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    • 1. 发明公开
      KR1020110091327A 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치 및 제조방법 有权
    • 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치 및 제조방법
    • 电子制造窗口通道强化玻璃的制造方法及装置
    • KR1020110091327A
    • 2011-08-11
    • KR1020100011108
    • 2010-02-05
    • (주)에스알지텍
    • 주동근
    • C03B27/012 , C03B35/16
    • PURPOSE: An apparatus and a method for manufacturing three-dimensional tempered glass for a window panel in an electronic product are provided to improve the transmittance of the tempered glass by implementing a multi-stepped cooling process. CONSTITUTION: A conveyor(10) in a circular shape, an ellipse shape, or a tube shape is prepared. A plurality of lower molds(20) is arranged on the upper side of the conveyor, and lower core inserting grooves are formed in the lower molds. A heating unit(40) surrounds a part of the upper space of the conveyor and defines an internal space into a plurality of chambers. The chambers are progressively heated. A vertically movable shaping unit(50) is arranged at one side of the heating unit. An upper mold(60) is installed at the shaping unit and includes upper core inserting grooves. A cooling unit(80) surrounds another part of the upper side of the conveyor and defines an internal space into a plurality of chambers. The chambers are progressively cooled.
    • 目的：提供一种用于制造电子产品中的窗板的三维钢化玻璃的设备和方法，以通过实施多步骤冷却工艺来提高钢化玻璃的透射率。 构成：制备圆形，椭圆形或管状的输送机（10）。 多个下模（20）布置在输送机的上侧，下芯插入槽形成在下模中。 加热单元（40）围绕输送机的上部空间的一部分并且将内部空间限定为多个室。 室逐渐加热。 在加热单元的一侧设置有可垂直移动的整形单元（50）。 上模具（60）安装在成形单元处，并且包括上芯插入槽。 冷却单元（80）围绕输送机的上侧的另一部分并且将内部空间限定为多个室。 腔逐渐冷却。
    • 基本信息 添加关注 加入工作空间 PDF全文 PDF下载 全文下载 相似专利 双屏查看 权利要求书 说明书全文 Espacenet 法律信息 同族专利 专利引用
    • 2. 发明授权
      KR101248111B1 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치 및 제조방법 有权
    • 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치 및 제조방법
    • 电子制造业用窗玻璃的强化玻璃的制造方法和装置
    • KR101248111B1
    • 2013-03-28
    • KR1020100011108
    • 2010-02-05
    • (주)에스알지텍
    • 주동근
    • C03B27/012 , C03B35/16
    • 본 발명은 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치에 관한 것이다.
      본 발명의 전자제품 윈도우 패널용 입체 강화 유리 제조장치는, 원, 타원, 튜브 형 중 선택된 어느 한 가지로 이루어져 순환하는 컨베이어와; 상기 컨베이어의 상면에 다수 개가 일정 간격으로 안착되어 컨베이어를 따라 순환하며, 상부에 하부코어삽입홈이 형성되어 있는 하부금형과; 상기 하부금형의 하부코어삽입홈에 삽입되며, 상부에 판유리가 안착되기 위한 다수 개의 하부성형홈이 형성되어 있는 하부코어와; 상기 컨베이어의 일측 상부 공간을 감싸도록 설치되어 있으며, 내측에 다수 개의 칸막이가 상하로 이동 가능하도록 설치되어 내부 공간을 다수 개의 실로 구획하도록 구성되어 있고, 각 실의 벽면에 각 실의 내부 공간을 가열시키기 위한 가열수단이 설치되어 각 실을 단계별로 가열하도록 구성된 가열장치와; 상기 가열장치 일측에 이격되어 설치되어 있으며, 상,하로 이동하도록 구성된 성형장치와; 상기 성형장치에 설치되어 있으며, 하부에 상부코어삽입홈이 형성되어 있는 상부금형과; 상기 상부금형의 상부코어삽입홈에 삽입되며, 상부에 다수 개의 상부성형홈이 형성되어 있는 상부코어와; 상기 성형장치의 일측에 이격된 채 컨베이어의 타측 상부 공간을 감싸 설치되어 있고, 내측에 다수 개의 칸막이가 상하로 이동 가능하도록 설치되어 내부 공간을 다수 개의 실로 구획하도록 구성되어 있고, 각 실의 벽면에 각 실의 내부 공간을 냉각시키기 위한 냉매통로가 설치되어 각 실을 단계별로 냉각시키도록 구성된 냉각장치;를 포함하여 구성된다.
      본 발명에 의해, 컨베이어 타입의 원형로를 형성하고, 하측 금형 위에 판유리를 올려놓은 상태에서 700 ~ 1,200 ℃로 가열한 후 상측 금형이 연결된 성형기를 이용하여 상측 금형과 하측 금형을 결합하여 성형하고, 성형기와 분리된 하측 금형 및 성형물을 다단계로 냉각함으로써 자연 분위기에서 투과율이 91 ~ 92 % 정도로 우수한 입체 강화 유리를 제조할 수 있게 되고, 성형물을 냉각함에 있어 상하로 이동하는 칸막이에 의해 내부 온도가 각기 다른 냉각로를 하측 금형이 통과하도록 함으로써 성형물의 온도가 계단식으로 낮아지도록 유도하여 별도의 메핑 공정이나 폴리싱 공정 없이 우수한 투과율을 갖게 되며, 이로 인해, 연마식 제조방법에 비해 강화 유리 제품의 형상에 제한이 없고, 생산 시간을 단축하여 대량 생산이 가능하고, 자동화를 통해 제품의 불량율 및 생산 비용이 저감된다.
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