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81. 发明公开

KR1020010024881A 산화철 환원방법 및 그 장치 无效
标题翻译：氧化铁还原方法及其装置
公开(公告)号：KR1020010024881A
公开(公告)日：2001-03-26
申请号：KR1020007008183
申请日：1999-01-28
申请人： 시드마르 엔.브이.
发明人： 몬테인귀도
IPC分类号： C21B13/10
CPC分类号： C21B13/105 , C21B13/10 , Y02P10/136
摘要： 본발명은회전식노상을구비한연속용융로에서산화철의직접환원을향상시키기위한방법에관한것으로서, 이방법은각 층에서상부적재면을향하여금속산화물의함유량을증가시키고상부적재면을향하여탄소함유량을감소시킴으로써 2 이상의적층층을구성하며, 여기서탄소는 200C 정도의온도까지예열되며금속산화물은 800C의온도까지예열될것이다. 상기용융로에는적재면에서삼각형홈을형성하는장치가제공되어, 용융로의제 1 영역과제 2 영역에서상기장치에이중작용을부여한다.

82. 发明公开

KR1019940021744A 고체탄소질환원제를사용하는철산화물-함유물질의직접환원방법 失效
公开(公告)号：KR1019940021744A
公开(公告)日：1994-10-19
申请号：KR1019940004586
申请日：1994-03-09
申请人： 게아 그룹 아크티엔게젤샤프트
发明人： 볼프강브레써 , 마틴히르시 , 베른드퀘스터스 , 프리츠로세
IPC分类号： C21B13/10
摘要： 익스펜디드 유동층을 함유하는 제1유동층 용기에서, 철 산화물-함유 물질은 고체 탄소질 환원제를 사용하여 약한 환원 조건하에 FeO 상태 또는 그 미만으로 환원된다. 익스펜딩 유동층을 함유하는 제2유동층 용기에서 제1유동층 용기로부터 배출된 가스-고체 부유물을 고환원성 유동화 가스로 처리하여 상기 물질이 부분적으로 철 금속으로 환원된다. 제2유동층 용기로부터 배출된 가스-고체 부유물로부터 탄화 탄소질물질을 분리하고 제1유동층 용기에로 재순환시킨다. 탄화 탄소질 물질이 제거된 배기 가스를 정체하고 그로부터 CO
2 를 제거하고 이어서 배기 가스를 유동화 가스로서 제2유동층 용기에로 공급한다. 50 내지 80%의 금속화도를 갖는 환원된 금속 및탄화 탄소질 물질의 잔여물을 제2유동층 용기로부터 배출시키고 용융반응기에서 완전히 환원시키고 용융시킨다. 용융된 금속으로부터 방출된 가스는 용융 금속의 표면상에 산소-함유 가스를 불어 넣으므로써 용융된 금속 위에서 직접 후 연소되고 이리하여 발생된 열은 용융된 금속에 실질적으로 전달된다. 연속되는 두 번째 후연소는 상기 가스의 완전한 후연소를 초래한다. 제2유동층 용기로부터 배출된 물질은 제3유동층 용기에서 95%의 금속화도에 이르도록 환원시킬 수 있다.

83. 发明授权

KR101442920B1 환원철 제조방법 및 제조장치 有权
标题翻译：减少铁的制造方法和装置
公开(公告)号：KR101442920B1
公开(公告)日：2014-09-22
申请号：KR1020120148940
申请日：2012-12-18
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 손상한 , 조병국 , 정해권
IPC分类号： C21B13/10 , C22B1/16
CPC分类号： C22B1/24 , C21B13/006 , C22B1/245 , C22B4/08 , C22B5/10 , C22B19/00 , C22B26/00
摘要： 본 발명은 환원철 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철광석내 불순물인 인, 아연 및 알칼리 원소를 다량 함유하는 철광석을 이용하여 환원율이 우수한 환원철을 제조하면서 인, 아연 및 알칼리 원소를 회수하는 환원철 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

