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    • 1. 发明授权
    • 선택적인 작업이 가능한 사출품의 알루미늄박막 진공증착장치를 이용한 알루미늄박막 진공증착방법
    • KR101789272B1
    • 2017-10-23
    • KR1020150177411
    • 2015-12-11
    • 주식회사 제로벡
    • 손근호
    • C23C14/24C23C14/26C23C14/50C23C14/54C23C14/58C23C14/14C23C14/20B29C71/02
    • 본발명의선택적인작업이가능한사출품의알루미늄박막진공증착장치를이용한알루미늄박막진공증착방법에관한것으로, 더욱자세하게는사출품(p)을본체부(100)의내부로투입하여스테이지(520)의상측중앙부에안착시키는안착단계(S100); 상기안착단계후, 진공부(150)로본체부(100)의진공공간(101)을진공상태로형성하며, 흡착부(500)의진공흡착기(530)를작동시켜사출품(p)을흡착하여고정하는진공흡착단계(S200); 상기진공흡착단계후, 사출품(p)의표면의이물질을제거하는이물질제거단계(S300); 상기이물질제거단계후 흡착부(500)를이용하여스테이지(520)를상부로이격시키되, 상기사출품(p)의상측면이열증착부(400)의하측면과맞닿는위치로이격시킨후, 상기열증착부(400)를좌우왕복운동시켜사출품(p)의표면에알루미늄박막을열증착하는알루미늄박막열증착단계(S400); 상기알루미늄박막열증착단계후, 재차스테이지(520)를상부로이격시키되, 상기사출품(p)의상측면이코팅부(700)의하측면과맞닿는위치고이격시킨후, 상기코팅부(700)를좌우왕복운동시켜사출품(p)의표면에코팅액을도포하는코팅액도포단계(S500); 로이루어짐으로써, 사출품의표면에알루미늄진공증착을하는본연의목적을그대로유지함과동시에, 간단한구조를가지며, 세정, 증착, 코팅중 원하는작업을수행할수 있도록사출품의위치를선택적으로가변시킬수 있어작업의편리성을부여할수 있고, 사출품의표면으로알루미늄박막을증착시 진공흡착으로견고한고정력을가짐으로써, 불량률을최소화시킬수 있도록한 경제적효율성이높은유용한발명인것이다.
    • 2. 发明授权
    • 가스배출 증폭기능과 용융수지 리턴 기능을 구비한 사출기용 가스배출장치
    • KR101870540B1
    • 2018-06-22
    • KR1020160172579
    • 2016-12-16
    • 주식회사 제로벡
    • 손근호
    • B29C45/34B29C45/20
    • B29C45/34B29C45/20
    • 본발명은가스배출증폭기능과용융수지리턴기능을구비한사출기용가스배출장치에관한것으로, 더욱자세하게는관통된형상으로형성되며외주에나사산이형성된헤드(10); 관통된형상을하며일측이상기헤드(10)의나사산과결합되고타측에사출기의일측과결합되며외측이내부와연결된가스배출공(21)이형성되는바디(20); 링형상으로다수개로형성되어상기바디(20)의내부에위치되는가스배출와셔(30); 상기가스배출와셔(30)의내부에위치되는토피노(40); 로구성되는사출기용가스배출장치에있어서, 금속재질로형성되어일측이상기가스배출공(21)과연결되는흡입파이프(50); 상기가스배출공(21)과연결되지않은흡입파이프(50)의타측과일측이연결되고, 내부에수직방향으로회전하는스크류(61)가구성되며, 하부일측이사출기의수지투입구(3)와근접되게구성되며타측이필터부(70)와연결되는리턴부(60); 일측이상기리턴부(60)와연결되어가스(g)를흡입하되, 내부상측에상기가스(g)에포함된이물질을걸러내는필터모듈(71)이구성되고, 하부에는상기이물질을걸러지되, 선택적으로결합및 분리되는낙하함(75)이구성되는필터부(70); 상기필터부(70)의일측과연결되어바디(20)의가스배출공(21)으로부터가스(g) 및용융수지의일부분을흡입하는흡입부(80); 가포함구성되어, 상기흡입부(80)에의해흡입된가스(g)는필터모듈(71)을통해이물질이걸러지며이물질이걸러진가스가외부로배출되며용융수지는리턴부(60)에의해사출기의수지투입구(3)로재투입되도록구성되어신속한가스배출이가능한유용한발명인것이다.
