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热词
    • 1. 发明公开
    • 심입 박막 부품 성형용 사출방법
    • 注射模具
    • KR1020100083573A
    • 2010-07-22
    • KR1020090003027
    • 2009-01-14
    • (주)상오정밀
    • 박상오
    • B29C45/16B29C45/14B29C45/26
    • B29C45/1603B29C45/14065B29C45/1615B29C45/36
    • PURPOSE: An injection molding method for a core-inserted thin film component is provided to prevent a resin injection failure and bubbling by discharging gas when coupling mold members and core members. CONSTITUTION: An injection mold for a core-inserted thin film comprises a first mold member, a second mold member(30), a first and a second core member(40,50), a lifting unit, and a gas discharge member(70). The first mold member has an elongated hole(21) with a hemispherical bottom which is formed lengthwise to form a molding cavity and injection ports. The second mold member is connected to or separated from the top of the first mold member. The second core member has wing-shaped lead grooves(51). The first core member is coupled with the second core member to define a molding cavity together with the lead grooves. A lifting unit raises and lowers a guide rod(52). The gas discharge member discharges gas from the molding cavity.
    • 目的:提供一种用于芯插入薄膜部件的注射成型方法,用于在联接模具部件和芯部件时防止树脂注入故障和排出气体。 构成:用于芯插入薄膜的注射模具包括第一模具构件,第二模具构件(30),第一和第二芯构件(40,50),提升单元和气体排出构件(70) )。 第一模具构件具有长形孔(21),其具有纵向形成的半球形底部,以形成模制腔和注射口。 第二模具构件与第一模具构件的顶部连接或分离。 第二芯构件具有翼形引导槽(51)。 第一芯构件与第二芯构件联接以与引导槽一起限定模制腔。 提升单元升高并降低导杆(52)。 排气构件从模腔排出气体。
    • 3. 发明授权
    • 심입 박막 부품 성형용 사출방법
    • 注塑模具的节奏
    • KR100974348B1
    • 2010-08-05
    • KR1020090003027
    • 2009-01-14
    • (주)상오정밀
    • 박상오
    • B29C45/16B29C45/14B29C45/26
    • 본 발명에 따르면, 심입 박막의 사출금형은 성형공간을 형성하기 위해 바닥면이 반구형을 가진 장공이 길이 방향으로 형성되며, 외주면에 수지를 주입하기 위한 적어도 두개의 수지주입구가 형성된 제1금형부재와, 상기 제 1금형부재의 상단부와 형합 및 형분리 되는 제 2금형부재와, 상기 제 1금형부재에 하부를 관통하여 장공으로 노출되는 가이드 봉의 단부에 설치되며 반구형 외주면에 날개 형상의 리드홈들이 형성된 제 2코어부재와, 상기 제 2금형부재와 결합되며 장공으로 연장되어 상기 제 2코어부재와 결합되어 상기 리드 홈과 같이 제품의 성형공간을 구획하는 제 1코어 부재와, 상기 제1금형부재의 하부에 위치되어 상기 가이드봉을 승강시키는 승강부와, 상기 제1,2코어부재의 결합부와 가이드 봉에 형성되어 성형공간 내부의 가스를 배출하기 위한 가스 배출수단을 구비한다.
      본 발명은 심입박막 부품의 성형 시 날개부를 냉각시키고, 성형공간 내의 공기 및 가스의 배출이 원활하게 이루어지게 되므로 성형불량을 줄일 수 있다.
      심입박막 제품, 가스배출, 코어이동,
    • 5. 发明授权
    • 생리대 어플리케이터 성형용 사출금형
    • TAMPON注射模具
    • KR101533433B1
    • 2015-07-03
    • KR1020140108016
    • 2014-08-19
    • (주)상오정밀
    • 박상오
    • B29C45/26B29C33/76
    • 본발명은생리대어플리케이터성형용사출금형은길이방향으로캐비티를형성하기위한제1중공부를가지며, 외주면에수지를주입하기위한수지주입구가형성된제1금형부재와, 상기제1금형부재의상단부와형합되어캐비티의일부를이룰수 있도록상기제1중공부에연통되는제2중공부가마련되고, 상측내주면에날개형상의리드홈들이원주방향을따라형성된제2금형부재와, 상기제2금형부재와결합되며, 제품의성형공간을구획할수 있도록상기제1 및제2중공부로연장되는제1코어부재와, 상기제1금형부재의하부와결합되어상기성형공간의하부를밀폐하는제2코어부재를구비한다. 본발명에따른생리대어플리케이터성형용사출금형은다수의리드홈이마련된코어부재를통해제품의제조시별도의컷팅작업없이사출성형을통해다수의날개부분도함께제조할수 있으므로작업에소요되는시간및 비용을절감할수 있다. 또한, 상기생리대어플리케이터성형용사출금형은사용자의신체접하는생리대어플리케이터의외측면에버 발생을방지하는장점이있다. 그리고, 상기생리대어플리케이터성형용사출금형은생리대어플리케이터의축소부가하방으로갈수록외경이증가하도록테이퍼지게형성되어있으므로제1 및제2금형부재가상호분리시제2금형부재와함께생리대어플리케이터가제1금형부재로부터분리되는것을방지한다.
    • 本发明涉及一种用于形成棉条敷料器的注射模具,包括:第一模具构件,具有用于在纵向形成空腔的第一中空部分和用于注射形成在外周表面上的树脂的树脂入口; 第二模具构件,其联接到所述第一模具构件的上端部,并且具有第二中空部分,所述第二中空部分连通到所述第一中空部分以形成所述空腔的一部分;以及翼形引导槽,其形成在上部内周 表面沿圆周方向; 耦合到所述第二模具构件的第一芯构件,并且延伸到所述第一和第二中空部分以分隔产品的成形空间; 以及联接到所述第一模具构件的下部以密封所述成形空间的下部的第二芯构件。 用于形成棉塞施用器的注射模具可以通过具有多个引导槽的芯构件通过注射成型而没有另外的切割工艺而被制造成多个翼部件。 此外,用于形成棉条施加器的注射模具能够防止在与使用者的身体接触的卫生棉条施加器的外表面上发生毛刺。 此外,用于形成止血塞施加器的注射模具形成为锥形,使得止血塞施用器的变窄部分具有向下增加的直径,从而防止棉条施加器与第一模具构件分离,其中第二模具构件 当第一和第二模具构件彼此分离时。