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热词
    • 2. 发明公开
    • 열전도 효율이 높은 전자파흡수용 사출성형물 제조방법
    • 注射成型用于吸收高热C电磁效率的电磁场效率的制造
    • KR1020120139464A
    • 2012-12-27
    • KR1020110059276
    • 2011-06-17
    • (주)엠피티
    • 한승용최우남
    • B29B11/08B29B11/16B29B9/12
    • PURPOSE: A manufacturing method of an injection-molded product for absorbing electromagnetic waves of high thermal conductivity are provided to prevent the lives of electronic devices from reducing and the stacked structure of metal flakes from disorganizing. CONSTITUTION: A manufacturing method of an injection-molded product for absorbing electromagnetic waves of high thermal conductivity includes the following steps: the mixture of metal flakes and thermoplastic resins are introduced into a kneader to obtain a metal compound; the metal compound is transferred to a biaxial extruder and is extruded to obtain a strand type extrusion; the extrusion is cut to become pellets; and the pellets are introduced into an injection molding unit to obtain injection molded products. [Reference numerals] (AA) Step for rolling and mixing in a kneader; (BB) Step for extruding extrusion using a biaxial extruder; (CC) Step for forming pellets by cutting extrusion; (DD) Step for injection molding pellets
    • 目的:提供一种用于吸收高导热性的电磁波的注塑产品的制造方法,以防止电子器件的寿命减少,并且金属片的堆叠结构不会发生组织破坏。 构成:用于吸收高导热性的电磁波的注塑产品的制造方法包括以下步骤:将金属薄片和热塑性树脂的混合物引入捏合机中以获得金属化合物; 将金属化合物转移到双轴挤出机中并挤出以获得线型挤出; 将挤出物切割成粒料; 并将颗粒引入注射成型单元以获得注射成型产品。 (AA)在捏合机中轧制和混合的步骤(AA) (BB)使用双轴挤出机挤出挤出的步骤; (CC)通过切割挤出成型颗粒的步骤; (DD)注射成型颗粒的步骤
    • 3. 发明授权
    • 열전도 효율이 높은 전자파흡수용 사출성형물 제조방법
    • 用于吸收具有高热敏感效率的电磁波的注塑成型制造
    • KR101289894B1
    • 2013-07-26
    • KR1020110059276
    • 2011-06-17
    • (주)엠피티
    • 한승용최우남
    • B29B11/08B29B11/16B29B9/12
    • 본 발명은 노이즈 감소, 근거리 무선 통신 분야(Near Field communication), 비접촉무접점충전모듈의 전자파흡수재, 클램프, 휭거, 쉴드캔, RF분야, 안테나용 전자파흡수재 등에 사용되며, 기존 금속 다이캐스팅제품, 페라이트 소결체, 전자파 흡수시트를 사용함으로써 발생되는 고비용, 비효율 및 낮은 열전도도로 인한 방열성 부족의 한계를 극복하기 위하여 발명된 것으로 전자파 흡수 기능과 열전도(방열성) 기능을 동시에 가지고 있어 제품의 소형화, 슬림화 및 추가 기능 탑재를 위해 필요한 공간을 확보할 수 있는 열전도성 전자파 흡수용 사출성형물의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명은 메탈 알로이를 분쇄하여 생성되는 판상의 메탈 플레이크에 있어서, 상기 메탈 플레이크와 열가소성수지를 배합하여 메탈 컴파운드로 균일하게 혼합하기 위하여 니더에서 혼련하는 혼련 단계와; 상기 혼련 단계에서 혼련한 메탈 컴파운드를 이축압출기로 이송하여 압출하여 스트랜드 타입의 압출물로 가공하는 압출 단계와; 상기 이축압출기에서 압출되는 압출물을 커팅하여 펠렛으로 가공하는 펠렛 가공 단계와; 상기 펠렛 가공 단계에서 가공된 펠렛을 사출기에 넣고 사출성형물을 제조하는 사출성형물 제조 단계로 이루어지는 열전도 효율이 높은 전자파 흡수용 사출성형물 제조방법이다.
