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    • 1. 发明公开
    • 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치
    • 用于切割工作的开启装置
    • KR1020140139799A
    • 2014-12-08
    • KR1020130060336
    • 2013-05-28
    • (주)우진하이텍주식회사 디엠에스(재)대구기계부품연구원
    • 신재덕박용진최현진강익수이승용
    • B23C3/12B23C9/00B23B19/02B23Q5/06
    • B23C3/12B23C2220/20B23C2270/027B23Q5/06B24B9/04
    • 본 발명은 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절삭가공물의 모서리 등에 주로 발생되는 버(burr) 제거를 위한 디버링장치에서 툴의 회전과 회전축의 중심을 에어로 작동되도록 구성한 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치에 관한 것으로서, 절삭가공물에 발생된 버에 작용하는 툴의 물리적인 힘(가공력)이 버 제거에 필요한 크기만큼 자동으로 탄력적으로 조절됨에 따라 절삭가공물 모서리에 대응하는 디버링 툴의 위치가 여타의 원인으로 미세한 차이가 발생하더라도 절삭가공물을 절삭하지 않고 버만 정확하고 안전하게 제거될 수 있는 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치를 제공함에 주안점을 두어, 니플을 이용하여 인입되는 에어로 회전축을 회전시키고, 회전축의 회전으로 툴이 버를 제거 시 상기 회전축이 중심을 잃게 되는데, 중심을 잃은 회전축의 중심도 에어로 잡을 수 있도록 하여 종래 사용하던 별도의 스프링의 구성이 필요치 않으며, 에어를 이용하여 회전축의 중심을 잡게 되어 회전축이 유동을 자연스레 중심을 잡을 수 있고, 상기 회전축의 회전 시에도 에어를 이용하여 디버링장치에 대한 내구성을 상승시키게 되어 디버링 작업의 효율성과 생산성 및 가공품질향상에 크게 도움이 되는 등 획기적인 발명이라 하겠다.
    • 本发明涉及一种由空气操作的切割工件的去毛刺装置。 更具体地,去毛刺装置被配置为在去毛刺装置中通过空气来操作旋转轴的工具和中心的旋转,以便消除主要在切割工件的边缘产生的毛刺。 所提供的用于由空气操作的切割工件的去毛刺装置可以安全且精确地去除唯一的毛刺而不切割切割工件,尽管对应于切割工件的边缘的去毛刺工具根据物理功率(测量工作力)具有小的差异 作用在切削工件上产生的毛刺的刀具被弹性地自动控制,以除去毛刺所需的尺寸。 当旋转轴与空气一起旋转时,使用接头进行流动,并且该工具通过旋转轴的旋转而移除毛刺,因此旋转轴失去平衡,并且通过允许保持现有的单独的弹簧的构造不需要 旋转轴的中心与空气。 旋转轴可以使用空气保持平衡,从而自然地保持其运动平衡,即使当旋转轴旋转时也提高使用空气的去毛刺装置的耐久性,并且大大提高了去毛刺作业的效率和生产率以及加工产品的质量 。
    • 6. 发明授权
    • 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치
    • 空气用于切割工件的去毛刺装置
    • KR101477394B1
    • 2015-01-02
    • KR1020130060336
    • 2013-05-28
    • (주)우진하이텍주식회사 디엠에스(재)대구기계부품연구원
    • 신재덕박용진최현진강익수이승용
    • B23C3/12B23C9/00B23B19/02B23Q5/06
    • 본 발명은 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 절삭가공물의 모서리 등에 주로 발생되는 버(burr) 제거를 위한 디버링장치에서 툴의 회전과 회전축의 중심을 에어로 작동되도록 구성한 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치에 관한 것으로서, 절삭가공물에 발생된 버에 작용하는 툴의 물리적인 힘(가공력)이 버 제거에 필요한 크기만큼 자동으로 탄력적으로 조절됨에 따라 절삭가공물 모서리에 대응하는 디버링 툴의 위치가 여타의 원인으로 미세한 차이가 발생하더라도 절삭가공물을 절삭하지 않고 버만 정확하고 안전하게 제거될 수 있는 에어로 작동하는 절삭가공물 디버링장치를 제공함에 주안점을 두어, 니플을 이용하여 인입되는 에어로 회전축을 회전시키고, 회전축의 회전으로 툴이 버를 제거 시 상기 회전축이 중심을 잃게 되는데, 중심을 잃은 회전축의 중심도 에어로 잡을 수 있도록 하여 종래 사용하던 별도의 스프링의 구성이 필요치 않으며, 에어를 이용하여 회전축의 중심을 잡게 되어 회전축이 유동을 자연스레 중심을 잡을 수 있고, 상기 회전축의 회전 시에도 에어를 이용하여 디버링장치에 대한 내구성을 상승시키게 되어 디버링 작업의 효율성과 생산성 및 가공품질향상에 크게 도움이 되는 등 획기적인 발명이라 하겠다.
