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热词
    • 2. 发明公开
    • 절단면 표면가공장치
    • 部分表面加工设备
    • KR1020120065559A
    • 2012-06-21
    • KR1020100126758
    • 2010-12-13
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • B24B29/02B24B41/06
    • B24B29/005B23Q11/0078B24B9/04B24B41/06B24B55/12
    • PURPOSE: An apparatus for processing a section surface is provided to prevent safety accidents in advance as a movable plate enters inside a surface processing chamber, and work is processed. CONSTITUTION: An apparatus for processing a section surface comprises a guide axis(10), a movable plate(20), a support fixing block(30), a first pneumatic cylinder, a second pneumatic cylinder(50), a surface processing chamber(60), a support plate(70), an electric motor(80), a screw bar(90), and a handle(92). The guide axis is fixed to a support(12) placed on a worktable(11). The movable plate comprises a guide block(21). The support fixing block supports one side of work(2) with being installed in the movable plate. The first pneumatic cylinder supports the work by pushing the work with the support fixing block. The second pneumatic cylinder moves the movable plate back and forth. The surface processing chamber comprises the movable plate inside, and processes the section surface of the work. The support plate comprises a motor support(71) in a lower part, and comprises a guide protrusion(72) at the back. The electric motor is conversely fixed to the motor support of the support plate. A metal brush(82) is coupled to the rotary shaft(81) of the electric motor. The one side of the screw bar is connected to the upper part of the support plate, and the other side is penetrated through the upper part of the surface processing chamber. The handle is connected to the end part of the screw bar, and controls the support plate above and below.
    • 目的:提供一种用于处理截面的装置,以防止安全事故,因为可移动板进入表面处理室内部,并且处理工件。 构成:用于处理截面的装置包括导向轴(10),可动板(20),支撑固定块(30),第一气缸,第二气缸(50),表面处理室 60),支撑板(70),电动机(80),螺杆(90)和手柄(92)。 引导轴固定到放置在工作台(11)上的支撑件(12)上。 可移动板包括引导块(21)。 支撑固定块支撑安装在可动板上的工件(2)的一侧。 第一个气缸通过用支撑固定块推动工件来支撑工件。 第二气缸来回移动可动板。 表面处理室包括可动板,并处理工件的截面。 支撑板包括在下部的电动机支撑件(71),并且在后部包括引导突起(72)。 电动机相反地固定到支撑板的电动机支撑件上。 金属刷(82)与电动机的旋转轴(81)连接。 螺杆的一侧连接到支撑板的上部,另一侧穿过表面处理室的上部。 手柄连接到螺杆的端部,并控制上下支撑板。
    • 5. 实用新型
    • 아노다이징 처리용 파이프 행거
    • 管线衣架用于阳极氧化交易
    • KR2020120007488U
    • 2012-10-31
    • KR2020110003420
    • 2011-04-21
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • C25D17/06
    • C25D17/06C25D7/04C25D11/04
    • 본 고안은 아노다이징 처리용 파이프 행거에 관한 것으로서, 전해질 액(A)이 담기 처리조(1)의 상부에 구비된 지지대(2)에 전해질 액에 침지될 수 있도록 알루미늄 파이프(P)를 걸어 아노다이징 처리로 표면을 산화 피막 처리하도록 하는 파이프 행거(10)에 있어서,
      상기 파이프 행거(10)는, 길이방향 저면에 제1고정홈(12a)이 일정간격으로 다수개 형성되고, 결합공(12b)이 다수개 형성되며, 상부에는 상기 지지대에 걸어 고정하기 위한 걸고리편(12c)이 일체로 마련된 제1조립대(12)와, 상기 제2조립대(12)와 대응되는 길이로 길이방향 일면에 상기 제1고정홈(12a)과 일치되는 제2고정홈(14a)이 일정간격으로 다수개 형성되고 상기 결합공(12b)과 일치되는 체결공(14b)이 다수개 마련된 제2조립대(14)와, 상기 결합공(12b)을 통해 제1조립대(12)를 제2조립대(14)의 체결공(14b)에 나사체결하여 고정하는 고정나사(16)와, 중앙은 상기 제1고정홈(12a) 및 제2고정홈(14a)에 안치되며, 양측에는 표면처리 할 알루미늄 파이프(P)를 각각 관통시켜 걸어 높기 위한 걸이구(18)를 포함하는 특징으로 하는바, 표면 피막처리 할 다수개의 알루미늄 파이프의 장착이 가능하고, 처리조 내에 파이프 행거를 안정된 상태로 걸어 알루미늄 파이프들이 전해질 액의 폭기, 거품 발생으로 인해 수면 선상으로 부상하여 표면 피막처리의 불량을 방지할 수 있어 양질의 제품생산이 가능하고, 각 낱개의 파이프 행거에 알루미늄 파이프를 장착하거나 탈거하는 작업에 비해 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
    • 7. 发明公开
    • 양면 동시 가공용 연삭장치
    • 用于双面同时加工的磨削装置
    • KR1020170127235A
    • 2017-11-21
    • KR1020160057593
    • 2016-05-11
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • B24B7/17B24B41/02B24B47/12
    • 본발명은피 가공물양면의가공부위를동시연마가공하는양면동시가공용연삭장치에관한것으로서, 좀더상세하게는피 가공물(2) 양측의가공부위(A)(B)를장착부(21)의양 측방에위치하도록장착하여연마실(12)로유출,입시키되, 상기피 가공물(2)의양 측방에한쌍의좌우회전연마휠(31)(32)을대향설치구성하여피 가공물(2) 양면의가공부위를한번에동시연마가공하도록구성하므로피 가공물의위치변경없이피 가공물의양 측면을한번에동시연마가공하여종래보다작업시간을절반으로줄이고, 가공및 생산효율을크게향상시키도록하는데그 특징이있다.