84. 发明公开

KR1020130010029A 선철 제조 방법 无效
标题翻译：制造铁皮的方法
公开(公告)号：KR1020130010029A
公开(公告)日：2013-01-24
申请号：KR1020127033259
申请日：2009-05-27
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 이시와타나츠오 , 히로하히로유키 , 누시로고이치 , 사카이아츠시
IPC分类号： C21B5/00 , C21B13/10 , C22B1/16 , C22B7/00
CPC分类号： C22B7/02 , C21B7/22 , C22B5/16 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/216
摘要： 고아연 함유 철광석을 사용한 선철 제조 방법은, 아연을 0.01 mass％ 이상, 철을 50 mass％ 이상 함유하는 고아연 함유 철광석을 사용하여 고로 원료 (2) 를 제조하고, 이 고로 원료 (2) 를 고로 (1) 에 장입하여 선철을 제조함과 함께, 고로 배기 가스 중의 아연 함유 더스트 (4) 를 회수하고, 환원로 (5) 를 사용하여 아연 함유 더스트 (4) 로부터 아연 (6) 을 회수한다. 아연 함유 더스트 (4) 와 성분 조정재를 혼합한 혼합 원료를 이동형 노상 상에 적재하고, 그 이동형 노상 상부로부터 열 공급하여 혼합 원료를 환원시켜, 환원철 (7) 을 제조함과 함께 아연 (6) 을 회수하는 것이 바람직하다.

85. 发明公开

KR1020120085255A 용융 금속 제조 장치 有权
标题翻译：熔融金属生产设备
公开(公告)号：KR1020120085255A
公开(公告)日：2012-07-31
申请号：KR1020127008860
申请日：2010-10-08
申请人： 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
发明人： 데츠모토마사히코
IPC分类号： C21B13/10 , C21B13/12 , F27B3/22 , F27D7/02
CPC分类号： F27B3/08 , C21B13/026 , C21B13/10 , C21B13/12 , F27B3/18 , F27B3/205
摘要： 전기 가열로에서 덩어리형상 금속 원료층을 직접, 환원 용융하여 용융 금속을 제조하기에 즈음하여, 2차 연소 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 제조 장치를 제공한다. 원료 장입 슈트(4, 4)를 로 폭방향의 양 단부(2, 2)에, 전극(5)을 로 폭방향의 중앙부에, 로 폭방향의 양 단부(2, 2)로부터 전극(5)을 향하는 내리막 계단형상의 부분을 갖는 로 상부(1)에 2차 연소 버너(6)를 각각 설치하고, 미리 슈트(4, 4)로부터 탄재(A)를 장입하여 전극(5) 하방을 향하는 내리막 경사면을 갖는 원료 충전층(12)을 형성하고, 이어서 덩어리형상 금속 원료(B)를 장입하며 원료 충전층(12) 경사면상에 덩어리형상 금속 원료층(13)을 형성하고, 그 후 전극(5)으로 아크 가열을 실행하고 덩어리형상 금속 원료층(13) 하단부를 순차 용융하여 용철을 제조하는 동시에, 덩어리형상 금속 원료층(13)을 원료 충전층(12) 경사면을 따라서 강하시키면서, 2차 연소 버너(6)로부터 취입된 함유 가스(C)로, 덩어리형상 금속 원료층(13)으로부터 발생하는 CO 함유 가스를 연소시켜, 그 방사열에 의해 덩어리형상 금속 원료층(13)을 가열한다.
摘要翻译：本发明提供一种制造装置，其能够进一步提高熔融金属原料层在电加热炉中被还原而生成熔融金属时的二次燃烧效率。装料斜槽（4,4）的电极5从一个，两个端部（2,2）在通过向在宽度方向上的两个端部的电极（5）的宽度方向，在中心部分（2，2）在横向方向上二次燃烧器6安装在具有指向电极5下侧的向下阶梯部分的炉上部1中，并且预先从斜槽4和4中装入碳质材料A，形成具有倾斜表面的原料填充层12，然后装入块状金属原料B以在原料填充层12的倾斜表面上形成块状金属原料层13，然后，将块状金属原料层13的下端部依次熔融而制造铁水，同时使块状金属原料层13沿着原料填充层12的倾斜面滴下，从块状金属原料层（13）产生的含CO气体用从燃烧器（6）吹出的含有气体（C）燃烧，反过来，加热由所述辐射热的块状金属材料层13。