    • 8. 发明公开
    • 좌우측방향으로 분리 가능하도록 수직분할된 원판구조와 이의 록킹구조를 구비한 금형
    • 垂直分开以便可沿左右方向分离的盘结构和具有锁定结构的模具
    • KR1020170122602A
    • 2017-11-06
    • KR1020160051802
    • 2016-04-27
    • (주)우진하이텍(재)대구기계부품연구원
    • 신재덕윤국태송재선
    • B29C33/30B29C33/74B29C45/26B29C45/17
    • B29C33/306B29C33/74B29C45/1742B29C45/1756B29C45/176B29C45/2673
    • 본발명은유지보수향상을위한원판분리형금형에관한것으로, 더욱상세하게는상판; 상기상판의하부에배치되고, 수직분할되어좌우측방향으로분리가능한상원판; 상기상원판의하부에배치되고, 수직분할되어좌우측방향으로분리가능한하원판; 상기하원판의하부에배치되는하판; 및상기상원판및 상기하원판의분할파트에배치되어각 원판의분리를방지하기위한록킹수단;을포함하여구성된다. 즉본 발명은상원판과하원판을수직분할하여각 원판이좌우측방향으로분리가가능하도록형성함으로써금형의유지보수를향상시키고, 경면래핑의용이성확보와, 금형의소재비절감및 금형의제작기간을단축할수 있으며, 각원판의좌우측방향으로의분리를통하여냉각라인구성의자유도를확보함으로써생산싸이클타임단축과생산성향상이가능하고, 각원판의수직분할로인한금형사이즈의축소와금형정밀도를향상시킬수 있는좌우측방향으로분리가능하도록수직분할된원판구조와이의록킹구조를구비한금형을제안하고자한다.
    • 本发明涉及一种用于改善维护的盘片分离模具,更具体地说, 顶板,设置在上板的下部并垂直分开以可侧向分离; 下板,设置在上板的下部并垂直分开以便横向可分离; 位于下板下方的下板; 并且锁定装置设置在上板和下板的分开部分上以防止各板分离。 垂直地把jeukbon发明银盘和下盘,以形成相应的盘,以便能够被分离以左和右方向,提高了模具的维护和,降低了易于固定模具的材料的包裹镜面模具的非还原和生产时间的 是可以的,缩短生产周期时间,提高生产率是可能的,并且,由于每个盘的垂直隔板,其可以通过穿过盘的左和右方向的分离提高模具的尺寸收缩和模具的精度,以确保冷却管线配置的自由度 要被分离到左和右方向,我们提出具有垂直分区的盘结构和其锁定结构的模具。
    • 10. 发明公开
    • 핫런너의 경사각이 구현된 라이트 베젤 성형용 사출금형
    • 用于轻型贝氏体铸造的喷射模具
    • KR1020150135836A
    • 2015-12-04
    • KR1020140062856
    • 2014-05-26
    • (주)우진하이텍
    • 신재덕박철우
    • B29C45/18B29C45/26
    • B29C45/18
    • 본발명에의한핫런너의경사각이구현된라이트베젤성형용사출금형(100)은, 라이트베젤(B)의상면을성형하는상형(110)과, 상기상형(110)의하부에서부합되어라이트베젤(B)의하면을성형하는하형(130)과, 상기상형(110)의내부에수용되어상기하형(130)에합성수지용융물을공급하도록절곡된모양으로형성된핫런너(120)를포함하고, 상기상형(110)의상면에형성되어합성수지용융물이주입되는주입구(113)와, 상기핫런너(120)의상방으로돌출되어상기주입구(113)에연결된연결관(121)을포함하여구성된다. 따라서, 라이트베젤(B)의중앙부인동시에적소인곳에합성수지용융물을주입할수 있으므로합성수지용융물이라이트베젤(B)의종단까지밀도가균일하게채워지는효과가있다. 또한, 합성수지용융물이응고된후, 상형(110)과하형(130)이분리하게되면주입노즐(127)의주입구에서배출된합성수지용융물이굳어서형성된가지가라이트베젤(B)에연결되어구성된다. 그러나, 상기가지를절단하더라도절단면은식별되지않는곳에배치되므로제품의완성도를향상시킬수 있는효과가있다.
    • 根据本发明,一种实现热流道的倾斜角度的挡光板(B)成形用注射模具(100)包括:形成上述挡光板(B)的上侧的上模具(110) 下模具(130),其通过对应于所述上模具(110)的下部对所述挡光板(B)的下侧进行成形; 形成为弯曲形状的热流道(120),以将合成树脂熔融材料供应到所述上模具(110)内部的下模具(130)中; 形成在上模具(110)的上侧的注入槽(113),其中注入合成树脂熔融材料; 以及连接管(121),其与所述热流道(120)的上侧突出,并且与所述注入槽(113)连接。 因此,能够将合成树脂熔融材料同时喷射在作为光圈(B)的中心部分的适当位置,合成树脂熔融材料可以填充到挡光板的一端( B)具有相等的密度。 此外,在合成树脂熔融材料凝固之后,分离上模具(110)和下模具(130),形成为从喷嘴(127)的注​​入槽排出的合成树脂熔融材料形成的分支 )被固化,连接到挡光板(B)。 然而,由于横截面布置在即使切割分支也不区分的地方,所以注射模具可以提高产品的完成程度。