    • 更具体地说,本发明涉及一种用于在工件两侧同时双面研磨加工部件的研磨装置,更具体地说, 另外,在工件2的两侧,以与工件2相对的方式相向配置左右一对的车削用磨削轮31,32, 使工件两侧可同时进行抛光同时不改变工件位置,使工作时间缩短一半,大大提高了加工生产效率。
    • 8. 发明授权
    • 절단면 표면가공장치
    • 截面处理装置
    • KR101269625B1
    • 2013-05-30
    • KR1020100126758
    • 2010-12-13
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • B24B29/02B24B41/06
    • 본발명은절단면표면가공장치에관한것으로서, 압출성형된 압출제품(1)을일정길이로절단하여서얻어진각각의피가공물(2)의양측절단표면을매끄럽게가공하는절단면표면가공장치(100)에있어서,상기표면가공장치(100)는, 작업대(11) 상에대응되게마련된지지대(12)에나란히양단이고정설치된가이드축(10)과, 상면에결합공(20a)이다수개배열되는한편, 저부에가이드블럭(21)이체결부재(S)로서탈착가능하게구비되어가이드축(10)의관통으로슬라이딩가능하게연결되는이동판(20)과, 상기이동판(20)상의결합공(20a)에고정설치되어피가공물(2)의일측을받치는받침고정블럭(30)과, 상기이동판(20)상에받침고정블럭과대응되게결합공(20a)에고정설치되어피가공물(2)을받침고정블럭(30)측으로작동로드(41)의선단에구비된밀대(42)로밀어지지시키는제1공압실린더(40)와, 상기작업대(11) 상에작동로드(51)가연결되고, 작동로드(51)의외측을감싸가공잔해물로부터오염이방지되는벨로우즈관(52)이신축가능하게설치되어상기이동판(20)을전후이동가능하게조정하는제2공압실린더(50)와, 상기작업대(11) 상에설치되어이동판(20)을내부에수용함과동시에피가공물(2)의절단표면작업을실시하기위해전후방은개방되고, 개방된전방에는후면상부에는안내홈턱(61a)이형성된제1고정판(61)이설치되고, 개방된후방에는장공(62a)이형성된제2고정판(62)이설치된표면가공실(60)과, 상기표면가공실(60) 내부에상하이동가능하게설치되며, 저부에모터지지부(71)가마련되고, 후면은직각으로형성되되, 후면에는표면가공실의장공(62a)에안내되는가이드돌부(72)가일체로형성된지지판(70)과, 상기지지판(70)의모터지지부(71)에거꾸로고정되며, 회전축(81)상에철브러쉬(82)가장착된전동모터(80)와, 상기지지판(70)의상부로부터일단이연결되고, 타단은표면가공실(60)의상부에관통되는나사봉(90) 및나사봉(90)의단부에연결설치되어지지판(70)을상하조정하는핸들(92)을포함하여구성된것을특징으로하는바, 본발명에따른절단면표면가공장치는, 전후이동가능하게설치된이동판상의상부에하나의피가공물에대해피가공물을절단된양면을두번위치를바꿔가는작업으로서, 표면가공은균일하면서매끄러운표면처리가가능하여제품에대한균일가공에대한품질을높이고, 빠른시간내에제품의대량생산이가능하며, 표면시피가공물을안치시킨이동판은표면가공실의내부로진입하여가공이이루어지기때문에가공상에따른잔해가작업자로튀어상해를입을수 있는안전사고를미연에방지하면서작업이이루어져작업자의안전이확보되는효과가제공된다.