    • 5. 发明授权
    • 유성 도료용 요변성능 조절제의 제조방법
    • 油性涂料絮凝剂性能控制剂的制造方法
    • KR100571403B1
    • 2006-04-14
    • KR1020040012802
    • 2004-02-25
    • (주)엠피티
    • 이경열
    • C08J3/11
    • 비수계 유성 도료에 첨가되어, 안료 등 고체 입자의 침강을 방지하고, 도장면의 흐름 방지 기능을 부여하기 위한 요변성능 조절제의 제조방법이 개시된다. 이와 같은 요변성능 조절제의 제조방법은 폴리올레핀 왁스, 폴리아마이드 왁스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 왁스 성분을 유기 용제에 용해시키는 단계; 및 상기 왁스 성분이 용해된 용액을 연속식 냉각장치에 연속적으로 투입하고, 냉각하여, 왁스 성분의 최대 입자크기가 30㎛이하인 미세 입자로 결정화시키는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 왁스 성분의 용융 온도는 120 내지 170℃이고, 상기 왁스 성분의 사용량은 전체 왁스 용액에 대하여 10~60중량인 것이 바람직하다. 또한 상기 연속식 냉각장치는 왁스 성분을 급냉시켜 결정화할 수 있는 열교환 설비 및 상기 냉각장치 내벽에 슬러리가 침적되는 것을 방지할 수 있는 교반 장치를 구비하는 것이 바람직하다.
      폴리에틸렌 왁스, 폴리아미이드 왁스, 요변성능 조절제, 연속식 냉각장치
    • 它被添加到非水的油基涂料,以防止固体颗粒如颜料的沉降,并公开了一种制造用于赋予涂层表面的流防止功能的触变性能控制剂的方法。 制备发泡性能改进剂的方法包括将选自聚烯烃蜡,聚酰胺蜡及其混合物的蜡组分溶解在有机溶剂中; 并且将其中溶解蜡组分的溶液连续注入连续冷却装置中并冷却以将蜡组分结晶成最大粒径为30或更小的细颗粒。 在此,蜡成分的熔融温度为120〜170℃,相对于全部蜡溶液,蜡成分的量优选为10〜60重量份。 连续冷却装置还可以包括能够通过骤冷使蜡成分结晶的热交换设备和能够防止浆料沉积在冷却设备的内壁上的搅拌装置。
    • 6. 发明公开
    • 렌즈 게이트 커팅 장치
    • 镜头门切割装置
    • KR1020170091566A
    • 2017-08-09
    • KR1020170097047
    • 2017-07-31
    • (주) 엔에스코리아(주)엠피티
    • 신선호박재완김혁명김경태유웅현
    • B29C45/38B29D11/00
    • B29C45/38B29C45/382B29D11/00192B29D11/0024
    • 본발명에따른렌즈게이트커팅장치는둘 이상의작업대를포함하며, 기설정된커팅규칙에따라렌즈사출물을둘 이상의작업대에배치하는사출물배치부, 둘이상의작업대에일대일로대응하여인덱스된복수의렌즈중에서할당된서로다른하나이상의렌즈를분리하는둘 이상의커팅부를포함하는렌즈절단부, 둘이상의커팅부에일대일로대응하는둘 이상의트레이영역으로구성되는렌즈수납부, 둘이상의커팅부에일대일로대응하며, 분리된렌즈를둘 이상의렌즈절단부로부터픽업하여분리된렌즈에대응하는트레이영역에수납하는둘 이상의소터(Sorter), 둘이상의커팅부및 렌즈수납부간에둘 이상의소터를이송시키는렌즈이송부및 사출물배치부, 렌즈절단부및 렌즈이송부를제어하는제어부를포함한다.