    • 3. 发明授权
    • 선택적인 작업이 가능한 사출품의 알루미늄박막 진공증착장치
    • KR101782144B1
    • 2017-09-26
    • KR1020150177422
    • 2015-12-11
    • 주식회사 제로벡
    • 손근호
    • C23C14/24C23C14/26C23C14/50C23C14/54C23C14/58C23C14/14C23C14/20B29C71/02
    • 본발명의선택적인작업이가능한사출품의알루미늄박막진공증착장치에관한것으로, 더욱자세하게는사출품의표면에금속박막을증착하는증착장치에있어서, 내부에진공공간(101)을가지며, 전면에상기진공공간과연결되는진공부(150)가구성되고, 내부양측에수직방향으로제1레일(110)이구성되고, 상기제1레일(110)이구성되는타측에수평방향으로제2, 3레일(120, 130)이일정간격이격되게구성되는본체부(100); 상기본체부(100)의상부에구성되되상기제1레일(110)에안착되어상하부로유동하며흡착부(500)의상부에안착되는사출품(p)을흡착하여이송시키는이송부(200); 상기본체부(100)의내부에구성되되상기이송부(200)의하부에위치되어상기제2레일(120)을타며사출품(p)의표면을세정하는세정부(300); 상기본체부(100)의내부에구성되되세정부(300)의하부에위치되어, 상기제3레일(130)을타며사출품(p)의표면에열을발산하여알루미늄박막을증착하는열증착부(400); 상기본체부(100)의내부에구성되되하부에위치되어상하부로유동하며, 상부에놓여지는사출품(p)을진공흡착하는흡착부(500); 상기본체부(100)의외부일측에이송부(200), 세정부(300), 열증착부(400), 흡착부(500)의작동을각각제어하는제어부(600);로구성됨으로써, 사출품의표면에알루미늄진공증착을하는본연의목적을그대로유지함과동시에, 간단한구조를가지며, 세정, 증착, 코팅중 원하는작업을수행할수 있도록사출품의위치를선택적으로가변시킬수 있어작업의편리성을부여할수 있고, 사출품의표면으로알루미늄박막을증착시 진공흡착으로견고한고정력을가짐으로써, 불량률을최소화시킬수 있도록한 경제적효율성이높은유용한발명인것이다.
    • 4. 发明公开
    • 선택적인 작업이 가능한 사출품의 알루미늄박막 진공증착장치
    • 一种铝薄膜真空沉积设备
    • KR1020170069781A
    • 2017-06-21
    • KR1020150177422
    • 2015-12-11
    • 주식회사 제로벡
    • 손근호
    • C23C14/24C23C14/26C23C14/50C23C14/54C23C14/58C23C14/14C23C14/20B29C71/02
    • 본발명의선택적인작업이가능한사출품의알루미늄박막진공증착장치에관한것으로, 더욱자세하게는사출품의표면에금속박막을증착하는증착장치에있어서, 내부에진공공간(101)을가지며, 전면에상기진공공간과연결되는진공부(150)가구성되고, 내부양측에수직방향으로제1레일(110)이구성되고, 상기제1레일(110)이구성되는타측에수평방향으로제2, 3레일(120, 130)이일정간격이격되게구성되는본체부(100); 상기본체부(100)의상부에구성되되상기제1레일(110)에안착되어상하부로유동하며흡착부(500)의상부에안착되는사출품(p)을흡착하여이송시키는이송부(200); 상기본체부(100)의내부에구성되되상기이송부(200)의하부에위치되어상기제2레일(120)을타며사출품(p)의표면을세정하는세정부(300); 상기본체부(100)의내부에구성되되세정부(300)의하부에위치되어, 상기제3레일(130)을타며사출품(p)의표면에열을발산하여알루미늄박막을증착하는열증착부(400); 상기본체부(100)의내부에구성되되하부에위치되어상하부로유동하며, 상부에놓여지는사출품(p)을진공흡착하는흡착부(500); 상기본체부(100)의외부일측에이송부(200), 세정부(300), 열증착부(400), 흡착부(500)의작동을각각제어하는제어부(600);로구성됨으로써, 사출품의표면에알루미늄진공증착을하는본연의목적을그대로유지함과동시에, 간단한구조를가지며, 세정, 증착, 코팅중 원하는작업을수행할수 있도록사출품의위치를선택적으로가변시킬수 있어작업의편리성을부여할수 있고, 사출품의표면으로알루미늄박막을증착시 진공흡착으로견고한고정력을가짐으로써, 불량률을최소화시킬수 있도록한 경제적효율성이높은유용한발명인것이다.
