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    • 2. 发明授权
    • 폴리케톤 섬유의 염색방법
    • 聚酮纤维的染色方法
    • KR101591850B1
    • 2016-02-04
    • KR1020140191903
    • 2014-12-29
    • 다이텍연구원영풍화성(주)
    • 김상룡이도현전재우양성용이인숙
    • D06P1/16D06P5/00D06B1/00D01F6/76
    • 본발명은 (ⅰ) 2~4% o.w.f의분산염료, 1~3g/ℓ의분산제및 0.5~1.5g/ℓ의균염제를포함하는염욕내에폴리케톤섬유를 1:30의액비가유지되도록침지하는공정; (ⅱ) 폴리케톤섬유가침지된염욕을 125~135℃까지 2.5℃/분의속도로승온한다음, 125~135℃까지승온된염욕에서 40분간폴리케톤섬유를염색하는공정; (ⅲ) 염색공정을거친염욕을 2.5℃/분의속도로 80℃까지감온후 상기염욕에 1~3g/ℓ의하이드로설파이트와 0.5~1.5g/ℓ의수산화나트륨을투입하여염색된폴리케톤섬유를환원처리하는공정; 및 (ⅳ) 환원처리된폴리케톤섬유를 pH 4.2~4.7인빙초산수용액으로산처리하는공정;을포함한다. 본발명은폴리케톤섬유를다양한색상으로염색할수 있고, 특히염색후 섬유의신도저하가없고우수한일광견뢰도를갖도록폴리케톤섬유를분산염료로염색할수 있다.
    • 根据本发明的染色聚酮纤维的方法包括以下步骤:(i)将聚酮纤维浸入染浴中,包括2-4%owf的分散染料,1-3g / l的分散剂和0.5 -1.5g / l平衡剂,浴比1:30; (ii)以每分钟2.5℃的速度将浸渍了聚酮纤维的染浴温度提高到125-135℃,并在温度升至125℃的染浴中染色聚酮纤维40分钟 -135℃; (iii)将完成染色步骤的染浴的温度以2.5℃/分钟的速度降低至80℃,并加入1-3g / l连二亚硫酸盐和0.5-1.5g / l氢氧化钠 在染浴中减少聚酮纤维; 和(iv)使用pH4.2-4.7的冰醋酸溶液酸化还原的聚酮纤维。 本发明的方法可以染色各种颜色的聚酮纤维,特别是可以用分散染料染色聚酮纤维,以防止纤维的伸长变差,并且在染色后获得高的耐光性。
    • 8. 发明授权
    • 표면처리코팅용 친수성 폴리우레탄 수지의 제조방법
    • 用于表面处理涂料的亲水性聚氨酯树脂的制造方法
    • KR101255033B1
    • 2013-04-16
    • KR1020110018825
    • 2011-03-03
    • 주식회사 빅스다이텍연구원
    • 김덕한양정한오경석전재우김동권민문홍
    • C08G18/08C08L75/04D06M15/564
    • 본 발명은 표면처리코팅용 친수성 폴리우레탄 수지의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 본 발명은 (ⅰ) 중합반응에 사용되는 전량의 폴리에스테르폴리올, 중합반응에 사용되는 전량의 폴리에틸렌폴리올, 중합반응에 사용되는 전량대비 20~50중량%의 쇄연장제 및 불활성 유기용매를 중합반응기에 투입하여 혼합한 다음, 상기 중합반응기에 폴리에스테르폴리올, 폴리에틸렌폴리올 및 쇄연장제가 혼합된 혼합물 대비 폴리이소시아네이트의 반응비율이 폴리이소시아네이트 내 이소시아네이트기 / 상기 혼합물내 수산기 비율이 당량비로 0.8~1.5가 되도록 중합반응에 사용되는 전량대비 55~65중량%의 폴리이소시아네이트를 투입하여 40~120℃에서 2~6시간 동안 중합반응하는 1차 중합반응 공정으로 실시하여 수평균분자량이 균일한 1차 중합물을 제조한 다음, (ⅱ) 상기 1차 중합반응 공정 후 상기 중합반응기에 중합반응에 사용되는 전량대비 50~80중량%의 나머지 쇄연장제와 불활성 유기용매를 상기 중합반응기에 투입하여 40~120℃에서 0.5~1시간 동안 반응시킨 다음, 계속해서 상기 중합반응기의 반응에 사용되는 전량대비 35~45중량%의 나머지 폴리이소시아네이트를 투입하여 40~120℃에서 2~5시간 동안 중합반응하는 2차 중합반응 공정으로 표면처리코팅용 친수성 폴리우레탄 수지를 제조한다.
      본 발명에 따라 제조된 친수성 폴리우레탄 수지는 물에 희석되어 표면처리코팅액 배합시 유기용제 대신 물로 점도 조절이 가능하여 환경친화적인 효과가 있다.
    • 9. 发明公开
    • 캐스팅 필름 제막용 다층 시트
    • 多层成型薄膜
    • KR1020130000698A
    • 2013-01-03
    • KR1020110061385
    • 2011-06-23
    • (주)득금다이텍연구원주식회사 인터아이즈
    • 임영박명수전재우김동권민문홍
    • B32B27/10C08L23/00C08L83/04B32B7/06
    • B32B27/10B32B7/06B32B7/12B32B27/32
    • PURPOSE: A multi-layered sheet for forming a casting film is provided to obtain a casting film with uniform quality, to be used in a various industry fields by using the casting film. CONSTITUTION: A multi-layered sheet for forming a casting film has a contact angle of 90-140° between the surface(11) of a sheet which is formed of a resin layer and distilled water. The resin layer comprises 80-98 weight% of a non-polar polyolefin, 1-13 weight% of an ionomer, and 0.5-7.0 weight% of polyalkylsiloxane. A support layer is formed on the back side of the multi-layered resin layer. The support layer is formed of paper material. An adhesive layer is formed between the resin layer and the support layer, and a release layer is formed on the back side of the support layer. A sheet for forming a casting film consists of two or more layers.
    • 目的:提供一种用于形成流延膜的多层片材,以获得具有均匀质量的流延膜,以通过使用流延膜在各种工业领域中使用。 构成:用于形成流延膜的多层片材在由树脂层形成的片材的表面(11)和蒸馏水之间具有90-140°的接触角。 树脂层包含80-98重量%的非极性聚烯烃,1-13重量%的离聚物和0.5-7.0重量%的聚烷基硅氧烷。 在多层树脂层的背侧形成支撑层。 支撑层由纸材料形成。 在树脂层和支撑层之间形成粘合剂层,并且在支撑层的背面上形成剥离层。 用于形成流延膜的片由两层或更多层组成。