의 많은 작은 구멍이 뚫려 있는 다공판을 설치하여 이곳으로 오염물질을 함유한 공기가 들어가고 순환수를 다공판위로 넣어 형성된 물층으로 가스가 통과하게 되며 이 과정에서 수많은 기포가 발생하고, 수많은 기포의 넓은 기액 접촉면에서 농도차에 의한 분자확산 및 충돌에 의해 흡수 제거시킨 후 정화된 공기는 스크러버 출구를 통해 대기중으로 배출되는 구조로 되어 있는 시설이다.
      이러한 다공판식 스크러버의 경우 종전에는 상술한 바와 같이 단순히 다공판을 설치하여 사용되어 왔는데 기액접촉층에서 오염물질은 대부분 제거되지만 일부 기포가 큰 경우 기포내 오염물질이 액체와의 접촉 없이 그대로 대기중으로 배출되어 제거효율을 저하시키는 경우가 있어 왔으며 특히 1㎛ 전후의 극미립자의 경우에는 제거효율이 70%이하로 낮은 경우가 많았다.
      그래서 근래에는 다공판 구멍 위에 임펙트 플레이트를 설치하여 기포가 플레이트에 충돌하여 잘게 부숴줘 기액 접촉효과를 현격하게 증대시키므로써 제거효율을 높인 방식을 개발하여 사용되고 있다.
      그러나 이 방식은 제거효율을 획기적으로 높인 우수한 방식임에는 틀림없으나 크기가 커지고 설비비가 비싸지는 단점이 있다.
      이에 임펙트 플레이트 세트 대신 와이어 메쉬망 세트를 개발하여 제거효율은임펙트 플레이트 방식처럼 획기적으로 증대시킨 반면 설비비면에서는 임펙트 플레이트 방식보다 훨씬 저렴하고 종전 방식에 비해서도 별 차이가 없는 경제적인 방식을 사용하여 왔다.
      그러나 이 방식에서 사용하는 와이어 메쉬망은 아주 가는 철사로 되어 있어 이곳을 흐르는 공기의 유동으로 자주 파손되는 문제점이 있어 왔다.
      이에 본 고안은 와이어 메쉬망 대신 아래 다공판과 구멍이 일치되지 않는 엇갈린 구멍을 가진 다공판을 설치하여 효과는 와이어 메쉬망과 같은 효과를 가지면서 기계적으로 견고한 다공판으로 대체하므로써 파손되는 문제점을 해결한 방식이다.
    • 5. 发明授权
    • 라이닝 플랜지의 가스켓 구조 및 그 제작방법
    • 垫圈法兰结构及其方法
    • KR101142354B1
    • 2012-05-10
    • KR1020100035705
    • 2010-04-19
    • 알펙(주)문준식
    • 문준식
    • B23K31/02F17C1/10F17C13/00B65D90/02
    • 본 발명은 라이닝의 두께를 감소시킬 수 있도록 하는 라이닝 플랜지의 가스켓 구조에 관한 것으로, 압력용기의 외면에 구비되어 상기 압력용기의 내부에 충진되는 유체가 유출입하는 플랜지 형상의 노즐과; 상기 노즐의 상면에 일정한 두께를 갖고 용접에 의하여 접합되는 카본스틸층과, 상기 카본스틸층의 상면에 일정한 두께를 갖고 용접에 의하여 접합되는 티타늄 또는 지르코늄 클래드층으로 이루어지는 제1라이닝과; 상기 노즐의 내면과 그 저부면에 용접에 의하여 접합되는 제2라이닝과; 상기 카본스틸층을 상기 노즐의 상면에 부착시킴과 동시에 상기 제2라이닝을 상기 노즐의 내면에 부착시킬 수 있도록 상기 노즐의 상면과 상기 카본스틸층과 상기 제2라이닝이 상호 접촉되는 위치에 형성된 용접부를; 포함하여 구성됨으로써, 라이닝 플랜지에 결합되는 라이닝의 용접 위치를 변경하여 구조를 단순화시키고 결합을 견고하게 함과 동시에 라이닝의 두께를 줄여서 재료 비용을 절감할 수 있다.
    • 6. 发明授权
    • 자동교반응고 및 용기충진장치
    • 自动搅拌固化装置和集装箱灌装装置
    • KR100774493B1
    • 2007-11-08
    • KR1020060093018
    • 2006-09-25
    • 문준식박재연
    • 문준식박재연
    • A23L1/20
    • A23L11/07A23V2002/00A23V2200/218
    • An automatic stirring solidifying and container filling device is provided to disperse a coagulant uniformly in an intermediate material within a short time, increase productivity, improve homogeneity of food, and enable mass production. An automatic stirring solidifying and container filling device stirs a boiled intermediate material and a coagulant, solidifies the intermediate material, and fills the solidified material in a container. The automatic stirring solidifying and container filling device includes: an injection part(100) for injecting the intermediate material and the coagulant; a stirring part which stirs the intermediate material and the coagulant transferred from the injection part while passing the materials through whirled pipes(210); a packing part(300) which comprises an outlet and a unit for opening and closing the outlet; and a driving part(400) which comprises a motor(410), a shaft(420) for transferring rotatory power of the motor, and an impeller(430) which provides suction power so as to transfer the intermediate material and the coagulant from the injection part to the stirring part and is placed between the stirring part and the packing part.