    • 1。一种真空蒸镀装置,其是在注射成型品的表面蒸镀金属箔膜的真空蒸镀装置,其特征在于,包括:内部的真空空间(101);真空空间 第一轨道110在第一轨道110和第二轨道120的内侧和外侧的两侧沿垂直方向形成。第二轨道120和第三轨道120 (130)彼此隔开预定距离; Doedoe配置到所述主单元100的服装被发送(200)被固定到第一导轨(110)流入的顶部和底部,和抽吸运送纱线入口(P),其被固定到所述吸附部500,服装 。 清洁单元300,设置在主体100内并位于转印单元200下方,以清洁物品p的表面,同时骑在第二轨道120上; 通过在第三轨道130上向制品p的表面散热来沉积铝箔的热蒸发工艺, 单元400; 抽吸单元500,其设置在主体100的内部并位于下部并向上和向下流动以真空吸附放置在上部上的物品P; 控制单元600用于控制主体100的外侧传送单元200,清洁单元300,热蒸镀单元400和抽吸单元500的操作, 在同一时间作为保持铝的表面上真空沉积的最初目的,具有结构简单,清洗,沉积,任选有sikilsu改变位置产物喷射到进行任何涂层可给予操作的方便 通过在铝薄膜的气相沉积到注入产品的表面的时间具有由真空抽吸牢固的固定力,它是有用的发明经济效益高,以使得可以最小化错误率。
    • 5. 发明公开
    • 선택적인 작업이 가능한 사출품의 알루미늄박막 진공증착장치를 이용한 알루미늄박막 진공증착방법
    • 采用铝薄膜真空沉积设备的铝薄膜真空沉积方法
    • KR1020170069777A
    • 2017-06-21
    • KR1020150177411
    • 2015-12-11
    • 주식회사 제로벡
    • 손근호
    • C23C14/24C23C14/26C23C14/50C23C14/54C23C14/58C23C14/14C23C14/20B29C71/02
    • 본발명의선택적인작업이가능한사출품의알루미늄박막진공증착장치를이용한알루미늄박막진공증착방법에관한것으로, 더욱자세하게는사출품(p)을본체부(100)의내부로투입하여스테이지(520)의상측중앙부에안착시키는안착단계(S100); 상기안착단계후, 진공부(150)로본체부(100)의진공공간(101)을진공상태로형성하며, 흡착부(500)의진공흡착기(530)를작동시켜사출품(p)을흡착하여고정하는진공흡착단계(S200); 상기진공흡착단계후, 사출품(p)의표면의이물질을제거하는이물질제거단계(S300); 상기이물질제거단계후 흡착부(500)를이용하여스테이지(520)를상부로이격시키되, 상기사출품(p)의상측면이열증착부(400)의하측면과맞닿는위치로이격시킨후, 상기열증착부(400)를좌우왕복운동시켜사출품(p)의표면에알루미늄박막을열증착하는알루미늄박막열증착단계(S400); 상기알루미늄박막열증착단계후, 재차스테이지(520)를상부로이격시키되, 상기사출품(p)의상측면이코팅부(700)의하측면과맞닿는위치고이격시킨후, 상기코팅부(700)를좌우왕복운동시켜사출품(p)의표면에코팅액을도포하는코팅액도포단계(S500); 로이루어짐으로써, 사출품의표면에알루미늄진공증착을하는본연의목적을그대로유지함과동시에, 간단한구조를가지며, 세정, 증착, 코팅중 원하는작업을수행할수 있도록사출품의위치를선택적으로가변시킬수 있어작업의편리성을부여할수 있고, 사출품의표면으로알루미늄박막을증착시 진공흡착으로견고한고정력을가짐으로써, 불량률을최소화시킬수 있도록한 경제적효율성이높은유용한발명인것이다.
    • 更具体地,本发明涉及一种使用能够选择性地执行本发明的操作的铝薄膜真空沉积设备的铝薄膜真空沉积方法, (S100),其位于中央部分的侧面(S100); 就座步骤之后,进一研究150,主体部分100的真空空间101以形成真空状态,通过操作抽吸单元500的真空吸收器530吸附4项(p)的 用于固定到(S200)真空抽吸阶段; 在真空吸附工序后,去除物品(p)表面的异物的异物除去工序(S300) Sikidoe从使用抽吸部500的级520间隔开的除去异物步骤分成上后,服装侧之后表现出(p)的所述制品隔开以邻接位置和侧面乌伊哈岛部400,热蒸发,所述热 通过使所述蒸镀部(400)往复移动,在所述物品(p)的表面上热蒸镀铝薄膜的铝薄膜热沉积工序(S400)。 热蒸发步骤中的铝膜之后,sikidoe重新级520分离到上部,所述制品表现出(P)的服装然后侧抵接位置和从侧乌伊哈岛涂层700,该涂层单元700分离 (S500),通过左右往复运动将涂布液施加至物品(p)的表面; 作为制成的,在同一时间作为保持铝的喷射的产品表面上真空沉积的最初目的,具有结构简单,清洗,沉积,任选有sikilsu改变位置产物喷射到进行任何工作的涂层的 当在注射产品的表面上沉积铝薄膜时,通过真空吸附具有牢固的固定力而使缺陷率最小化,这是一种具有高经济效益的有用发明。