    • 9. 发明授权
    • 압출 성형물 절단장치
    • 挤出成型物体切割装置
    • KR101170116B1
    • 2012-07-31
    • KR1020100126759
    • 2010-12-13
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • B23D19/00B23D21/04B23D33/02B21C23/00
    • 본 발명은 압출 성형물 정단장치에 관한 것으로서, 알루미늄 소재로 압출된 성형물(A)을 다수의 로울러(R)가 구비된 이송대(1)의 상부에 안치시켜 이동시키면서 일정길이로 절단하도록 된 압출 성형물 절단장치(100)에 있어서,
      상기 압출 성형물 절단장치(100)는, 베이스(101)의 상부에 대응되는 제1지지대(102) 사이에 설치되어 상기 이송대(1)를 통해 공급되는 성형물(A)을 안치시켜 상하 이동가능한 제1베드(111)와, 상기 제1베드(111)의 상부로부터 승강 가능하게 설치되어 성형물을 클램핑하는 제1압착부재(112)와, 상부에 한 쌍의 실린더(103)가 구비되어 상기 제1베드(111)를 승강 가능하게 떠받치며, 양측에는 가이드로드(104)가 관통 설치된 슬라이드블럭(113)과, 상기 제1지지대(102)의 측면으로부터 설치되어 성형물(A)의 측면을 가압/해제시키는 제1가압부재(114)를 포함하여서 된 제1클램핑수단(110)과; 상기 제1클램핑수단(110)의 전방으로부터 이격 설치되어 슬라이드블럭(113)을 전후 조정하는 유압실린더(S)와; 상기 제1클램핑수단(110)의 후방에 상호 대응되는 제2지지대(105) 사이에 설치되어 상기 제1베드(111)를 통해 이송되는 성형물(A)을 받쳐주는 제2베드(121)와, 상기 제2베드(121)의 상부로부터 승강 가능하게 설치되어 성형물을 클램핑하는 제2압착부재(122)와, 상기 제2지지대(105)의 측면으로부터 설치되어 성형물(A)의 측면을 가압/해제시키는 제2가압부재(123)를 포함하여서 된 제2클램핑수단(120)과; 상기 제1클램핑수단(110)과 제2클램핑수단(120)이 설치되는 베이스(101) 내에 전후 및 상하 이송가능하게 설치되어 성형물을 절단하는 커팅수단(130);으로 구성된 것을 특징으로 하는바, 성형물을 홀딩하고 절단하고자 하는 길이만틈 이송대 및 성형물이 안치되는 제1베드의 상면으로부터 이격시켜 이동시켜 고정하고, 절단하는 방식을 통해 가공물을 얻기 때문에 절단시 발생한 칩에 의해 특히 성형물의 이동시 저부에 마찰로 인해 발생하는 스크래치 현상을 최소화하여 별도의 후 가공이 필요 없게 되어 제품 가공제작에 따른 품질을 높이고, 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
    • 10. 发明授权
    • 금속관의 전사지 전사방법 및 전사장치
    • 转印纸转录方法及金属管转录装置
    • KR101049692B1
    • 2011-07-19
    • KR1020110000111
    • 2011-01-03
    • 디케이알텍(주)
    • 김현기
    • B41M1/28B41M3/00
    • PURPOSE: A metallic conduit transcription paper transfer method and a transcriber are provided to improve the quality of transfer pattern by having rapid pattern transcription and preventing transfer inferiority, and to improve the product productivity by offering condition of the large amount with minimum time. CONSTITUTION: The film-managing step(S10) spreads the urethane of the liquid in the outer surface of the metallic conduit(2). The sticking step(S20) attaches transcription paper(1), which is about to be printed, on the outer surface of the metallic conduit with the tape(T). The pressure step(S30) pressurizes the pressing block(130) as the prepressing(110) by placing the pressing block in the block support tray(121) prepared in transcriber after accepting the metallic conduit, in which the transcription paper is attached, to the pressing block in which upper and lower part are divided. The removing stage(S50) guides the heating part(150) to the inside diameter of the metallic conduit and transcribes the pattern on the transcription paper as the metallic conduit heating in the metallic conduit. The transcription paper is eliminated from the metallic conduit.
    • 目的:提供金属导管转录纸转印方法和转录纸,通过快速图案转录和防止转印劣质,提高转印图案的质量,通过最少时间提供大量条件提高产品生产率。 构成:胶片管理步骤(S10)在液体的外表面扩散液体的聚氨酯。 粘贴步骤(S20)使用带(T)将待印刷的转印纸(1)附着在金属导管的外表面上。 压力步骤(S30)通过将接收附着转印纸的金属导管的压制块放置在转录器中准备的块支撑盘(121)中,将作为预压(110)的压块(130)加压到 其中上部和下部被分割的按压块。 除去阶段(S50)将加热部分(150)引导到金属管道的内径,并且在金属管道中加热的金属管道上转印转印纸上的图案。 转印纸从金属管道中排除。