86. 发明公开

KR1020120056291A 용융 금속 제조 장치 有权
标题翻译：金属生产设备
公开(公告)号：KR1020120056291A
公开(公告)日：2012-06-01
申请号：KR1020127008859
申请日：2010-10-08
申请人： 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
发明人： 데츠모토마사히코
IPC分类号： C21B13/10 , C21B11/10 , C21B13/12 , F27B3/08
CPC分类号： F27B3/085 , C21B13/006 , C21B13/026 , C21B13/10 , C21B13/12 , C21C5/562 , C22B7/02 , F27B3/18 , F27B3/225 , F27D3/04 , F27D3/16 , F27D25/00 , Y02P10/216
摘要： 덩어리형상 금속 원료층에 있어서의 스캐폴드의 발생을 효과적으로 방지하는 동시에, 만일 발생했을 경우라도 스캐폴드를 확실히 해소할 수 있는 용융 금속 제조 장치를 제공한다. 정치식 비경동형 아크 로의 로 폭방향의 양 단부(2, 2)의 원료 장입 슈트(4, 4)로부터 충전층 형성용 원료(A)와 덩어리형상 금속 원료(B)를 그 순서로 장입하고 로 폭방향의 중앙부의 전극(5) 하부를 향하는 내리막 경사면을 갖는 원료 충전층(12)과 그 경사면상에 덩어리형상 금속 원료층(13)을 형성한 후, 전극(5)의 아크 가열로 덩어리형상 금속 원료층(13) 하단부를 순차 용융하여 용철을 제조하는 동시에, 덩어리형상 금속 원료층(13)을 원료 충전층(12) 경사면을 따라서 강하시키면서, 천정부(1)의 2차 연소 버너(6)로부터 취입한 산소 함유 가스(C)로, 덩어리형상 금속 원료층(13)으로부터 발생하는 CO함유 가스를 연소시켜, 그 방사열에 의해 덩어리형상 금속 원료층(13)을 가열하도록 구성하고, 용융 슬래그층(15)보다 상방에서, 또한, 덩어리형상 금속 원료층(13)의 표면보다 하방의 로내에, 쇼크 발생 장치(18)를 마련한다.

87. 发明公开

KR1020120031080A 환원철 제조용 탄재 내장 괴성화물 및 그것을 이용한 환원철 제조방법 失效
标题翻译：用于生产减少铁的碳复合材料和用于生产还原铁的方法
公开(公告)号：KR1020120031080A
公开(公告)日：2012-03-29
申请号：KR1020127001589
申请日：2010-07-21
申请人： 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
发明人： 스기야마다케시 , 요시다쇼헤이 , 후지타교이치로 , 미사와료타
IPC分类号： C21B13/10 , C22B1/16
CPC分类号： C22B7/02 , C21B13/0066 , C22B1/243 , C22B1/245 , Y02P10/136 , Y02P10/212
摘要： 환원철을 제조하기 위한 이동 노상로의 원료로서 사용되는 탄재 내장 괴성화물로서, 제조된 환원철이, 탄소를 충분히 함유하면서, 보다 높은 압궤 강도를 구비하도록 하는 탄재 내장 괴성화물, 및 그것을 이용한 환원철의 제조방법을 제공하기 위해서, 본 발명은, SiO
2 , Al
2 O
3 , CaO 및 MgO의 합계 함유량이 7?15질량%, MgO 함유량이 0.1?6질량%, Al
2 O
3 /SiO
2 의 질량비가 0.34?0.52, CaO/SiO
2 의 질량비가 0.25?2.0이며, 또한 제조된 환원철 중에 C가 1?9질량% 잔류하는 C 함유량인 환원철 제조용 탄재 내장 괴성화물을 제공한다.