    • 提供了一种自动搅拌固化和容器填充装置,用于在短时间内将凝结剂均匀分散在中间材料中,提高生产率,提高食品的均匀性,并且可以批量生产。 自动搅拌固化和容器填充装置搅拌煮沸的中间材料和凝结剂,固化中间材料,并将固化的材料填充在容器中。 自动搅拌凝固容器填充装置包括:用于注入中间材料和凝结剂的注射部分(100); 搅拌部件,其在通过旋转管道(210)通过材料时搅拌中间材料和从注射部分转移的凝结剂; 包装部件(300),其包括出口和用于打开和关闭出口的单元; 以及驱动部(400),其包括马达(410),用于传递马达的旋转动力的轴(420)和提供吸力的叶轮(430),以便将中间材料和凝结剂从 注入部分到搅拌部分并且被放置在搅拌部分和包装部分之间。
    • 7. 实用新型
    • 마이크로파 탈착 및 탈착 휘발성유기화합물의 촉매연소식탈착장치
    • 微波解吸? 挥发性有机化合物的催化清洁解吸器
    • KR200415152Y1
    • 2006-04-28
    • KR2020060002232
    • 2006-01-25
    • 문준식
    • 문준식
    • B01D53/02B01D53/84B01D53/86
    • Y02A50/2358B01D53/02B01D53/86B01D2253/102B01D2257/708B01J20/3416
    • 본 고안은 흡착탑의 흡착제를 탈착 재생시키는 시설에 적용시킨 장치이다.
      종전에 주로 사용되어 온 흡착탑(도 1 방식)은 구조가 간단하고 설비비가 저렴하기 때문에 VOC 제거시설로 광범위하게 사용하여 왔으나 흡착제 흡착 특성상 과대한 흡착제 교체비가 소요되는 문제점이 있었으며 이에 흡착제 탈착재생장치를 설치하여 문제점을 해결해 왔다.
      그 동안 일반적으로 사용되어 온 탈착 방식으로는 스팀열을 가하여 탈착 및 응축 처리하는 방식(도 2 방식)을 사용하여 왔으나 탈착 장치 자체가 비싸고 스팀을 사용함에 따른 내식성 재질 사용으로 설비비가 고가이며 또한 스팀이나 냉각수 등 별도의 유틸리티가 필요한 문제점을 가지고 있었다.
      이에 근래에는 촉매연소방식의 시스템을 적용하여 탈착 열풍팬과 촉매 연소장치 및 촉매연소장치에 장착된 히터에 의해 가열된 공기를 열풍을 만들어 탈착하고 탈착시 발생된 VOC는 다시 촉매 연소 장치에 주입시켜 촉매 연소 분해후 대기 중으로 배출하는 방식(도 3 방식)을 사용하였다.
      그러나 본 방식은 탈착시간이 장시간 소요되고 다량의 흡착제를 장시간 고온의 열풍으로 탈착하기 때문에 화재가 빈번하게 발생하는 치명적인 문제점을 가지고 있다.
      또한 본 방식은 운휴 시 탈착하기 때문에 연속 가동하는 공정에서는 흡착탑을 2대로 하여야 하는 등 별도 설계를 하여야 하는 문제점을 가지고 있다.
      이에 본 고안은 도 5 방식에서 나타낸 바와 같이 포화 된 흡착제를 일정량씩 빼내어 별도의 용기인 마이크로파형 탈착장치(8)로 이송하여 이 곳에서 마이크로파 발생장치(801)로 유입된 흡착제에 마이크로파로 조사하여 이동하는 흡착제를 단 시간에 탈착하고 흡착제에서 탈착되어 나온 VOC는 탈착열풍팬(6)으로 배기되어 촉매연소장치(7)에서 분해되어 정화된 후 대기 중으로 배출되도록 구성하여 소량의 일정량씩 연속적인 탈착을 마이크로파에 의해 단시간에 탈착하므로써 이러한 문제를 해결하였다.