    • 并根据透镜浇口切割装置本发明包括至少两个工作站,组型材配置单元,所述多个透镜中的在对应于索引一到一个在两个根据放置透镜挤出的工作分配的固定切割规则以多于一个的表 成本对于彼此和对应于两个或更多个,其中包括一个切割单元透镜切​​口,的相应的一个对一对切削部分的两个外壳由多于一个托盘区的透镜数,一个对一对切削部分不是两个分离的其它一个或多个透镜,独立 两个或更多个分选仪(分拣机),renjeuyi发送和型材配置单元,所述两个进料切割单元和透镜的用于容纳从两个或更多个透镜切口透镜对应于所述离散拿起镜片托盘区付款号码上之间的两个或更多个分选器的透镜 以及用于控制切割部分和透镜进给部分的控制部分。
    • 7. 发明授权
    • 전자파 흡수용 사출성형물 제조방법
    • 用于吸收电子波的注射成型方法
    • KR101358440B1
    • 2014-02-05
    • KR1020120085868
    • 2012-08-06
    • (주)엠피티
    • 한승용최우남
    • H01F1/22B22F3/12C03B35/26H05K9/00
    • The present invention relates to a manufacturing method of an injection-molded article for absorbing electronic waves, the manufacturing method comprising: a soft magnetic ferrite powder sintering step (step S1) of manufacturing a soft magnetic pellet by baking a soft magnetic ferrite powder; a soft magnetic ferrite body grinding step (step S2) of manufacturing a soft magnetic ferrite body ground powder; a twin-extruder injection step (step S3) of injecting a mixture, in which thermoplastic resin and the soft magnetic ferrite ground powder are mixed at a fixed ratio, into a twin screw extruder; a mulling and extrudate-extruding step (step S4) of evenly mulling the thermoplastic resin and the soft magnetic ferrite body powder, which is injected into the twin screw extruder, to be made a soft magnetic ferrite compound, and then to be extruded as a stand type extrudate by the two screw extruder; a pellet processing step (step S5) of processing the soft magnetic ferrite compound extrudate to be pellets by cutting the soft magnetic ferrite compound extrudate extruded in the mulling and extrudate-extruding step; and an injection-molded article manufacturing step (step S6) of injecting the pellets, which are processed in the pellet processing step, into an injection molding machine, and of manufacturing an injection-molded article. [Reference numerals] (AA) START; (BB) Soft magnetic ferrite powder sintering step; (CC) S1 step; (DD) Soft magnetic ferrite body grinding step; (EE) S2 step; (FF) Twin-extruder injection step; (GG) S3 step; (HH) Mulling and extrudate-extruding step; (II) S4 step; (JJ) Pellet processing step; (KK) S5 step; (LL) Injection-molded article manufacturing step; (MM) S6 step; (NN) End
    • 本发明涉及一种吸收电子波的注塑制品的制造方法,其制造方法包括:软磁铁氧体粉末烧结步骤(步骤S1),其通过烘焙软磁性铁氧体粉末制造软磁性颗粒; 制造软磁铁氧体体磨粉末的软磁铁氧体体研磨工序(步骤S2) 将热塑性树脂和软磁性铁氧体粉末粉末以固定比例混合的混合物注入双螺杆挤出机中的双挤出机注射步骤(步骤S3) 将注入双螺杆挤出机的热塑性树脂和软磁铁氧体体粉末均匀地研磨成为软磁性铁氧体化合物,然后将其挤出成型的挤出挤出步骤(步骤S4) 立式挤出机由双螺杆挤出机组成; 通过切割在挤出和挤出挤出步骤中挤出的软磁性铁氧体复合挤出物来将软磁性铁氧体化合物挤出物加工成粒料的丸粒加工步骤(步骤S5) 以及将在粒料加工工序中加工的粒料注入注射成型机中的注射成型品制造工序(步骤S6),以及制造注射成型品。 (附图标记)(AA)START; (BB)软磁铁氧体粉末烧结步骤; (CC)S1步; (DD)软磁铁氧体体磨步骤; (EE)S2步骤; (FF)双挤出机注射步骤; (GG)S3步骤; (HH)挤出和挤出挤出步骤; (二)S4步骤; (JJ)颗粒加工步骤; (KK)S5步; (LL)注塑制品制造步骤; (MM)S6步骤; (NN)结束
    • 8. 发明公开
    • 통신기기의 진동 모터 수직형 진동자용 일체형 고비중수지분동
    • 用于移动电话的振动电机的高重量聚合物的一体式振动器及其制造方法
    • KR1020090115502A
    • 2009-11-05
    • KR1020080041391
    • 2008-05-02
    • (주)엠피티
    • 한승용한성재최우남
    • H02K33/00H02K15/00
    • PURPOSE: An integrated specific gravity resin weight for a vertical vibrator of a vibration motor is provided to reduce a manufacturing cost by integrating a magnet and a lower plate through insert-molding. CONSTITUTION: A vertical vibrator includes a weight(142). The weight is comprised of a magnet(124) and a lower plate. The magnet is placed in a mold for insert-molding. The specific gravity resin is insert-molded around the magnet. The magnet is integrated with the lower plate by the specific gravity resin. The specific gravity resin is formed by extruding the mixture of the metal powder of a large size, the metal powder of a small size, and a thermoplastic resin.
    • 目的:提供一种用于振动电动机的垂直振动器的综合比重树脂重量,以通过嵌入成型将磁体和下板一体化来降低制造成本。 构成:垂直振动器包括重物(142)。 该重量由磁体(124)和下部板组成。 将磁体放置在用于嵌入成型的模具中。 比重树脂被嵌入成型在磁体周围。 磁体通过比重树脂与下板一体化。 比重树脂通过挤出大尺寸金属粉末,小尺寸金属粉末和热塑性树脂的混合物而形成。