88. 发明授权

KR101009034B1 페로니켈의 제조 방법 有权
标题翻译：形成FERRONIKEL的方法
公开(公告)号：KR101009034B1
公开(公告)日：2011-01-17
申请号：KR1020080091891
申请日：2008-09-19
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 정진수 , 허완욱 , 이영석 , 강상헌
IPC分类号： C22B23/02 , C21B13/10 , C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 페로니켈 제조 방법에서, 제1 함량을 갖는 니켈과 철을 포함하는 고품위 광석 중 기준 입도 이상인 조립분을 로터리 킬른에서 소성시켜 소성 칼사인으로 변화시킨다. 그리고 소성 칼사인을 전기로에서 용해하여 제1 예비 페로니켈을 수득한다. 이어서 i) 제1 함량 이하인 제2 함량을 갖는 니켈과 철을 포함하는 저품위 광석 중 기준 입도 미만인 미립분 또는 ii) 고품위 광석 중 기준 입도 미만인 미립분을 사용하여 형상물을 제조한다. 여기서 상기 물질들은 단독 또는 혼합으로 사용될 수 있다. 그 후, 형상물을 회전 노상식 환원로에서 예비 환원한다. 이어서 예비 환원된 형상물을 전기로에서 용해하여 제2 예비 페로니켈을 수득한다. 그리고 제1 및 2 예비 페로니켈들을 혼합 및 주조하여 페로니켈을 수득한다. 본 발명에 따르면, 페로니켈 제조시 분발생량을 낮추며 에너지 비용을 낮출 수 있으며 최종적으로 제조된 페노니켈은 알루미늄 제조에 유리하게 사용될 수 있다.
고품위 광석, 저품위 광석, 입도, 페로니켈

89. 发明公开

KR1020100122952A 선철 제조 방법 无效
标题翻译：制造铁皮的方法
公开(公告)号：KR1020100122952A
公开(公告)日：2010-11-23
申请号：KR1020107022542
申请日：2009-05-27
申请人： 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
发明人： 이시와타나츠오 , 히로하히로유키 , 누시로고이치 , 사카이아츠시
IPC分类号： C21B5/00 , C21B13/10 , C22B1/16 , C22B7/00
CPC分类号： C22B7/02 , C21B7/22 , C22B5/16 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/216
摘要： 고아연 함유 철광석을 사용한 선철 제조 방법은, 아연을 0.01 mass％ 이상, 철을 50 mass％ 이상 함유하는 고아연 함유 철광석을 사용하여 고로 원료 (2) 를 제조하고, 이 고로 원료 (2) 를 고로 (1) 에 장입하여 선철을 제조함과 함께, 고로 배기 가스 중의 아연 함유 더스트 (4) 를 회수하고, 환원로 (5) 를 사용하여 아연 함유 더스트 (4) 로부터 아연 (6) 을 회수한다. 아연 함유 더스트 (4) 와 성분 조정재를 혼합한 혼합 원료를 이동형 노상 상에 적재하고, 그 이동형 노상 상부로부터 열 공급하여 혼합 원료를 환원시켜, 환원철 (7) 을 제조함과 함께 아연 (6) 을 회수하는 것이 바람직하다.

90. 发明公开

KR1020100116692A 환원철의 제조 방법 有权
标题翻译：生产减少铁的工艺
公开(公告)号：KR1020100116692A
公开(公告)日：2010-11-01
申请号：KR1020107021414
申请日：2009-03-30
申请人： 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤
发明人： 사와이다까시 , 구와우찌유끼 , 사또다까노리 , 나가이와따루 , 후꾸다가즈히사 , 오오누끼가즈오
IPC分类号： C22B1/16 , C21B13/10 , C22B1/244
CPC分类号： C22B1/245 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B5/10
摘要： 이 환원철의 제조 방법에서는, 환원에 필요로 하는 탄소질 환원재가 첨가된 산화철을 주성분으로 하는 원료를 성형한 성형체를 건조한 후, 이 성형체를 환원로에 장입하여 환원함으로써 금속 철분 및 슬래그 성분의 혼합물을 포함하여 이루어지는 환원철을 제조한다. 상기 성형체의 성형 시에는, 상기 원료에 CaO를 주성분으로 하는 산화물계 개질재, 또는 MgO를 주성분으로 하는 산화물계 개질재 중 적어도 어느 한쪽을 첨가한다. 또한, 상기 성형체 중의 CaO, SiO
2 , MgO 및 Al
2 O
3 의 함유량의 합계를, 상기 탄소질 환원재를 제외한 상기 성형체의 전체 질량에 대해, 8 내지 20질량％의 범위로 하고, 상기 성형체 중의 상기 슬래그 성분의 질량％를 사용하여 산출되는 슬래그 염기도 : (CaO％＋MgO％)/SiO
2 ％를, 0.9 내지 3.0의 범위로 제어한다.

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