      활성탄 탈착 장치, VOC 제거시설, 흡착 탈착방식 흡착탑
    • 9. 发明授权
    • 순환 및 유량 변화형 촉매연소식 탈착 장치
    • 순환및유량변화형촉매연소식탈착장치
    • KR100461731B1
    • 2004-12-20
    • KR1020020057491
    • 2002-09-19
    • 문준식
    • 문준식
    • B01J20/34
    • PURPOSE: A desorber of catalytic combustion type of circulation and flow controlling type is provided, which can maximize heat recover by adopting complete recirculating process, enhance desorbing efficiency by controlling the inlet temperature of catalytic layer by desorbed hot air flow, reduce heater capacity to one tenth without heat exchanger. The system also can reduce VOCs discharge amount to one fifth to one tenth by achieving more than 99 % of secondary removing by feeding to the second catalyst layer at a high temperature of higher than 400 deg.C obtained by catalytic decomposition at the first catalytic layer. CONSTITUTION: In the facility applied for desorbing regeneration of activated carbon of adsorbing tower, included is a horizontal catalytic combustion equipment(7) consisting of a heater(701), a first catalytic layer(703), a second catalytic layer(704) set serially. During desorbing regeneration of A/C, with the inlet on-off damper(102) and the outlet on-off damper(103) of adsorber(1) closed, hot desorbing air is fed by hot air fan(6) to the combustion equipment(7) with the flow controlled by a flow control valve(901) for gradually increasing the flow from the initial startup; a recirculation line(9) for recirculating the hot combustion air of 400 deg.C from the discharge line between the first and the second catalytic layers(703,704) to the inlet of the fan(6) through the adsorber(1); an inlet air temperature controller(702) to control the inlet temperature of air to the combustion equipment(7) by the flow control valve(901) and an air temperature controller(705) to control the temperature difference between the first and the second catalytic layers(703,704) by air make up control valve(902).
    • 目的:提供一种催化燃烧式循环和流量控制式解吸器,采用完全循环过程可最大限度地回收热量,通过解吸热空气流量控制催化剂层的入口温度来提高解吸效率,将加热器容量减少到一个 第十没有换热器。 该系统还可以通过在第一催化层上通过催化分解获得的高于400℃的高温进料到第二催化剂层而实现大于99%的二次除去,从而将VOC排放量减少到五分之一到十分之一 。 本发明提供了一种用于解吸吸附塔活性炭再生的设备,包括由加热器(701),第一催化剂层(703),第二催化剂层(704)组成的一个卧式催化燃烧设备(7) 连续。 在A / C的解吸再生过程中,在吸附器(1)的入口开关风门(102)和出口开关风门(103)关闭的情况下,热解吸空气由热风扇(6)供给燃烧 通过流量控制阀(901)控制流量的设备(7),用于逐渐增加来自初始启动的流量; 再循环管线(9),用于将400℃的热燃烧空气从第一和第二催化层(703,704)之间的排放管线通过吸附器(1)再循环到风扇(6)的入口; 进气温度控制器(702),用于通过流量控制阀(901)和空气温度控制器(705)控制到燃烧设备(7)的空气的入口温度,以控制第一催化剂和第二催化剂 通过空气补充控制阀(902)形成层(703,704)。
    • 10. 实用新型
    • 배출정화공기 순환 급기식 도장부스
    • 废气净化循环供应喷漆室
    • KR200333444Y1
    • 2003-11-15
    • KR2020030026186
    • 2003-08-13
    • 문준식
    • 문준식
    • B05B15/12
    • 본 고안은 도장시설에 적용하는 시설로 종전에는 단순히 부스와 급기 시설, 배기 시설 및 경유 버너에 의한 열 공급 시설, 그리고 배출되는 페인트 미스트를 제거해 주는 필터만을 갖추고 작업하여 왔다(도 1).
      그러나 도 1 방식은 다음 2가지 문제점을 가지고 있는 데 첫째 도장작업시 배출되는 대기오염물질로는 페인트 미스트와 페인트에서 증발배출되는 휘발성유기화합물증기(VOC)가 있는 데 페인트 미스트는 필터에 의해 제거해 주고 있으나 VOC는 그대로 대기중으로 배출되고 있어 대기오염을 야기하고 있고 둘째 도장 작업시에 도장상태의 질적 저하를 방지하기 위해 부스내 온도를 20∼30℃로 유지 시켜 주는 데 동절기에는 외기 온도가 낮아 환기가 이루어지면 부스내 온도를 상기 적정한 온도로 유지시킬 수 없어 버너를 가동해 줘 열을 가해 주게 된다. 그런데 도장 작업 특성상 급기된 공기는 전량 배기되기 때문에 이는 가열해 준 열 모두 대기중으로 배출 되므로써 열손실이 커져 이로 인한 연료비가 많아지는 문제점이 있다.
      이에 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해 도 2에 나타낸 바와 같이 첫 번째 문제인 VOC로 인한 대기오염은 VOC 제거장치로 활성탄 흡착탑(5)을 설치하여 VOC를 흡착 제거해 주므로써 대기오염을 방지하고, 두 번째 문제인 동절기 부스내 온도를 유지시키기 위해 소요되는 과대한 연료비 문제를 20∼30℃의 따뜻하고 정화된 배출공기가 연돌(6)로 배출되는 것을 이용하여 배출공기의 80∼90%를 배출공기 순환닥트(7)를 설치하여 다시 급기 공기로 순환 재사용 하므로써 가열열량을 80%이상 회수하여 과대한 연료비 문제를 해결코져 한다.